原料車間降耗方案

在氧化鋁生產中，耗鹼是一項重要的技術經濟指標，其高低直接影響氧化鋁生產成本，也反映了企業的技術水平和管理水平。根據8月8日公司節能降耗專題會及公司2011（82號）檔案精神，結合我車間實際情況，特制定本方案。

一、指導思想

緊緊圍繞降低鹼耗到130kg/t-ao的目標，以科學發展觀為指導，以優化配料為核心，以各項指標為基準，以班組為實施主體，加強內部管理，強化節約意識，大張旗鼓地開展節能降耗活動，為公司發展做出應有的貢獻。

二、工作目標

全員節能降耗意識顯著增強，技術水平和管理水平有較大提高，全面完成公司確定的成本目標，鹼耗130kg/t-ao以內。

三、工作重點

圍繞配料、細度，認真分析目前生產執行狀況是否達到經濟執行狀態，找出薄弱環節，提出和落實整改措施，實施工藝技術革新活動，使鹼耗降到最低程度。

四、組織領導

車間成立降低鹼耗工作領導小組，負責降鹼耗相關具體工作的監督和指導。

組長：副組長：

成員：五、工作要求

1、加強組織領導，落實降鹼耗目標責任制。各班組的班組長即為該班組的降鹼耗責任人，對本班的指標控制情況分解到個人並跟蹤考核，發現異常情況及時反饋。

2、加快技術革新和相關改造。各班組應加強幫浦浦、閥門等裝置的維護，車間督促有關部門盡快完成改盤根幫浦為機封幫浦的改造。

3、加強宣傳與培訓。班組是車間降低鹼耗的主題，要從生死存亡的高度，充分認識節能降耗的重要意義，增強緊迫感和責任感，要利用班前會、班組長經驗交流會、車間群眾會開展節能降耗的宣傳和培訓，達到盡人皆知。

六、具體措施

1、健全完善車間內部與降鹼耗相關的考核制度，比如《原料車間2011下半年工藝指標考核細則》《裝置操作補充規定》等，做到有章可循，有章可依。

2、抓好配料。參考入磨礦石效能，調整礦漿固含，生產出細度、成分均滿足要求的合格礦漿。在保證溶出工藝條件下，最大限度使礦漿中的有用成分進入溶出液，盡可能地減少有用成分進入赤泥，降低赤泥產出量，杜絕因配料不當而造成外排赤泥中鹼的浪費，從而降低鹼耗、礦耗，保證整個系統的經濟性。

依據《原料車間2011下半年工藝指標考核細則》，由技術員負責對配料結果進行統計，由技術主任

3、預脫矽礦漿氧化鈣的加入量在合格範圍內偏上限控制並力爭穩定。對波動超出考核範圍0.5的資料進行分析、考核。

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5、加大力度治理「跑冒滴漏」(措施附後)。對盤根幫浦的漏料和閥門的維護也做了明確的規定。比如，第九條、做好閥門的維護工作，嚴禁漏料。

否則每發現一次處罰當班操作工20元。第十條、填料幫浦盤根的更換原則上由包機人負責，但其它班組在執行填料幫浦期間有調整、緊固的職責。如包機人將盤根更換好，填料滴漏執行正常交給另一班，另一班在執行中不予跟蹤維護造成填料漏料嚴重或壓盤脫落，將對另一班操作工處罰50元，並將盤根重新更換好交給下班。

原料車間

2011-8-10