2、墊層及平基施工：溝槽經監理檢驗合格，及時進行墊層及平基的施工，減少地基擾動的可能。平基及管座用水泥混凝土的黃砂應過篩，石子應清洗乾淨。
按照設計要求立好鋼支模，支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內側打鋼釺固定，配合澆築進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，並在面板內側彈線控制混凝土澆築高度。混凝土入模後用平板式振動器進行振搗、表面整平（略帶毛）後進行養護。應嚴格控制平基頂面高程，不能高於設計高程，低於設計高程不超過10mm。
平基混凝土終凝前不得泡水，應進行養護。
3、下管：下管前對平基進行刷毛，並沖洗乾淨後，在平基面上彈線，以控制安管中心線。下管前對鋼筋混凝土管、水泥混凝土管進行外觀檢查，不合格管材退回不用。
4、(鋼筋)砼管安管：安管對口留1cm間隙。對較大管，宜進入管內檢查對口，減少錯口現象。
穩管達到管內底高程偏差±10mm之內。中心線偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大於3mm為合格。管子安好後，用乾淨的預製穩管墊塊卡牢。
安管前管子內外側應清掃乾淨。遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下必須處理填實。遇到檢查井處安管需要截斷短管時，其破茬不得朝向檢查井內。
5、管座：澆築前平基和管子應清洗乾淨。對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。
澆築水泥混凝土時，應兩側同時進行，防止將管子擠偏。澆築同時應對砼管用麻袋球在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。
6、管道介面：
a、鋼絲網水泥砂漿抹帶介面：施工順序：管口鑿毛清洗 → 澆注管座混凝土 →將鋼絲網片插入管座的對口砂漿中並以抹帶砂漿補充肩角→勾捻管內下部管縫→ 為勾上部內縫支托架 →抹帶（素灰、打底、按鋼絲網片、抹上層、趕壓、拆模等）→勾捻管內上部管縫 → 內外管口養護。
操作要點：抹帶前將抹帶與管座相接的部分約50mm鑿毛乾淨，並事先24小時進行管口的濕潤。將管口沖洗乾淨並刷素水泥漿一道。
鋼絲網抹帶介面兩側安裝好弧形鋼邊模。抹帶砂漿用黃砂應過篩方可使用。水泥砂漿拌和時應過磅。
抹第一層水泥砂漿應壓實，與管壁粘牢，厚15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮後將兩片鋼絲網。包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲紮牢，同時要把所有的鋼絲網頭塞入網內，網表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一層水泥砂漿初凝後，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，注意手感避免在鋼絲網周圍形成空隙，砂漿初凝後壓實抹光。
抹帶完後立即養護，蓋濕潤的草袋，過5小時以後拆模，應輕敲輕卸，避免碰壞帶的邊角。拆模後繼續養護。鋼絲網應無鏽，無油垢，每圈鋼絲網應按照設計要求事先截好，並留出搭接長度100mm。
b、橡膠圈介面的操作要點：清理乾淨承口內橡膠溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物。將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區中，不得裝反或扭曲。
為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上塗潤滑劑安裝。橡膠圈連線的管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線），應在插口端倒角，並劃出插入長度標線，然後再進行連線。用毛刷將潤滑劑均勻地塗在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑塗到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑可採用v型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類作潤滑劑。
將連線管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其他位力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。
3、球墨鑄鐵管施工方案
施工工藝：測量放線→機械開槽→槽底素土平整夯實→管道安裝→井室砌築、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實
1、溝槽開挖：指定專人與司機配合用機械開挖到離設計槽底10cm左右，再用人工進行清底。以保證不擾動槽底土壤及準確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。
當天不能進行墊層及平基施工，則開挖溝槽底部土方時予留10－20cm的土，待第二天繼續開挖到指定標高。若在溝槽上堆土，堆土坡腳距槽邊1m以外，並留出運輸道路、幹管及支管位置。為保證槽底土不受水浸泡，在槽底兩側開挖排水溝，每隔30m左右設定乙個集水井進行溝槽排水，使地下水位降至距槽底最低點0.
