大連開發區萬達廣場a區工程
抗浮錨桿施工方案
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中國建築第八工程局****
2014 年 05 月03日
目錄第一章編制依據 1
1.1 編制依據 1
第二章工程概況 1
2.1 工程概況 1
第三章施工安排 2
3.1 現場施工組織機構 2
3.2 組織管理重點分析及應對措施 2
第四章施工進度計畫 2
4.1 進度計畫 2
第五章施工準備與資源配置計畫 3
5.1 施工準備 3
5.1.1 前期準備條件 3
5.1.2 施工技術準備 3
5.1.3 勞務人員準備 3
5.1.4 施工機械裝置 3
5.1.5 物資材料準備 4
第六章施工方法及工藝要求 4
6.1 錨桿的構造情況 4
6.2 主要施工操作過程 5
6.2.1 基本試驗 5
6.2.2 測量放孔 5
6.2.3 錨桿製作 5
6.2.4 鑽機成孔 6
6.2.5 清孔提鑽 6
6.2.6 植入杆體 6
6.2.7 注漿 6
6.2.8 錨桿端頭細部處理 7
6.3 技術要求 7
6.4 質量要求 8
第七章主要施工管理計畫 8
7.1 質量管理計畫 8
7.1.1 質量管理組織機構及職責 8
7.1.2 質量控制點 9
7.1.3 質量不合格品處理 9
7.1.4 質量保證措施 9
7.2 安全管理計畫 9
7.2.1 機械裝置安全使用 9
7.2.2 其它安全事項 10
7.3 文明施工、環境保護措施 10
表1.1 編制依據
本工程抗浮水位標高為45.15m，抗浮錨桿設計圖紙劃分為11個區，各區長度見下表2.1，抗浮錨桿孔徑為d=150mm，mg1採用鋼筋為1c32+2c28，mg2採用鋼筋為3c28。
表2.1 錨桿孔深表
根據工期目標、設計圖紙、資源狀況、施工道路及施工組織要求，將本工程劃分為6個施工區域， 由3個生產經理及6個工程部分別負責現場的施工生產及安全文明施工。
表3.2 組織管理重點分析及應對措施表
表4.1 抗浮錨桿進度計畫表
1 現場施工道路暢通,保證機械、材料等的運輸。
2 具備施工機械作業所需條件，如相應的空壓機、風管、水管等。
3 保證機械運轉的電路通暢，並滿足施工要求。
4 對現場平面控制網點進行校核。
5 做好場地清理工作，對無關機械裝置及時清理出場。
6 墊層混凝土強度達70%以上。
1 熟悉圖紙，提出圖紙中存在的問題、施工中所要解決的問題即合理化建議等。
2 編制施工方案和技術交底：工程開工前由專案技術負責人組織施工員、質檢員、安全員、施工隊班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質量安全要求、操作要點及注意事項進行全面的交底，真正把技術、質量及安全等相關要求落實到現場工人。
選用施工經驗豐富的勞務隊伍，在工程開工前進場，特殊工種人員持證上崗。具體勞動力數量詳見表5.1：
表5.1 勞動力需用計畫表
根據機械裝置投入計畫，及時組織鋼筋機械、錨桿機械等機具裝置進場。計畫投入高風壓潛孔鑽孔機18臺、套絲機3臺、鋼筋切斷機3臺、電焊機6臺、製漿機6臺、空壓機18臺、壓漿機6臺。
施工前，編制材料需用總計畫，根據現場施工進度分階段分批組織進場，材料經複試合格後方可進場，材料進場後，做好材料入庫保管工作，擺放整齊，分類明確，標識清楚。
根據場地的地質條件及設計要求，抗浮錨桿的構造見圖6.1。
圖6.1 抗浮錨桿剖面圖
根據設計要求，錨桿注漿體採用純水泥漿（水灰比0.42），強度等級m30，並摻入一定量的外加劑，並以配合比通知單為準。錨孔注漿應採用孔底注漿法，常壓注漿，常壓注漿幫浦工作壓力不宜小於0.
3mpa。
錨桿正式施工前，首先進行錨桿基本試驗。錨桿基本試驗的地質條件、錨桿材料和施工工藝等應與工程錨桿一致。基本試驗時最大的試驗荷載不宜超過錨桿杆體極限承載力的0.
8倍。基本試驗主要目的是確定錨固體與巖土層間粘結強度特徵值、錨桿設計引數和施工工藝。錨桿極限抗拔試驗應採用分級迴圈加荷、卸荷法。
本工程墊層完成後，再施工錨桿，有利於錨桿的定位和加快施工速度。根據抗浮錨桿平面布置圖進行測放，在測放孔位過程中做好記錄，經檢查複核定位準確後報監理審核。在抗浮錨桿設計範圍外應設定固定點，並用紅油漆標註清晰，供測放、恢復、檢查孔位用，以保證在施工過程中能夠進行監測，確保孔位的準確。
根據設計及規範規定要求，錨桿製作前鋼筋應平直、除油和除鏽，按照規範及設計要求進行下料，錨桿製作長度為設計長度加錨固段長度，。沿杆體長度方向,設定對中鋼筋c25@2000，長度為60mm，位置準確，焊接牢固，有效保證漿體與主筋之間的握裹力。同時沿主筋外側焊接水平定位鋼筋，有效控制錨桿主筋的保護層厚度，具體位置及尺寸見圖6.
