擠塑板施工方案

5.3砂漿調製完畢後，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌製好的砂漿應在1h內用完。

6、排版

6.1外牆部分貼上擠塑板的牆體和門窗洞口必須嚴格按要求進行排版貼上擠塑板。洞口四角處的擠塑板應採用整塊擠塑板切割成型，不得拼接。接縫距四角距離應大於200㎜，且必須有錨固措施。

6.2擠塑板下料

按照事先排好的尺寸切割擠塑板（電熱絲切割器或桌布刀切割）從拐角處垂直錯縫連線，要求拐角處沿建築物全高順直、完整。

7、貼上擠塑板施工

7.1擠塑板採用點框粘法貼上施工。

7.2樣板牆施工

由監理單位和總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的貼上應從細部節點（如飄窗、陽台、挑簷）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建築物外牆所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：

保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），並要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼應由下向上進行。

7.3大面積施工

樣板牆貼上完畢經監理（建設）單位驗收合格後方可進行大面積貼上擠塑板施工。大面積擠塑板的施工順序為自下而上，從角部開始貼上，貼上時要保證貼上的質量尤其是要保證打灰的質量，要嚴格按照點框粘接要求施工。

8、施工要點

8.1貼上擠塑板前應對牆體做貼上試驗，試測按下述方法進行：用外保溫系統膠粘劑貼上擠塑板，5分鐘後取下，並重新貼回原位，若仍能用手揉動即為合格，否則表明基層過乾或吸水性過高。

1）對於基層牆體過乾的應噴水潤濕。施工過程中不可過量噴水，不得向牆面潑水。

2）對於潮濕或吸水性過高影響粘結強度和施工的基層必要時可塗刷介面劑或抹專用砂漿。

8.2貼上擠塑板的板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大於1.6mm，板間高差不得大於1.

0mm。當板間縫隙大於1.6mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大於1.

0mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

8.3用抹子在每塊擠塑板周邊塗50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。並應在擠塑板的下側留設50mm寬的槽口，以利於貼板時將封閉在板與牆體間的空氣溢位。

然後再在擠塑板中間部位均勻布置8個粘接點，每點直徑不小於140mm，膠厚10mm，中心間距200mm。當採用非標準尺寸的擠塑板時，板麵中間部位塗抹的膠粘劑一般為4～6個點。採用點框粘法膠粘劑的塗抹面積與擠塑板面積之比不得小於40%。

8.4膠粘劑應塗抹在擠塑板上，而不是塗抹在基層牆體上，擠塑板塗膠後應及時貼上，貼上時應輕柔滑動就位，不得區域性用力按壓，造成板麵受力不均而變形。擠塑板對頭拼縫應擠緊，並與相鄰板麵齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3～5mm，貼上好後應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。

8.5擠塑板的施工應有勒腳部位開始（距室外散水上表面20mm），自下而上，沿水平方向鋪貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，板件高差不得大於1.0mm，否則應打磨平整後方可貼上下一層。

8.6對於門視窗內壁貼上擠塑板的部位，其厚度應視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不宜小於20mm。

9、特殊部位施工

9.1防火隔離帶的設定施工

1）為了提高防火功能，貼上擠塑板體系中應採取防火隔離措施。即每三層樓做一道通長連續（包括山牆）的防火隔離帶。

2）防火隔離帶部位可採用岩棉板或膠粉聚苯顆粒。

9.2洞口加強網格布設定施工

在門窗洞口等位置預先貼上板邊翻包網格布，將不小於250mm寬的網格布中的100mm寬用專用粘結砂漿牢固貼上在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），甩出150㎜後期貼上擠塑板時再將網格布翻包過來。並沿門窗洞口四角45°方向增貼300㎜×400㎜的附加耐鹼網布。

9.3在保溫工程施工過程中對裝飾線條的施工應嚴格要求。對裝飾線條部位應加強處理。

9.4在擠塑板貼上施工的同時應按圖紙要求對女兒牆頂部、飄窗板頂部、窗台等有排水要求的部位進行找坡，坡度不小於2%。

10、錨固件安裝

擠塑板粘結牢固後，應在24h後開始安裝固定件，錨固件錨入基層牆體深度為50mm，鑽孔深度應為60㎜（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。

11、抹面層施工

將2～3厚抹面膠漿均勻抹在保溫層表面上（面積應略大於一塊網格布的範圍），立即將裁好的耐鹼網布用鐵抹子壓入抹面膠漿內，（玻纖網彎曲面應朝向牆面）待膠漿幹硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網（不得露網），使玻纖網處於兩道膠漿的中間位置，抹面膠漿總厚度為3～5㎜。