下面我對這學期的金工實習做一下總結報告，主要講我學到的的內容:
1機械工程材料的分類
一金屬材料：材料**豐富、效能優良，是最重要的機械工程材料，包括鋼鐵材料（黑色金屬、有鋼和鑄鐵）和非鐵材料（有色金屬、包括輕金屬、易熔金屬、難容金屬、***、稀土金屬、鹼土金屬）。
二非金屬材料：力學效能不如金屬材料，但有耐腐蝕、隔聲、減振、耐熱等金屬材料不具備的效能，且價廉、易成型。包括高分子材（塑料、橡膠、膠粘劑、合成纖維）和陶瓷材料（普通陶瓷、特殊陶瓷）。
三複合材料：是由兩種或兩種以上性質不同的材料製成。
2金屬材料常用的力學效能指標
一力學效能：指在外加負荷作用下所表現出的抵抗變形和斷裂的能力，是設計零件以及選用、鑑定和驗收材料的重要依據。常有的力學效能有:
強度、硬度、塑性、衝擊韌度、疲勞極限以及剛度、彈性和斷裂韌度。
二物理、化學效能：包括密度、熔點、導電性、導熱性、磁性、熱膨脹性、耐熱性和耐蝕性等。
三工藝效能：金屬材料對某種製造工藝所表現的適應性稱為工藝效能，金屬材料主要是通過鑄造、壓力加工、焊接、切削加工等工藝形成零件，因而金屬材料的工藝效能主要有：鑄造效能、鍛造效能、焊接效能、切削加工效能和熱處理效能等。
3熱處理
普通熱處理：包括退火、正火、淬火、回火。
表面熱處理：表面淬火（火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火）、化學熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲金屬）
其它熱處理：正空熱處理、形變熱處理。
4鑄造是熔煉金屬、製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和效能鹼金屬零件毛坯的成形方法。
常用的鑄造方法是砂型鑄造，即在砂型中生產鑄件的鑄造方法。
鑄造的工藝知識還有很多，這裡就不一一介紹了。
5焊接一焊接的實質和分類
1焊接是通過加熱或加壓，或二者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到結合的一種方法。被焊接的材料的統稱叫母材，可以是同種或異種金屬，也可以是金屬與非金屬等異種材料。
2焊接方法可分為熔接、圧焊和釺焊三大類。
熔焊：是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。常用熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、電子束焊和雷射焊等。
圧焊：是焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。常用圧焊方法有電阻焊、摩擦焊、**焊、超聲波焊和擴散焊等。
釺焊：是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連線焊件的方法。常用釺焊方法有烙鐵釺焊、火焰釺焊、感應釺焊和鹽浴釺焊、真空釺焊等。
二焊接的特點和應用
優點：（1）連線效能好焊縫具有良好的力學效能，能耐高溫、高壓、能耐低溫、具有良好的密封性、導電性、耐蝕性和耐磨性等。 （2） 省料、 省工、 成本低 （3）重量輕採用焊接方法製造金屬結構， 一般比鉚接節省金屬材料 10%-20%。
採用焊接方法製造船舶、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具，可以減輕自重，提高運載能力。 （4）簡化工藝可以採用焊接方法製造重型、複雜的及其零部件，簡化鑄造和鍛造工藝， 以及簡化切削加工工藝。
