工業管道安裝
工程概況
本車間的工業管道安裝工程按流體介質劃分可由以下二個系統組成：1）車間生活給水、生活中水、排水系統（其中給水中水為pp-r管排水pvc和鑄鐵管）消防管道、2）燃氣管道。
燃氣管道包括天然氣、車間給排水管道、車間消防給水、生活給水、生活中水、生活汙水及雨水排水系統。各類管線的安裝應嚴格按照《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-97和施工圖紙的要求進行施工。
本工程最大的特點是管道規格多，管道材質種類多，穿牆穿樓板預埋套管多，管線安裝為多專業交叉作業；燃氣管道焊接質量要求高屬壓力管道安裝需到技術監督局報建審批後施工，管道安裝相對施工工期短，施工高峰期集中，在施工中與各專業交叉進行，而且受結構制約、施工空間狹窄，施工工序多，對管道工程的施工必須予以高度的認識。必須認真作好施工準備，精心組織，精心施工，見縫插針，合理安排，穿插施工，積極創造管道工程施工條件，在場地和鋼結構安裝具備條件的前提下，力爭早開工。確保整體工程的工期及保證各種介質的按期供給。
施工部署： 部署原則：
精心準備，緊跟專業；
合理安排，穿插施工；
保證需求，吹洗關鍵；
嚴格苛求，爭創一流。
部署要點
車間內管道基本布置在柱列吊車梁下管道吊架上，管道安裝要緊跟結構齊頭並進，各處使用者點、放散點應同步施工，避免遺漏。為了在施工後期的沖洗、打壓、吹掃過程節省時間，充分利用外部水源、氣源。
工程特點、重點、難點及應對措施
特點工期緊，交叉作業面多。由於工期緊，真正留給管道施工的淨工期很有限，許多任務作需同其他專業交叉完成，造成管理、協調的工作量很大，技術、質量、安全的控制難度大。針對這種情況，主要採用加大施工、技術、質量和安全控制人員在施工隊伍中比例的辦法，專案部配專職施工、技術、質量和安全人員，有效提高勞動效率，控制施工中的各種問題。
重點 從技術重點是天燃氣管道焊接要求高，氣密性嚴格，且為易燃易爆。需要施工隊伍開工前提前進廠，強化理論培訓，嚴格持證上崗，施工中加大過程監力度。
難點 車間內管道從０公尺到17公尺(部分消方管道設計沿屋頂敷設)敷設於柱鋼外側支架。
主要施工方法
天燃氣管道安裝
本燃氣管網設計為燃氣輻射供暖系統，總熱負荷為8315kw由燃氣管網提供壓力3-5kpa的天燃氣，該氣在發生器中負壓燃燒加熱進口中流入的燃氣，利用高溫氣體流經輻射管路系統向車間及室內進行供熱。燃燒後的尾氣收集經排風管道排至室外。燃氣紅外線輻射採暖裝置198套（每台qn45kw)型號girhe-45。
安裝在廠房鋼柱6.7公尺處（牛腿下吊架安裝）。發生器安裝時要保持與可燃物距離與燃氣供氣系統連線之前確認管道已完成強度試驗和氣密性試驗並吹掃完。
發生器與燃氣管道連線使用不鏽鋼金屬軟管，軟管與管道之間安裝球閥(材質見設計)球閥必須與燃氣入口平行。如輻射管、反射管、集水器、真空幫浦等安裝見裝置廠家安裝指導書和《燃氣紅外線輻射供暖系統設計選用及施工安裝》03k501圖集。
主要施工方法
（1）天然氣管道需打砂處理，要求sa2.5級。
（2）閥門及管道連線件，必須具有製造廠的質量證明書、檢驗質書,並符合設計要求。閥門必須進行100%強度、氣密性試驗。
（3）管道組裝
● 安裝前，認真熟悉圖紙，並作好技術交底，對管道、閥門及附件按圖紙、國家規範要求進行檢查，發現問題找有關部門及時解決。
● 預製管道按管道系統號和預製順序號進行安裝；
● 管道安裝的主要順序是先主幹管後支管；
● 管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封效能的劃痕，斑點等缺陷；
● 法蘭連線應與管道同心，並應保護螺栓自由穿入。法蘭間應保持平行，其偏差不得大於法蘭外徑的1.5‰，且不大於2mm。不得用強緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜。
