試執行方案報驗申請表
工程名稱編號：
100萬換熱首站裝置試執行方案
一、編制依據
裝置試試執行是裝置安裝工程中非常重要的乙個環節，根據圖紙設計要求裝置試執行採用水壓試驗。根據場地實際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統的配件和附件（閥門、井室）的數量，管道各部位的高差情況等條件決定分段試壓。
1、《城鎮直埋供熱管道工程技術規程》cjj/t81-98
2、《城鎮供熱管道工程施工及驗收規範》cjj28-2004
3、《工業金屬管道工程施工及驗收規範》
二、工程概況
本工程位於焦作市高新區夏工機械廠西南角。管道起點凱旋路原管網介面，沿凱旋路、神州路敷設，幹管總長約2.2km。
熱力管道主幹管管徑為dn500。蒸汽管道設計壓力為1.6mpa。
常年執行閥門按2.5mpa。
三、管道水壓試驗前必須具備的條件
1、水壓試驗前必須對管道節點、介面、支墩等及其他附屬構築物的外觀進行認真的檢查。
2、對管道的排氣系統（排氣閥）進行檢查和落實。
3、落實水源、試壓裝置、放水及量測裝置是否準備妥當和齊全，工作狀況是否良好。
4、準備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應不少於0.5m。（介面處不填）
5、試壓管段的所有敞口應堵嚴，不能有漏水現象。
6、試壓管段不得採用閘閥作試壓堵板。
四、對試壓管段的後背的要求
進行水壓試驗時，在水的壓力的作用下，管端將產生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的後背上，如後背不堅固，管段將產生很大的縱向位移，導致介面拔出，甚至於管身產生環向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。
1、試壓後背必須設在原狀土上，當土質鬆軟時，應採取混凝土、鋼筋混凝土牆、板柱或換土夯實等加固措施，以保證後背穩定。
2、試壓後背牆必須平直與管道軸線垂直。
3、用天然土作試壓後背時，要保留7—10m的溝槽原狀土不開挖。
4、後背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯排列緊貼於土壁上，用千斤頂支撐在堵頭，千斤頂的數量可根據頂力的大小，選用乙個或多個千斤頂。
五、試壓裝置
1、壓力表：彈簧壓力表的精度不能低於1.5級，即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.
5%。最大量程應為試驗壓力的1.5倍。
為方便讀數，表殼的公稱直徑不應小於150mm。且在使用前應校正。
2、加壓幫浦：採用多級離心幫浦。
3、加壓幫浦、壓力表應安裝在試驗段下游端部與管道軸線垂直的支管上。
4、試壓堵板：堵板必須有足夠的強度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道的介面處不能漏水。
六、試壓時的要求
1、管道實驗壓力為管道特性壓力+2mpa。
2、管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，並開啟排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續時，關閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少於48小時。
3、 公升壓：水壓試驗前，應多次進行初步公升壓試驗方可將管道內的氣體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡後，才能進行水壓試驗。出現下列3種情況表明管道內的氣體未排乾淨，應繼續排氣：
a、公升壓時，水幫浦不斷充水，但公升壓很慢；
b、公升壓時，壓力表指標擺動幅度很大且讀數不穩定；
c、當公升壓至80%時，停止公升壓，開啟放水閥門，水柱中有「突突」的聲響並噴出許多氣泡。
公升壓時要分級公升壓，每次以0.2mpa為一級，每公升一級檢查後背、管身及介面，當確定無異常後，才能繼續公升壓。水壓試驗時，後背頂撐和管道兩端嚴禁站人。
水壓試驗時，嚴禁對管身、介面進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓後才能修補。
七、水壓試驗的要求和標準
1、在整個試壓期間，不論管段有多長，壓力下降值不超過0.3mpa。
2、在實驗壓力下，管段不得出現裂縫、變形、滲漏等現象。
八、試壓報告
每次試壓必須出具業主和承包商認可的試壓記錄。
1、試壓日期，編號。
2、試壓管段的準確位置。
3、試壓持續時間、壓力、結論。
4、修理的決定。
工程****
2023年10月1日
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