焊接也有一些不足之處（1）焊接結構師補課拆卸的，不變更換、修理部分零部件。 （2）熔焊接頭的力學效能不如軋制的母材金屬，這主要是指塑性和韌性。 （3）焊接會產生一定的焊接殘餘應力和焊接變形，有可能會影響零部件與焊接結構的形狀、 尺寸，增加結構工作時的應力，降低承載能力，還可能會引起裂紋。
（4）會產生焊接缺陷，如裂紋、未焊透、未溶合、夾渣、氣孔和咬邊等，引起應力集中，降低承載能力，縮短使用壽命，甚至造成脆斷。
三焊條電弧焊
1電弧焊：利用電弧作為熱源的熔焊方法。用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊稱為焊條電弧焊。
焊接電弧是在電極與焊件間產生的強烈而持久的氣體放電現象。其主要特點是電壓低（十幾至幾十伏）、電流大（幾十至幾百安）、溫度高（弧柱中心達6000k左右），易於引燃使用方便。
2焊條電弧焊過程
如圖4-1所示
用焊接導線分別接到焊接電源輸出端的兩極，並用焊鉗夾持焊條。焊接時，在焊條和焊件間引燃電弧，電弧高溫使焊條端頭和焊件待焊處區域性融化形成液態的金屬熔池。隨著電弧沿焊接方向前移，新的熔池不斷形成，原先的熔池金屬則冷卻凝固成為焊縫。
四焊條電弧焊裝置
（一） 常用的焊條電弧焊電源
1弧焊變壓器，如圖4-3所示
2弧焊發電機
3弧焊整流器
4弧焊逆變器
（二） 直流弧焊電源的接線法
直流弧焊電源的輸出有正負極之分，它們與焊條、焊件有兩種不同的接線方法，如圖4-4所示。將焊件接電源正極，電極接電源負極的接線法，稱為正接。將焊件接電源負極，電極接電源正極的接線法，稱為反接。
某些鹼性焊條只能採取直流反接。
交流弧焊電源焊接，無正反接之分。
（三） 弧焊電源的主要技術引數
1一次電壓指弧焊電源接入網路所要求的網路電壓，一般弧焊變壓器的一次電壓為單相380v，弧焊整流器的一次電壓為三相380v
2空載電壓指弧焊電源沒有負載（無焊接電流）時輸出的電壓。一般為50~80v。
3工作電壓指弧焊電源在焊接時的輸出端電壓，也可視為電弧兩端的電壓（即電弧電壓）一般為20~40v。
4電流調節範圍指弧焊電源在正常工作時可提供的焊接電流範圍，一般為將幾十到幾百安。
5負載持續率指在規定的工作週期中（焊條電弧焊規定為5min），弧焊電源平均有負載時間所佔的百分數。
6額定焊接電流指弧焊電源在額定負載持續率時許用的焊接電流。
五焊條（一）組成及其作用
焊條是焊條電弧焊的焊接材料，由焊芯和藥皮倆部分組成。如圖4-5所示
1焊芯是焊條中被藥皮包覆的金屬芯嗎，其作用有二：一是作為傳導電流並形成電弧的電極；二是作為組成焊縫的填充金屬。焊芯直徑代表焊條直徑，焊芯長度代表焊條長度。
2藥皮是壓塗在焊芯表面上的塗料層，由多種礦物質、鐵合金粉、有機物和粘結劑等原料按一定比例配製而成。其主要作用為：
（1） 改善焊條的焊接工藝性，是電弧容易引燃並穩定燃燒，有利焊縫形成，減少飛濺，提高生產率等；
（2） 機械保護作用；（3）冶金處理作用。焊接時應選適當的焊條。
6鉗工一概述
鉗工是一般在鉗台上以手工工具為主，對工件進行的各種加工方法。基本操作有劃線、鏨削、鋸削、銼削、鑽孔、鉸孔、攻螺紋、刮削、研磨等。
鉗工的應用範圍如下：
（1） 零件加工前的準備工作，如清理毛坯，在工件上劃線等。
（2） 完成一般零件的某些加工工序，如鑽孔、攻螺紋、去毛刺等。
（3） 進行某些精密零件的加工、如配刮、研磨、銼制樣板和製作磨具等。
（4） 裝配、調整和修理機器等。
鉗工所用工具簡單、操作靈活，可以完成機械加工不便或難以完成的工作，它是機械製造和修配工作中不可缺少的重要工種，但勞動強度大，技術要求高，生產率低。隨著科學技術的發展和進步，鉗工操作機械化程度和生產效率將會不斷提高。
二鉗工的基本操作
1劃線在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓或作為基準的點線。它直接影響零件的加工質量和生產效率。