● 管子對口時應在距介面中心200mm處測量平直度，當管子dn<100時，允許偏差為1mm，當dn≥100時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm；
● 管道連線時，不得用強力對口等方法來消除介面端麵的空隙、傾斜、錯口或不同心等缺陷；
● 管道與裝置的連線應在自由狀態下進行；
● 管道安裝合格後，不得承受設計以外的附加載荷。
● 本部分管道安裝為架空明裝，根據柱列現場施工條件。各種管道盡可能在地面組裝，用捲揚、滑子、倒鏈進行吊裝上架。管道就位後，加固可靠，防止管道滑落、移位。
其它安裝困難的部位，配以捲揚、手拉葫蘆安裝就位。
（4）管道焊接
管道焊接須符合gb50235-97《工業管道工程施工及驗收規範》、gb50236-98《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》、設計圖紙。
①焊材管理
● 焊材須按焊材管理制度嚴格管理。
● 焊材要有齊全的材質證明並經檢驗確認後方可入庫。
● 焊條須由專人按規定烘乾，並做好焊材烘乾記錄、焊條發放記錄。
● 焊條須隨用隨取，領出的焊條須放入保溫筒內，剩餘的焊條須當天退回焊條房。
● 不得使用藥皮脫落生鏽變質的焊條及生鏽的焊絲。
②焊接工藝
焊接材料的選擇根據設計院下發的各介質管道施工說明及焊條使用要求，焊接方法採用手工電弧焊蓋面和手工鎢極氬弧焊打底。
④坡口加工
本工程管道採用v型坡口
坡口尺寸
表7.9.4.1-4
⑤ 焊前準備
● 防風措施
手工氬弧焊風速須小於2m/s，當作業區風速超標時，須採取防風措施，以確保焊接質量。可採取2*6m丙晴布防風，製作擋風作業棚。若為露天作業，要做好防雨措施，否則雨雪天氣不得施焊。
● 坡口確認
a． 焊前必須對坡口的安裝位置、質量進行確認。
b． 管道焊縫的位置必須滿足如下條件：
c． 直管段上兩對接焊口中心面間距，當公稱直徑大於或等於150mm時，不應小於150mm；當公稱直徑小於150mm時，不應小於管子外徑。
d． 焊縫距彎管起彎點不得小於100mm，且不小於管子外徑。
e． 管子或管件對接焊縫組對時內壁須齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10％，且不應大於2mm。
f． 環焊縫距支架淨距不小於50mm。
g． 管子管件組對時，須檢查坡口的質量，坡口表面上不得有裂紋夾層等缺陷，否則不得施焊。
● 坡口清理
焊前必須將坡口及周圍（管內外）20mm範圍內水分、油汙物清理乾淨，並清除淨焊絲表面的油鏽，並應在規定時間內焊完該焊縫，否則應重新打磨清理坡口。
⑥外觀檢查
焊縫外觀成型美觀， 表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現象， 按照規範要求進行檢查。
⑦無損檢測
● 對接焊縫探傷標準為gb50236－98，並按監理的要求進行檢驗。
● 管道焊縫的無損檢驗須及時進行，對每一焊工所焊的焊縫按規定的比例進行抽查，若發現不合格者，按規範要求加拍檢驗。
⑧焊接質量保證措施
● 上崗焊工必須有相應專案的焊工合格證，並在有效期內，壓力管道焊工要有建委發的壓力容器焊工合格證。
● 上崗焊工需接受崗前培訓和焊前模擬試驗，合格後方可上崗。
● 上崗焊工必須接受安全技術交底。
● 焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。
● 安裝、焊接過程中要防止異物落入管內，並採取防護措施。
● 氬氣純度必須大於等於99.99％，每瓶氬氣必須留2～3mpa表壓，嚴禁用完。
● 焊接區域要有專人測風速，風速超標時要做好防風措施。
● 雨雪天氣要做好防雨雪措施，否則不得施焊；相對濕度大於90％時，不得施焊。
● 環境溫度低於5℃時，施焊處採用火焰區域性預熱至15℃以上，方可開始焊接。
