義翔鋁業****
原料車間
dcs系統停
電應急預
案2023年7月17日
1.總則
1.1目的:
為確保dcs系統安全、連續、穩定執行,防範突發事故發生,積極應對突發事故,高效、有序地組織事故處理,最大限度的縮短事故處理時間,確保值班員工人身和機組裝置的安全,減少財產損失,根據dcs系統安全執行的要求及特點,制定本應急預案。
1.2預案適用範圍:
原料磨一、二期dcs系統。
1.3事故處理原則:
迅速、有效、有序地處理事故,事故應急工作實行分工負責制,按照《預案》要求,主控人員及現場操作工應沉著、冷靜、迅速地採取措施,履行職責,密切配合,分工協作,保證dcs系統事故處理工作有序、果斷。
2.應急情況報告:
a.應急情況報告的基本原則:快速、準確。
b.報告內容:停電發生後主控人員立即匯報班長、值班長、值班領導及排程室,停電發生的時間及涉及裝置範圍。
3.預防措施:
操作人員嚴格遵守各項規章制度,堅持「預防為主,超前防範」的原則,加強dcs系統裝置日常檢查及維護工作,確保dcs系統安全執行的工況條件。
b. dcs操作人員熟知系統效能及其結構,能熟練操作。
4.全廠供電中斷現象及處理:
(1)全廠供電中斷現象:
系統無備用電源;
b.現場裝置全線跳停,並且dcs室電腦螢幕黑屏;
(2) 確認系全廠用電中斷應急處置辦法:
a. 啟動《原料車間停電事故應急預案》,並按預案進行處理;
b.主操聯絡電工對dcs控制系統進行檢查,及時排查隱患故障;
c.副操檢查各控制櫃有無故障顯示(fail燈亮);
(3)當接到排程通知系統恢復供電後,
a. 聯絡電工對dcs系統機櫃進行全面檢查(如有問題及時處理)。
b.對dcs系統監控畫面進行全面檢查,並與各崗位現場反饋情況進行認真核對。
c.確認無問題後,通知各崗位人員系統恢復正常,可以正常操作,恢復生產。
5、dcs控制系統電源中斷或主控室電腦黑屏現象及處理:
a.現場裝置正常運轉,主控電腦黑屏。
b.主操按照前面制定的應急情況報告制度依次匯報後,通知各崗位員工加強崗位巡檢和監護,維持住生產。同時副操聯絡電工現場處理。
6.應急結束、後期處理:
a. 應急結束後,主控人員須及時向值班領導及排程室匯報,並在《原料車間停電事故處置備案》作好相關詳細記錄:事故原因、參與人員名字、記錄時間、故障位置、故障發生起始時間、故障現象、相關引數與正常情況下的差別等由當班班長確認簽字,必須要記錄清楚(見附表)。
b.總結事故處理的經驗教訓;
c.分析事故原因,制訂預防措施,防止同類事故再次發生。事故調查堅持「四不放過」原則,積極配合上級事故調查組開展現場事故調查工作。
原料車間
2023年7月17日
原料車間停電應急預案
修訂人 田小強審核人批准人 修訂日期 2015.05.31 審核日期批准日期 當總降35kv線路跳閘 窯尾10kv進線櫃跳閘或石灰石破碎10kv進線櫃跳閘後,將會導致原料車間所有裝置跳停。如果不能及時採取正確的應急方案,會導致皮帶機壓死 窯尾大收塵冒灰 窯尾大收塵收塵袋高溫變形失效等裝置事故。為防止...
車間停電應急預案
1 目的 為進一步保證生產產品質量和提高管理水平,生產車間在突發停電停氣的情況下,確保產品質量 消除安全隱患,特制定本預案。2 應急操作方案 2.1混料 分級工序 帶班在本組協調維持好本組秩序。停止手中的一切工作把裝置電源關掉。帶班的安排,不得離開本崗位 大聲喧嘩或尖叫。粉 原料粉收放 歸位。帶班通...
DCS系統故障應急預案
我公司300噸生產線採用了西門子dcs控制系統,700噸生產線和合成車間採用橫河dcs控制系統。此三套系統在生產中具有十分重要的作用,一旦發生故障,將對生產安全構成極大的危害。根據其特點,要求儀表檢修人員熟悉全廠dcs分布,dcs控制櫃供電,系統冗餘情況。一 故障 對ups供電中斷,ups報警。步驟...