新垵施工方案

2021-12-25 06:40:03 字數 4874 閱讀 9668

新垵糧店翻建專案模板

施工專項

方案編制單位

編制人編制日期

審核人審核日期

模板分項工程施工方案

一、 工程概況

工程名稱:新安糧店翻建專案

工程位址:廈門市海滄區

建設單位:廈門市海滄糧食購銷****

設計單位:福建省龍巖市建築設計研究院

建築面積:5282.55m2

結構層次:鋼筋砼框架結構三層

二、工程說明、特徵及構造

本工程由廈門市海滄糧食購銷****開發組建,工程總用地面積為1751.6平方公尺,總建築面積為5282.55平方公尺,建築層數為三層,建築高度為14.2公尺。

三、模板工程

(一)、模板強度驗算

1、柱模板

柱側模採用18厚九夾板,豎向楞木用50×100楞木,間距為400。柱箍採用φ鋼管,間距600(第一道距地面200)。

柱模安裝前,應先彈出中心線及邊線,釘上定位板,確保位置準確。立模後,在兩個方向上校正垂直後在柱模四連用鋼管斜撐固定。

柱、牆模板的強度複核:

a、側壓力計算:(計算高度5m,砼測試25℃)

f=0.22rctoβ1β2v1/2

to=200/(t+15)=200/45=4.44h

v=1.5m/h β1=1.0 β2=0.85

f=0.22×24×4.44×1.0×0.85×1.51/2=24.41kn/m2

f=rch=24×5=120kn/m2

取f=24.41kn/m2

有效壓頭高度h=f/rc=24.41/24=1.02m

傾倒砼時產生的荷載f1=2kn/m2作用在有效壓頭範圍內。

b、側模強度複核:

m=(1/8)×qlω=(1/8)×24.41×1.2×0.42=0.59kn-m

s=m/w(0.59×106)/[(1/6)×1000×182]=10.9<[s]

c、豎愣(50×100)的強度複核:

q=24.41×1.2×0.4=11.72kn/m

m=0.107×ql2=0.107×11.72×0.62=0.45kn-m

s=m/w=(0.45×106)/5072.8=155.6n/mm2<[s]=205n/mm2

e、φ12螺桿的強度驗算:

n=1.2×24.41×0.6×0.6=10.55km

s=n/a=(10.55×106)/(π62)=93.3n/mm2<[s]=205n/mm2

2、梁板模板:

梁底模及側模、板模均採用18厚九夾板、梁、板、底部支撐布置見圖。板底二排縱橫向木楞支撐,上排為50×100@500,下排為60×120@1000

鋼管滿學垂直支撐架在縱橫兩個方向上均設一道鏈結杆,使支撐形成整體,同時減小立桿計算長度,確保支撐系統的穩定性。

梁支架立桿底須墊方木,梁拆模加固的夾木、託木及託木支撐均用50×100,用4寸釘釘牢,靠梁邊的平板楞應傳遞在託木上,且必須釘立撐。

快拆支撐安裝前,在地面上按照立桿布置間距彈出中心線,然後對準中線順序安裝支撐立桿,快拆頭的立桿須對準板帶(板帶為後拆帶)。

拆模時將拆頭螺母降下,取出楞木及快拆板、樑側模後,再拆除鋼管支撐架,但板帶,梁底支撐均不准拆。

1、梁底的支撐如本節後附圖(2)

2、荷載:砼自重 25kn/m3

模板自重 0.5kn/m2

施工荷載:複核板模、次楞時取2.5kn/m2,複核主楞時取1.5kn/m2,複核立桿支撐時取1.0kn/m2。

a、模板的強度驗算:

q=1.2×(25×0.11+0.5)+1.4×2.5=7.4kn/m2

m=0.125×ql2=0.125×7.4×12=0.925kn-m

s=m/w=(0.925×106)/[(1/6)×1000182]=5.55n/mm2

b、次楞(50×100)的強度驗算:

q=7.4×0.5=3.7kn/m

m=0.125×3.7×12=0.463kn-m

s=m/w=(0.463×106)/[(1/6)×501002]=5.54n/mm2<[s]

c、主楞(60×120)的強度驗算:

q=1.2×(25×0.11+0.5)+1.4×1.5=6kn/m2

q=6×1=6kn/m

m=0.125×6×12=0.75kn-m

s=m/w=(0.75×106)/[(1/6)×60×1202]=5.2n/mm2<[s]

d、立桿(φ48鋼管)的強度驗算:

q=1.2×(25×0.11+0.5)+1.4×1.5=6kn/m2

n=ql2=6×1.0×1.0=6km

l=2m i=15.78mml/i=127 ψ=0.208 a=489mm

s=n/ ψa=(6×1000)/(0.208×489)=58.99n/mm2<[s]=205n/mm2

3、梁底模的複核(300x600):

