修訂人: 田小強審核人批准人
修訂日期: 2015.05.31 審核日期批准日期
當總降35kv線路跳閘、窯尾10kv進線櫃跳閘或石灰石破碎10kv進線櫃跳閘後，將會導致原料車間所有裝置跳停。如果不能及時採取正確的應急方案，會導致皮帶機壓死、窯尾大收塵冒灰、窯尾大收塵收塵袋高溫變形失效等裝置事故。為防止此類事故的發生，特制定《原料車間停電應急預案》具體內容如下：
一、窯尾10kv進線櫃跳閘：
（1） 現場操作
1、值班電工迅速前往窯尾電力室將10kv進線櫃、生料變壓器櫃分閘並將手車櫃搖出；
2、當班磨工迅速關閉生料磨噴水閥門，並檢查1910、1911皮帶上的物料情況。
（2） 中控操作：
1、中控操作員通知磨工及廢氣處理工迅速將2201旁路閥手動開啟，將入磨熱風閥關閉，將入磨冷風閥手動全開。
2、中控操作員通知排程及車間值班領導：窯尾10kv進線櫃跳閘，同時通知電氣技術員迅速到現場確認跳閘原因，開展應急搶修工作。
3、電氣技術員聯絡相關電氣人員確認跳閘原因、組織搶修並盡快恢復送電；
二、石灰石破碎10kv進線櫃跳閘：
（1） 現場操作
1、值班電工迅速前往石灰石破碎電力室將10kv進線櫃、變壓器櫃分閘並將手車櫃搖出；
2、當班破碎工檢查1003、1004皮帶上的物料情況。
（2） 中控操作：
1、中控操作員通知排程及車間值班領導：石灰石破碎10kv進線櫃跳閘，同時通知電氣技術員迅速到現場確認跳閘原因，開展應急搶修工作。
3、電氣技術員聯絡相關電氣人員確認跳閘原因、組織搶修並盡快恢復送電；
三、恢復供電後操作;
（1）現場操作：
1、巡檢各裝置，並向中控匯報現場各裝置的負荷情況；
2、對應急操作中的裝置恢復正常執行狀態。
（2）中控操作：
1、聯絡電氣技術員確認各裝置均已送電並聯絡值班電工將所有裝置的備妥狀態送上。
2、及時請示車間領導或當天值班領導確認開機時間。
3、按操作規程及工藝流程逐級開啟各裝置，投料生產。
應急部門、機構緊急聯絡**
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