2-1）。錨桿頂部點焊豎向定位鋼筋c12，長度為200mm，保證杆體的錨入深度(見圖6.2-2）。
沿杆體綁紮注漿管，底部距杆體端頭50mm。
圖6.2-1 a-a剖面圖
圖6.2-2 豎向定位筋構造
在確定錨桿孔位、校正鑽機鑽頭及鑽桿後進行鑽孔，孔徑150mm，經連續鑽孔後利用空壓機產生的高壓空氣進行排渣。達到設計深度（且應超過設計深度0.05m以上）後，不得即停鑽，穩鑽1-2分鐘，防止底端頭達不到設計的錨固直徑以及後來的灌漿充分。
鑽孔後利用高壓空氣清除孔內余渣，直到孔口反出之風，手感無塵屑為止，同時現場責任工程師及質檢員對孔深、孔徑及成孔孔偏斜度進行檢測，符合規範及設計要求後方可進行工序施工。
植入杆體時，保證杆體豎直進入鑽孔，避免錨筋扭壓、彎曲等破壞，杆體穩定後進行適當調整，保證杆體的垂直度。
1 製漿：
製漿裝置：100/3.5製漿機；
製漿材料：水泥，現場施工用水；
漿液配比：水灰比0.42；
攪拌時間：t≮3min。
2 壓力注漿：
壓力注漿準備：注漿前，檢查製漿裝置、注漿幫浦是否正常；檢查送漿管路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避免因中斷情況影響壓漿質量；
注漿裝置：3sns幫浦；
壓漿管路檢查：灌注前先壓如壓縮空氣，檢查管道通暢情況；
灌注方法：採用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向內灌入，氣直接排出；
灌漿壓力：0.3～0.5mpa；
注漿結束標準：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時為止。
注意：1） 注漿應有足夠的漿液產生能力和所需的額定壓力，採用的注漿管應能在1小時內完成單根錨桿的連續注漿；注漿後不得隨意敲擊杆體，也不得在杆體上懸掛重物。
3） 注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，並在初凝前用完。嚴防石塊、雜物混入漿液。當孔口益出漿液時，可停止注漿。漿體硬化後不能完全充滿鑽孔時，應進行補漿。
4） 應根據工程條件和設計要求確定注漿壓力，應確保漿體注漿密實。
注漿結束後，對鑽孔、墊層及鋼筋進行清理、修補，具備下道工序施工條件，端頭細部防水做法詳見地下防水工程施工方案。
1 錨桿施工前，技術負責人依據測量放線定出錨孔位置，召集責任工程師、質檢員及班組長共同對樁位進行複核，確定準確無誤後，辦理預檢簽字手續，通知班組施工。
2 在施工過程中，現場責任工程師、質檢員要認真檢查每根錨桿的垂直度，垂直度要在每孔施工前，校正裝置一次，校正後固定好機械裝置方可施工。
3 施工前，應將施工方案報有關技術部門及總工程師審核、審定。開工前，根據施工各個環節的質量要求，對參加施工的全體管理人員和施工工人進行技術交底、質量教育，以提高全員質量意識。
4 在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量管理，保證各工序的施工質量滿足設計和規範要求，對不合格的工序，下道工序拒絕接收，並向工程負責人和施工負責人匯報，直到上道工序滿足設計要求為止。
5 各工序的負責人及時作好原始記錄的整理工作，出現問題立即會同有關人員組織處理。
6 做好材質檢查和驗收工作，各種原材料必須具有質保書方能使用，地方建材必須具有質檢報告並符合要求才能使用。同時把好現場進材料質量驗收關，對不合格材料堅決退回。
廣場工程抗浮錨桿施工方案
1 工程名稱 雪峰廣場工程 2 建設單位 浙江 3 設計單位 浙江 4 監理單位 義烏 5 施工單位 浙江 6 工程位址 本工程位於浙江省義烏市 大道以北，a街以西。7 工程概況 建設場地位於義烏市廿三裡街道，雪峰 廣場 b和a 1 地塊基坑內，需採用抗浮加固區域總面積約24405.30m2。擬建地...
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抗浮錨桿施工方案
一 工程概況 本工程為佛山市中心組團新城區西出口道路工程。工程位於佛山大道樂從鋼鐵市場路段，施工範圍為自定起點樁號k0 000，下穿新城一路交叉口，止於k0 636.867，全長636.867m 新城一路起於ak0 000止於ak0 261.981，全長261.981m。下沉式隧道部分為雙向四車道，...