3-0.5m。開挖時如遇土質差塌方，採取臨時擋土板支護，確保施工安全。
溝槽開挖後，遇到軟土等報監理及甲方代表進行適當處理。
2、管道基礎：球墨鑄鐵管採用10cm砂墊層，管道兩側採用中、粗砂回填至管中。倒虹管採用混凝土包封，如遇土質條件不好，如河道、淤泥等，採用60cm塊石擠淤加10cm碎石、c20混凝土包封。
3、球墨鑄鐵管安管：安管對口留1cm間隙。對較大管，宜進入管內檢查對口，減少錯口現象。
穩管達到管內底高程偏差±10mm之內。中心線偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大於3mm為合格。管子安好後，用乾淨的預製穩管墊塊卡牢。
安管前管子內外側應清掃乾淨。遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下必須處理填實。
4、管道介面：
橡膠圈介面的操作要點：清理乾淨承口內橡膠溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物。將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區中，不得裝反或扭曲。
為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上塗潤滑劑安裝。橡膠圈連線的管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線），應在插口端倒角，並劃出插入長度標線，然後再進行連線。用毛刷將潤滑劑均勻地塗在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑塗到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑可採用v型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類作潤滑劑。
將連線管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其他位力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。
4、倒虹管施工方案
1、溝槽開挖
①不擾動天然地基。
②挖土至設計標高檢驗溝深，溝寬與土質情況，保證鋪管質量。溝槽中心線每側的淨寬不得小於管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底
高程的允許偏差開挖土方時為±20mm。
③溝底保持平直，不得超挖。
④挖土至溝底設計標高後，應立即與監理人員聯絡驗收。
⑤機械挖槽採用正向開挖法挖掘，挖土機順溝方向放置，隨挖隨
向後退。槽底保留10cm以上的原土層，等平基前人工整平。
⑥挖土應由邊到中，分層循序漸進。
⑦為便於下管、運輸、堆料，開挖出的多餘土用挖機翻運至遠處，保證材料運輸通常。
2、管道基礎
溝槽開挖至設計標高並經監理工程師測量驗收後，進行基礎敷設，本工程管道基礎為10cm碎石墊層，鋼筋φ8、φ16鋪設，以及c20混凝土包封。
3、安管
①主管送至現場後，沿溝槽依次排開。安放位置應離溝槽保持一定距離，避免對溝槽的穩定性產生影響，並且距離不能過遠，能保證安裝方便即可。
②主管採用吊機或挖掘機安裝，安裝時應去除管道裡的雜物（石塊、泥塊等）。
③安裝完畢後，對標高和中心線位置進行複測，嚴格按規範驗收。標高允許偏差±50mm，中心線允許偏差40mm，如果超過允許誤差範圍則必須對其進行修補或返工。
4、焊接
焊接為本施工過程中的關鍵工序，焊接的質量直接影響到整個給水管的整體質量，焊接檢測標準為一級。
本段倒虹管為d377*8鋼管，採用手工焊接接方式並嚴格按照手工焊接標準執行；焊接質量滿足《現場裝置工業管道焊接工程施工及驗收規範》(gb50236-98)要求。
5、管道防腐
管道焊接完成並把焊渣清理乾淨後，待管材冷卻，及時進行焊接部位內外壁的防腐處理。
①、鋼管塗裝前應做st2級除鏽處理，焊介面防腐參照《管道焊口內噴焊防腐技術標準》（sy/t0328-2004）。
②、塗料及防腐層做法、驗收按《鋼質管道液體環氧塗料內防腐層技術標準》（sy/t0457-2000）要求。
5、檢查井砌築：
圓形檢查井砌磚採用錯縫丁磚砌法，方形檢查井採用滿丁滿條法。按照設計圖紙正確收口，砂漿標號為m7.5。
雨水檢查井內側面全部用1：2水泥砂漿抹面，外側面砌築時用原漿勾好縫，汙水檢查井內牆面全部用1：2水泥砂漿抹面，外牆面全部用1：
