擠塑聚苯乙烯泡沫板外牆保溫方案
申報部門：
供稿單位：
編制人：劉建勳
鄭州市銀塔保溫材料****
2023年10月
目錄1 工程概況1
2 材料組成1
3 施工要求及條件1
4 施工工具2
5 工藝流程2
5．1基層清理2
5．2配製砂漿3
5．3刷專用介面劑一道3
5．4預粘板端翻包鍍鋅鋼絲網3
5．5貼上擠塑板3
5．6安裝固定件7
5．7打底8
5．8滴水槽8
5．9設定安裝固定架9
5．10塗刷專用介面劑9
5．11抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿9
5．12埋貼鍍鋅鋼絲網10
5．13抹面層聚合物抗裂砂漿11
6 細部及特殊部位做法15
7 安全措施17
8 文明施工及成品保護17
9 成本降低措施18
10 環境保護措施18
1擠塑聚苯乙烯泡沫板外牆保溫施工方案
1 工程概況
本工程高層樓體外牆採用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘、托架結合方式與牆身固定，抗裂砂漿鍍鋅鋼絲網為保護增強層，塗料飾面的外牆保溫系統。下面以最早封頂的9#樓為例，編制外牆保溫施工方案。
2 材料組成
2．1擠塑聚苯乙烯泡沫板
規格為1200×600×40，平頭式，阻燃型，表觀密度25—32kg/m3，尺寸收縮率＜1.5%，吸水率＜1.5%。
2．2專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配製好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿=1:5，可操作時間不小於2h。
2．3固定件
採用自攻螺絲配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定
件的抗拉承載力標準值≥0.6kn。
2．4鍍鋅鋼絲網
用於增強保護層抗裂及整體性；孔徑4×4，寬度1000，每卷長度20000。
2．5托架
每層進行一次托架固定加強。
3 施工要求及條件
3．1經業主、監理、總包、外保溫施工單位聯合驗收的9#樓外牆體（可分段進行）垂直、平整度滿足規範要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽台欄板、挑簷等突出牆面部位尺寸合格，辦理交接單後即可進行施工。
3．2雨天施工時，須採取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或}y4l2面層聚合物砂漿尚未初凝的牆面。
3．3施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工後24h內均不得低於5℃，風力不大於5級。
3．4外牆保溫伸縮縫沿建築物高度每六層設定一道，即在6層、12層、18層、24層的大牆面設10mm寬水平分格縫，飄窗及陽台處不設；具體設定位置為：分格縫的上口與該層飄窗窗台底面保溫層的底面等標高。
4 施工工具
電熱絲切割器或桌布刀（裁擠塑板及鍍鋅鋼絲網用）、電鎚（擰脹釘螺絲用及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的衝擊鑽鑽頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其它抹灰專用工具。
5 工藝流程
5．1基層清理
5．1．1清理砼牆面上殘留的浮灰、脫模劑油汙等雜物及抹灰空鼓部位等。
5．1．2剔除剪力牆接茬處劈裂的砼塊、夾雜物、空鼓等，並重新進行修補；窗台挑簷按照2%用水泥砂漿找坡，外牆各種洞口填塞密實。
5．1．3要求貼上擠素板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出牆面處進行基層清理
配專用聚合物粘結砂---預粘板邊翻包鍍鋅鋼---貼上擠塑板---鑽孔安裝固定件---擠塑板打磨、找平、清潔拌製面層聚合物砂漿---刷一遍專用介面劑---貼上鍍鋅鋼---抹面層聚合物抗裂砂漿---分格縫內填塞內襯、封密封膠 ---驗收 ---刷專用介面劑---抹底層聚合物砂漿 ---中間驗收沖刷剛施工完但粘結砂漿或}y4l ---3打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用1：2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小於6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個牆面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。
5．2配製砂漿
5．2．1施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。
5．2．2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌製的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少於5分鐘，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，並有一定粘度。
5．2．3砂漿調製完畢後，須靜置5分鐘，使用前再次進行攪拌，拌製好的砂漿應在1h內用完。
5．3刷專用介面劑一道
為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在貼上擠塑板前，在擠塑板貼上面薄薄塗刷一道專用介面劑；待介面劑晾乾後方可塗抹聚合物粘結砂漿進行牆面貼上施工。
5．4預粘板端翻包鍍鋅鋼絲網
在飄窗板、挑簷、陽台、伸縮縫等位置預先貼上板邊翻包鍍鋅鋼絲網，將不小於220mm寬的鍍鋅鋼絲網中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固貼上在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），後期貼上擠塑板時再將剩餘鍍鋅鋼絲網翻包過來，做法及尺寸見後圖。
5．5貼上擠塑板
5．5．1施工前，根據樓整個外牆立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、施工施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，區域性最小錯縫不得小於200mm。
5．5．2總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行4樣板層施工。擠塑板的貼上應從細部節點（如飄窗、陽台、挑簷）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建築物外牆所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：
保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度垂），並要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。
5．5．3貼上擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大於2mm，板間高差不得大於1.5mm。當板間縫隙大於2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大於1.
5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
5．5．4按照事先排好的尺寸（見後面附圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連線，要求拐角處沿建築物全高順直、完整。
5．5．5用抹子在每塊擠塑板周邊塗50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在擠塑板的下側留設50mm寬的槽口，以利於貼板時將封閉在板與牆體間的空氣溢位。然後再在擠塑板上抹8個厚10mmφ100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖示： 砼外牆100mm水平控制線擠塑板
5 ．5．6用條點法塗好聚合物砂漿的擠塑板必須立即貼上在牆面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當採用上圖所示條點發塗抹聚合物粘結砂漿時，貼上時不允許採用使板左右、上下錯動的方式調整預貼上板與已貼板間的平整度，而應採用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由於擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。
5．5．7擠塑板按照上述要求貼牆後，用2m靠尺反覆壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直後再張貼。
5．5．8擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實後，砂漿的覆蓋面積約佔板麵的30%～50%。具體要求：20層及以下粘接面積率不小於30%， 20層以上為不小於50%，以保證擠塑板與牆體粘結牢固。
5．5．9鍍鋅鋼絲網翻包：從拐角處開始貼上大塊擠塑板後，遇到陽台、窗洞口、挑簷等部位需進行鍍鋅鋼絲網翻包；即在基層牆體上用聚合物粘結砂漿預貼鍍鋅鋼絲網，翻包部分在基層上粘結寬度≥80mm，且翻包鍍鋅鋼絲網本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層鍍鋅鋼絲網搭接導致面層施工後露網）。
a1200擠塑板點框粘結法
女兒牆處保溫做法示意圖 6
5．5．10在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大於200mm。
5．5．11為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側壁擠塑板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成並驗收後由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2mm，53系列窗為10mm。
為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 門窗洞口附加網格布示意圖附加網格布80與牆體接觸一面用粘結砂漿預粘不小於80mm網格布aa—a剖面圖a>80擠塑板網格布擠塑板洞口處切割及接縫距離要求》200整板切割洞口》200
5．5．12在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗台部位要求水平貼上板壓立面板，意即避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見5. 11. 5做法示意圖）。
擠塑板外牆保溫施工方案
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