作用：（1）劃出清晰的界線，作為工件安裝和加工的依據。
（2）檢查毛坯的形狀和尺寸是否合乎要求，剔出不合格的毛坯。
（3）合理分配表面加工餘量和確定孔的加工位置。
種類：1平面劃線和2立體劃線
工具：劃線平板、方箱、90°角尺、劃針、劃規、游標高度尺、樣衝、千斤頂、v形鐵與c形夾等。
劃線有一些基準以書上為主。
2鋸削（1） 手鋸的構造手鋸由鋸弓和鋸條組成。如圖4-15所示
（2） 鋸削的方法
鋸條安裝：根據工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鬆緊應適當。工件安裝：
工件伸出臺虎鉗鉗口不宜過長以防止鋸削時產生振動。工件應夾在臺虎鉗的左邊，鋸線應和鉗口邊平行。鋸削過程：
以左手拇指靠住鋸條右手穩推手柄，起鋸角度約為10°-15°。鋸弓往復行程應短，壓力要輕，鋸條與表面垂直，劇出鋸口後，逐漸將鋸弓改為水平方向且加大往復行程。
鋸削開始和終了時，壓力要小。返回時不加壓，從工件表面輕輕滑過。快鋸斷時，用力要輕，以免碰傷折斷鋸條。
3銼削銼削是用銼刀對工件進行切削加工的方法。
（1) 構造如圖6-16所示
（2) 種類：銼刀的規格以工作部分長度表示。分100mm、150 mm 、200 mm 、250 mm 、300 mm 、350 mm 、400 mm，等七種。
（3) 各種表面銼削方法：順銼、交叉銼、推銼、滾銼。
4鑽孔、擴孔與鉸孔
鉗工加工孔的方法有鑽孔、擴孔和鉸孔等。這些孔加工方法最常用的工具機是鑽床。
（1）鑽床;有台式鑽床（如圖6—22）、立式鑽床（如圖6-23左）、搖臂鑽（如圖6-23右）、手電鑽、數控鑽床
（2）鑽孔;用鑽頭在實體材料上加工孔的方法。
工具：麻花鑽、鑽夾頭、鑽套
（3） 擴孔：用擴孔工具擴大工件孔徑的加工方法。工具：擴孔鑽。
（4） 鉸孔：用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和減少表面粗糙度的方法，它可分為粗鉸和精鉸。
（5） 工具：鉸刀
（6） 攻螺紋與套螺紋
攻螺紋：用絲錐加工工件內螺紋。套螺紋：用板牙或螺紋切頭加工工件的外螺紋，鉗工套螺紋一般只用板牙加工外螺紋。
攻螺紋工具：絲錐和鉸杆
套螺紋工具：板牙板牙架
（7）裝配與拆卸
以上是對這學期以來金工實習的一些總結報告。
南航金工實習工廠金工實習報告
我的金工實習報告 好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊，迫不及待地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃 精神煥發，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地 南航金工實習工廠。按學院安排的日程，三個實習班各就各位，到各自的實...
金工實習實習報告
系別 數理系 專業 應用物理學 姓名 董忠超 學號 132411114 指導教師 王建嶺宋豐明 完成時間 2013年1月03日 河南城建學院 2013年1月5日 前言 經學校安排，我們2012年十二月二十五日至十二月二十七日在平頂山高階技工學校進行金工實習,2013年一月三日在校繼續進行鉗工實習剩餘...
金工實習實習報告
實習時間 2009年12月17日 2009年12月21日 實習名稱 鉗工 實習地點 學院實習工廠 實習內容 鉗工簡介 量具與測量 劃線作業 銼削加工 鋸割加工 銼削加工 鑽孔 擴孔 鉸孔 攻絲 套絲 刮削 正文 一 鉗工 一 鉗工的概況 完成車工實習的當天下午我們開始換工種，進行鉗工的實習。鉗工是以...