大連億鋒8號二期外牆保溫工程施工
技術方案
編制人： 李龍
日期： 2013-3-7
大連億鋒8號二期擠塑板保溫工程
第一章編制依據
1、《擠塑板薄抹灰外牆外保溫系統》jg149-2003
2、《外牆外保溫工程技術規程》jgj144-2004
3、《外牆外保溫構造圖集》05j3-1
4、《膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統》jg158-2004
5、《建築工程質量驗收統一標準》gb50300-2001
第二章工程概況：
大連市開發區梧桐街頭，該工程為框架剪力牆結構。
第三章施工準備
主要工程量
施工工期：
2023年月日開工.2023年月日完工，工期約歷天。
3．4施工機具準備：
3．勞動力準備
3．6材料準備
主要材料與施工工具（材料廠家
a、擠塑板：
（1）有產品合格證和出廠檢測報告
（2）厚度必須符合設計要求，不得有負偏差
（3）擠塑板單面應預噴介面防火塗層（否則不得進場）
（4）應符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》（gb10801.2-2002）標準中zr阻燃型第一類的要求（見表1）。擠塑板規格應是600mm×1200mm，板厚應根據節能設計要求確定，一般為50mm。
密度應是28-35 kg/ m3。擠塑板成熟期間是最低自然陳化45天或經蒸汽烘乾5天。經介面處理後擠塑板阻燃時間為：
≥15s，無火焰及滴落物產生。
表1 擠塑板技術要求
b、耐鹼玻纖網格布（見下表2）。
c、膠粘劑、抹面膠漿見表3、表4表3
表4膠粘劑及抹面膠漿必須具備材料的出廠合格證和產品檢驗報告
膠粘劑的配比，專用乾粉：水：=1：0.2（重量比），混合後用攪拌器攪拌均勻。
抹面膠漿稀釋配比：抗裂劑：水=1：1（重量比）需攪拌均勻；現場攪拌：需保證攪拌時間不小於3分鐘，以保證分散均勻。
d、其它
機械固定件採用ф8㎜聚乙烯脹塞，鍍鋅木螺絲，長度根據設計要求確定。
錨固釘（尼龍脹栓）技術指標：
以上材料應進行進場複驗，檢驗批次均按照db29-126-2007）要求進行，不合格不得用於工程。
本工程具體實施階段如下：
1.樣板引路
2.採用腳手架從下往上施工，進行首層及以上各層8cm擠塑板板貼上、錨固件錨安裝，布置網格布及抹面膠漿的塗抹。
a 貼8cm擠塑板。
b 待擠塑板板上牆24小時以後進行脹栓安裝、網格布及抹面膠漿的塗抹工作。
c 待抹面膠漿達到要求後進行柔性膩子、塗料工作。
6．另外考慮到本工程需要在焊接龍骨工序完成後進行外牆保溫施工，區域性無法採用整塊板材進行貼上，錯縫搭接等。
3．7氣候條件：
施工操作地點環境和基底溫度不低於5℃，風力不大於5級。雨天不能施工，如施工中突遇降雨，應採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。
夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可搭設防曬棚遮擋牆面。
3．8施工技術準備
1、組織工程技術人員學習各種規範、法規，熟悉施工圖紙，認真審圖，作好圖紙會審的準備工作。
2、作好工程技術人員的培訓，熟悉《外牆外保溫施工技術規程》。
3、對勞務人員進行業務培訓，特殊工種要持證上崗。
3.9施工條件
1、施工現場應具備通電、通水的施工條件，並保持清潔的工作環境。
2、外牆和外門視窗施工及驗收完畢。
3、操作地點風力不大於5級，雨天不能施工。
4、清除施工基層上的浮灰、疏鬆物油汙和其他廢棄物。
5、面層砂漿施工時，應避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭設防曬布，遮擋施工牆面。
6、雨季施工時，應採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。
7、外牆孔洞要在外保溫施工前堵實。
8、基層平整度，並應達到下表要求：
第四章施工方法
4.1施工順序
4.1工藝流程
本作法貼板分段施工，打磨、貼板、掛網、抹灰根據先後順序，常溫施工時流水間隔12小時以上。
4.2基層清理
結構頂棚基面必須清理乾淨，並檢驗牆面平整度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大於4mm，超差部分應由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。
4.3貼上擠塑板（或岩棉板）
1. 擠塑板（或岩棉板）切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標準板麵尺寸為600×1200mm，對角線及板厚誤差±2mm，非標準尺寸或區域性不規則處可現場裁切，尺寸允許偏差為±2mm，但必須注意切口與板麵垂直。
2. 配製專用粘接劑：
⑴、根據專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配製，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。
⑵、拌和好的粘接劑在靜停5min後再攪拌方可使用。
⑶、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在2h內用完。
3. 預粘翻包網格布：凡在擠塑板側邊外露處（如轉角處），都應做網格布翻包處理。可根據實據情況將網格布先預粘於上述要求部位。