鋼筋砼自重25kn/m3

模板自重0.5kn/m2

施工荷載:複核模板小楞時取2.5kn/m2,複核主楞時取1.5kn/m2,複核支撐時取1.0kn/m2。

a、梁底模的複核:

q=1.2×(25×0.6+0.5)+1.4×1.5=20.7kn/m2

q=20.7×0.3=6.21kn/m

m=0.125ql2=0.125×6.21×0.42=0.124kn/m

s=m/w=(0.124×106)/[(1/6)×6002]=2.06n/mm2<[s]

b、次楞(50×100)複核:

q=20.7×0.4=8.28kn/m

m=(1/8)×ql2=(1/8)×8.28×0.72=0.745kn-m

s=m/w=(0.745×106)/[83330]=8.94n/mm2<[s]

c、主楞(φ48鋼管)的複核:

q=1.2×(25×0.6+0.5)+1.4×1.5=20.7kn/m2

q=×20.7×0.3=6.21kn/m

m=0.125ql2=0.125×6.21×12=0.78kn-m

s=m/w=(0.78×106)/5080=153.54n/mm2<[s]=205nmm2

d、立桿(φ48鋼管)的複核:

q=1.2×(25×0.6+0.5)+1.4×1.0=20kn/m2

n=(20×1.0×1.0)/2=10kn

l=2 m i=15.78mml/i=127 ψ=0.208 a=489mm

s=n/ ψa=(10×1000)/(0.208×489)=98.32n/mm2<[s]=205n/mm2

4、梁(500×800)側模的複核:

a、側壓力計算:取v=1.5kn/n

f=f=0.22rctoβ1β2v1/2=0.22×24×4.44×1×1.2×1.51/2=34.5kn/m2

f=rch=24×0.8=19.2kn/m2

取f=19.2ikn/m2,振搗時產生的荷載為4kn/m2

q=1.2×19.2+1.4x4=28.64kn/m2

b、側模強度複核:

q=28.64×1.0=28.64kn/m2

m=(1/8)×ql ω=(1/8)×28.64×0.42=0.573kn-m

s=m/w(0.573×106)[(1/6)×1000×182]=10.6n/mm2<[s]

c、橫檔(50×100)的複核:

q=28.64×0.4=11.46kn/m2

m=0.107×11.46×0.82=0.785kn-m

s=m/w(0.785×106)[(1/6)×50×1002]=9.41n/mm2<[s]

d、對拉螺栓(φ12)的複核:

n=28.64×0.4×0.8=9.165kn-m

s=n/a(9.165×103)/3.14×62=81.0n/mm2<[s]=205n/mm2

(二)、模板施工方法

根據工期、質量及專案部現有模板等方面要求進行綜合考慮,本工程牆板、頂板、梁採用九夾板。

牆模板預先用九夾板按相應尺寸拼成大模板編號,採用10050方木加固,安裝時用塔吊運至安裝位置,安裝找正後採用方木、鋼管混合加固支撐14對拉螺桿固定配雙螺母,間距600mm,梅花布置,外牆對拉螺桿中間焊40403止水板,二頭焊固定鐵板、墊木華司,內牆對拉螺桿套塑料管,以便重複利用。柱模板採用九夾板現場安裝,利用鋼管柱箍筋及對拉桿加固(間距600),花藍螺栓找平。

施工前配置模板翻樣圖及支撐系統設計,繪出模板排列圖,不等碼數及特殊部分採用木模、樓層模板支撐採用扣件式鋼管、滿堂排架採用外徑48壁厚3.5鋼管作支撐,根據有梁式全現澆特點,支撐排列根據荷載而定,按地下室頂板有梁處荷載最大計算。

模板系統應保證結構和構件各部位的形狀和尺寸的準確性,具有足夠的強度、剛度和穩定性,接縫嚴密,平台模板尺寸準確,標高準確,各支撐且承受上部的荷載,所以牽槓必須橫平豎直,扣件螺栓必須擰緊,在支撐間加二道水平拉桿,以保證支撐整體性和剛度穩固。

梁模板也主要採用九夾板現場安裝,樑側模根據情況,可考慮預先拼成,現場安裝,樑高600mm增加一道12對拉桿,加固支撐採用48鋼管。

頂板模板採用九夾板,滿堂鋼管腳手架支撐,上鋪10050方木,腳手架立桿及木方間距均為900mm,梁底支撐腳手架立桿加密。

所有模板縫隙不得大於2mm,大於2mm的要用膠紙封閉。

(三)、質量保證措施

1)質量的措施:

① 模板主要採用九夾板拼組,部分柱及砼牆採用鋼模。

② 配備三套樓層模板,從下往上,輪翻支撐到位。

③ 模板及支撐設計、安裝必須符合下列規定:

a.保證工程結構和構件的形狀、尺寸和相應位置的正確;

b.具有足夠的強度、剛度和穩定性;

c.構造簡單、拆裝方便;

d.模板接縫嚴密不得漏漿。

2)支模方法及保證質量技術措施:

a)支模排架採用483.5鋼管(扣件連線),立管間距根據梁斷面大小及施工荷載而定,樓板排架立桿間距原則上為700~900。

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