2水泥砂漿抹面，砌築時注意原漿勾好縫，砂漿飽滿，以防滲水。
流槽：檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下既行砌築，表面應用砂漿分層壓實抹光。
預留支管：預留支管應隨砌隨安，管口應深入井3cm，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌築封口抹平，用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內。
收口：磚砌圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時，如為四面收進時，則每次收進應不得超過30mm；如為三面收進，則每次收進最大不超過50mm。
6、汙水管閉水試驗：
當汙水管道及檢查井施工完畢，管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格，管道未回填土且溝槽內無積水，全部預留孔洞均已封堵不漏水時進行汙水管道閉水試驗。管道兩端用磚堵好，養護3天達到一定強度後，再向閉水段的檢查井內注水到規定高度。注水過程同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井24小時後進行閉水試驗。
將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不小於30分鐘。閉水試驗完成後立即組織人員進行管道及檢查井的清理工作，確保檢查井和管道內無雜物。
7、回填土：
胸腔至管頂50cm人工配合機械進行回填夯實，配合機械為電動打夯機，挖掘機。管頂50cm向上機械回填夯實，機械為挖掘機，推土機，壓路機。回填土時注意事項：
①回填土必須最少在抹帶結束3天以後進行。②溝槽兩側必須同時回填夯實，以防管道移位。③回填土時不得將土直接在抹帶介面上。
④檢查井回填土時四周應同時進行，四周寬度為50cm。⑤與本管線交叉的其他管線和構築物,回填土時,要事先妥善處理。⑥回填胸腔部位時,不得回填大於100mm的石塊,磚塊等雜物。
⑦回填土時槽內不得有積水,不得回填淤泥,凍土及有機物。⑧回填時，土塊顆粒不宜過大，用中拖進行碎土。
8、採用流水作業法施工
為加快工程的施工進度，溝槽開挖、平基、管座、安管、介面抹帶、溝槽回填等各項施工工序均採用流水作業法施工，為排除或減少各工序間的施工干擾，流水作業區段一般分為100—150公尺左右。
四、管道施工中所採取的安全保證措施
1、土方開挖前要做好排水處理，防止地表水、施工用水和生活廢水侵入施工施工現場或沖刷邊坡。下大雨時，應暫停土方施工。
2、挖土方應從上而下逐層挖掘，兩人操作間距應大於2m。嚴禁採用掏挖的操作方法。
3、開挖坑（槽）溝深度超過1.5m時，應根據土質和深度情況，按規定放坡或加可靠支撐，並設定人員上下坡道或爬梯。在危險處，夜間應設紅色標誌燈。
4、挖土時要隨時注意土壁變動情況，如發現有裂紋或部分塌落現場，要及時進行支撐或改緩放坡，並注意支撐的穩固和邊坡的變化。夜間挖土方時，施工現場應有足夠的照明。
5、坑（槽）溝邊1m內不得堆土、堆料、停置機具。坑（槽）溝邊與建築物、構築物的距離不得小於1.5m，特殊情況時，必須採取有效技術措施，並上報上級安全技術部門審查同意後方準施工。
五、管道施工中所採取的質量保證措施
㈠、為了防止開挖溝槽中的塌方、滑坡現象，將採取以下技術措施：
1、應確保邊坡的穩定，放坡的坡度應根據土壤鑽探地質報告，針對不同的土質，地下水位和開挖深度，作出不同的邊坡設計。
管道施工方案
6.1管道溝槽土方開挖 溝槽土方開挖時，測量人員進行跟蹤測量，防止超挖或偏移。用挖掘機開挖溝槽土方，人工輔助開挖，槽邊不可現場堆土時用自卸貨車外運至棄土場或拌和場。溝槽開挖時應注意以下事項 6.1.1溝槽的寬度應便於管道鋪設和安裝，便於夯實機具操作和地下水排出。溝槽的最小寬度b應按下式計算確定。b ...
管道施工方案
吳江市學院路西延工程管道 工程分項 施工方案 騰達建設集團股份 二0一0年三月十日 十 施工質量保證措施 38 一 編制依據 給水排水管道工程施工及驗收規範 gb 50268 2008 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程 cecs 122 2001 增強聚丙烯 fr pp 大口徑模壓管室外排水管道施...
管道施工方案
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