4. 用粘接劑在擠塑板（或岩棉板）面四周塗抹一圈粘接劑，寬50mm；板心按梅花形布設粘接點，間距150mm-200mm，直徑100mm。
⑴、標準層的擠塑板（或岩棉板）貼上面積應不小於70%。
⑵、粘接層厚度以能調平擠塑板（或岩棉板）貼上層為宜，不宜大於5mm，粘接層越厚，粘接缺餡越多，風流所產生的負壓影響也越大。
⑶、抹完粘接劑後，立即將板立起貼上，貼上時輕揉、均勻擠壓，並用託線板檢查平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。貼上擠塑板（或岩棉板）時應做到前後錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現間隙，應用相應寬度的擠塑板（或岩棉板）填塞擠實。陰角處所粘擠塑板（或岩棉板）應錯縫貼上。
5. 擠塑板（或岩棉板）接縫不平處應用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平後應用刷子將碎屑清理乾淨。
磨平時間在擠塑板（或岩棉板）貼上24小時後進行，以避免對擠塑板（或岩棉板）貼上層的擾動。擠塑板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。在牆拐角處應先排好尺寸板之間錯開1/2（不小於20厘公尺)並裁切好擠塑板，使其貼上時垂直交錯連線，以保證拐角處平整和垂直。
6 安裝機械錨固件（錨栓）
待擠塑板貼上牢固，正常情況下可在24小時後安裝固定錨栓，按設計要求的位置在三塊板接縫處鑽孔，混凝土牆體錨栓有效深度不小於30mm，加氣混凝土砌塊有效深度不小於50㎜（注意：鑽孔時衝擊鑽鑽頭應與牆面保持垂直，以避免由於鑽頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）。錨栓與混凝土牆體邊緣之間的最小距離不小於50mm。
用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲進鑽孔，然後再用螺絲刀擰入，錨栓和膨脹釘的頂部應與擠塑板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。
7.抹抹面膠漿
①配製抹面膠漿：按配合比用電動攪拌器配製抹面膠漿，一次配製量以45分鐘內用完為宜。用量大約6—8公斤/平方公尺。
拌製工作應由專人負責，嚴格計量。拌制後的抹面膠漿在使用過程中不可再加水拌製使用。拌好的料應注意防曬避風，以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。
如攪拌桶內的材料放置時間超過2個小時，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料處理。
②在擠塑板表面均勻抹底層抹面膠漿（面積略大於一塊網格布範圍），厚度2～3mm，抹子搓平。
③立即將大麵網格布沿水平方向繃緊，用抹子將其抹平，使其緊貼底層抹面膠漿漿。網格布的鋪設應自上而下沿外牆一圈一圈鋪設，沿垂直及水平方向拉直崩平，並將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層抹面膠漿。網格布左、右搭接寬度不小於100mm，上、下搭接寬度不小於80mm，網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。
首層部位在普通網的裡側增加一層加強網。
門窗角部、擠塑板拐角處等應力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層400*200網格布，位於標準網格布下方，並將大面積鋪設的網格布沿門窗的轉角拐進貼上。
對於視窗、門口和其他洞口四周的擠塑板端頭以及外牆最下層擠塑板的下部邊緣應用網格布和抹面膠漿將其包住並抹平。
變形縫處網格布應斷開，但裝飾縫處網格布不得搭接和斷開。
在牆拐角處、陰陽角處，所用的網格布應從每邊雙向包轉且相互搭接寬度不小於200mm。
④在底層抹面膠漿凝結前，抹面層抹面膠漿，厚度2～3mm，以蓋住玻纖網格布為準，兩次達到3～6mm。
（7）在以下部位需翻包網格布：門窗洞口、勒角、陽台、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下：
在擠塑板上抹上膠粘劑，將幅寬250mm的玻纖網布一端100mm壓入膠粘劑內，而後將塗好膠粘劑的擠塑板貼上在牆上，背面和側面抹上抹面膠漿，將預先甩出的玻纖網布沿板翻轉貼上在擠塑板上。
擠塑板施工方案
5.3砂漿調製完畢後，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌製好的砂漿應在1h內用完。6 排版 6.1外牆部分貼上擠塑板的牆體和門窗洞口必須嚴格按要求進行排版貼上擠塑板。洞口四角處的擠塑板應採用整塊擠塑板切割成型，不得拼接。接縫距四角距離應大於200 且必須有錨固措施。6.2擠塑板下料 按照事先排好...
擠塑板施工方案
目錄第一部分編制說明 一 編制說明 二 編制依據 第二部分施工流程及準備工作 5 一 施工條件 5 二 施工工藝流程 8 三 施工準備 8 四 材料堆放地的選擇 9 五 施工組織機構設計錯誤！未定義書籤。第三部分外牆保溫施工要點及工程進度計畫 11 一 進度計畫 11 二 外牆保溫系統施工要點 12...
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