● 使用的焊接裝置、計量機具處於受控狀態。
● 需要拍片的焊縫焊接過程中應認真填寫「焊接過程監控表」、「焊口外觀監控表」， 焊後須打上焊工鋼印號，做好焊口排版圖。
● 嚴格按壓力管道安裝質量管理控制程式施工
5） 強度試驗、洩漏試驗
試驗介質為無油壓縮空氣。強度試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，試驗時應逐步緩慢增加壓力，當壓力公升至試驗壓力的50％時，如未發現異狀或洩漏續按試驗壓力的10％逐級公升壓，每級穩壓3min直至試驗壓力。
穩壓10min再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據查漏工作需要而定，以發泡劑檢驗不洩漏為合格，不得連線裝置。
天然氣管道還要進行嚴密性試驗。嚴密性試驗壓力應為設計壓力，用發泡劑檢查管線上的各類閥門、法蘭、焊口等部位以不洩漏為合格。
6）吹掃
① 天燃氣管用壓縮空氣吹掃。
② 吹掃前將吹掃氣源準備好，並與管道接通；
③ 將管道裝置(嚴禁燃氣紅外線供暖裝置接入)用臨時短管代替。
④ 吹掃時，吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小於20m/s。
7） 正式通氣
在試驗完畢管路恢復後，可進行通氣負荷試車。配合甲方生產人員，按照介質送氣方案，做到崗位落實、技術、安全措施落實。通氣順序：檢查→試通氣→保壓→排放→正式送氣。
pp-r給水中水管道方案
室內給水中水管道採用pp-r冷水管路，熱熔連線。圖中給出是管徑公稱直徑與管子內徑有對照表進行採購管道具體處理方法見下表。
施工工具：手持式熱熔機、電熱熔變壓控制及配套的加熱頭、割刀等。熱熔機的加熱溫度均為自動控制，一般溫度在260c左右，手持式熱熔機適用於dn63以下規格管道，而台式熱熔機適用於dn75以上管道連線。
施工前按圖紙提出材料採購清單，檢查管材、管件規格壓力是否滿足設計要求，檢查熱熔機具是否正確使用電源是否安全正常。管道連線：熱熔機通電待工作溫度綠燈指示燈亮後方可操作，切割管材必須使端麵垂直於管軸線，管材切割應使用管子切割機及專用管子剪刀。
管材與管件連線端麵和熱熔面必須清潔、乾躁、無油汙。熔接彎頭或三通管件時按設計圖紙標出分支管線走向，使管材、管材在直線上。管材、管件應同時無旋轉的將管端匯入加熱套內，插入到所標記的連線深度。
加熱到時間後可將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時取出並迅速無旋轉地直線均勻的插入到標記深度，使連線周圍形成均勻的凸緣，在規定加工時間內剛熔接好的接頭允許校正但不能旋轉，在規定冷卻時間內應擺正管材件不要受拉、受彎、受扭力等。焊接完後套上管接蓋。
管道施工方案
6.1管道溝槽土方開挖 溝槽土方開挖時，測量人員進行跟蹤測量，防止超挖或偏移。用挖掘機開挖溝槽土方，人工輔助開挖，槽邊不可現場堆土時用自卸貨車外運至棄土場或拌和場。溝槽開挖時應注意以下事項 6.1.1溝槽的寬度應便於管道鋪設和安裝，便於夯實機具操作和地下水排出。溝槽的最小寬度b應按下式計算確定。b ...
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吳江市學院路西延工程管道 工程分項 施工方案 騰達建設集團股份 二0一0年三月十日 十 施工質量保證措施 38 一 編制依據 給水排水管道工程施工及驗收規範 gb 50268 2008 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程 cecs 122 2001 增強聚丙烯 fr pp 大口徑模壓管室外排水管道施...
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