qg/dz fa-tlb-018-2011
錦屏-蘇南±800kv特高壓直流輸電工程
同裡換流站工程
土建a包主控樓基礎施工方案
上海電力建設有限責任公司
同裡換流站專案部
二〇一一年五月
批准日期：
審核日期：
編制日期：
附件a 混凝土澆築前裂縫控制計算書
附件b 自約束裂縫控制計算書
附件c 強制性條文
錦屏-蘇南±800kv特高壓直流輸電工程同裡換流站，主控樓為框架結構。基礎主要由承臺、短柱、承臺梁、現澆筏板及基礎牆組成。地下混凝土結構環境類別二 a類。
墊層為c15砼，基礎、梁柱、筏板為c30砼，基礎牆採用240mm×115mm×53mm的mu10水泥實心磚，m7.5混合砂漿砌築。基礎底標高-2.
9m。頂標高-1.6m。
建築結構荷載規範 （gb50009-2001）（2023年版）。
建築抗震設計規程 （gb50011-2010）。
混凝土結構設計規範 （gb50010-2002）
建築樁基技術規範 （jgj 94-2008）。
地基基礎設計規範 （gb50007-2002）。
變電所建築結構設計技術規定（ndgj96- - -92）。
高壓直流換流站設計技術規定 （dl/t 5223-2005）。
混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）。
建築地基基礎工程施工質量驗收規範（gb50202-2002）。
建築工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2001）。
建築地基基礎工程施工質量驗收規範(gb50202-2002)。
砌體工程施工質量驗收規範(gb50203-2002)。
建設工程安全生產管理條例(2003372046)。
《110kv～1000kv變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程》q/gdw183-2008。
《錦屏-蘇南±800kv特高壓直流輸電工程同裡換流站工程土建a包施工組織設計》。
《電力建設安全工作規程》 dc5009.3-1997(2023年確認)。
《b206901s-t0203》施工圖紙。
《錦屏-蘇南±800kv特高壓直流輸電工程同裡換流站工程土建創優策劃組織設計》。
《綠色施工導則》建質[2007]223 號
《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量〔2010〕19號
《工程建設標準強制性條文》（房屋建設部分2009版）
《輸變電工程安全文明施工標準》國網（2009）211號文。
《國家電網公司基建安全管理規定》國網（2010）1020號文。
3.1 工程機械
3.2 工程儀器：
6.1工程定位放線
6.1.1單位工程開工前先進行工程定位放線。至少設定兩個座標點控制樁及乙個標高控制點，經相關部門驗收後方可進行下一工序的施工。
6.2 土方施工
6.2.1本工程基礎承檯底標高為-2.
80m、頂標高為-1.60m，承臺梁底標高為-2.90m、樑高1200mm，墊層100mm。
土方開挖採用大開挖形式，基坑底標高為-2.9m，預留100mm～200mm 人工開挖，以防機械擾動原土層。本工程採用1m3挖機進行土方開挖，土方運至指定堆放地點。
開挖前按土方開挖圖放出基槽上口線和下口線，經驗收合格後再進行開挖。土方開挖按1:1放坡，開挖過程中坑底應每隔2公尺設定一根木樁，以控制開挖標高，邊坡必須有人緊跟修理，且在基坑四周開挖300×300的排水溝，並在四周設定500×500×500的積水井，共四個。
為保證土表質量，防止雨水浸泡，在開挖完成後樁基檢測應立即進行，檢測合格後墊層砼及時緊跟施工。在承臺基礎和承臺梁砼澆築完，基礎牆砌築完成並通過驗收後，分層回填夯實，每層虛鋪厚度不大於300mm，壓實係數不得小於0.94，並分層取樣。
如遇土質情況差或遇淤泥情況下用c15砼換填。
基坑土方開挖工程質量檢驗標準
填土工程工程質量檢驗標準
6.3 基礎施工
6.3.1墊層施工
必須嚴格按照施工規範要求施工。墊層施工前必須通知勘察、設計、監理對基槽進行驗收，檢驗合格後，方可放線安裝模板，最後澆築砼。砼墊層表面必須光滑平整，且不得有積水。
6.3.2 樁頂與承臺連線施工
樁頂標高未達到設計要求的，先進行截、接樁處理，具體做法參照國標圖集10g409實施。
樁頭清理乾淨，管樁內地下水標高不得高於接樁鋼筋底板高度，樁頂連線範圍內樁孔應潔淨無淤泥、汙染物。樁頂按設計配置錨筋並保證錨入承臺必須達到設計及規範要求，管樁砼填芯深度為1.5m，填充樁芯混凝土強度為c30。
6.3.3模板施工
模板採用大模板，為確保模板拼縫嚴密，表面平整，在模板拼縫處設雙面粘膠帶密封條。拼裝模板前,先複查墊層標高及軸線尺寸，彈出各分軸軸線及承臺基礎邊線、承臺梁邊線，基礎牆、柱邊線並用紅色油漆註明，並經驗收合格。
6.3.4模板準備
按圖紙尺寸所需的模板規格應準備齊全，模板表面平整，拼縫平直，模板面層與肋襯連線可靠。模板採用18mm厚1220mm×2440mm九層膠合板,其背面用50×100木方作背楞，為保證模板剛度,背楞間距小於300mm。大模板製作好後刷上脫模劑，按規格進行分類堆放，為防止木模變形,堆放前應平整、硬化場地，用木方或槽鋼作墊枕，採用簡支方式組織堆放。
6.3.5模板安裝
模板及其支架應有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受澆築砼的重量側壓力及施工荷載；要保證工程結構梁、柱、承臺的形狀尺寸和相互位置的正確；模板的拼（接）縫應嚴密，如木模接頭貼雙面粘膠帶密封條等，以防漏漿；構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮和安裝，符合砼的澆築及養護等工藝要求；承臺模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鑽孔應採用機具，從正面向反面鑽孔。背楞接頭應錯開設定，搭接長度不應小於200mm，且接頭應同時插入相鄰兩根鋼管背楞。
承臺梁模板支撐採用鋼管架支撐，模板背楞採用50×100方木。
6.3.6模板安裝的允許偏差應符合下表規定：
現澆結構模板安裝的允許偏差
6.3.7模板加固
基礎承臺模板採用50×100方木間距500mm作橫向內楞，φ48×3.5鋼管作豎向外楞，用φ12＠600普通螺栓進行加固，模板邊緣的螺栓孔開孔時距離模板邊200mm，內部孔位均勻呈梅花型布置。樑側模橫向背楞採用50×100方木間距500mm，φ48×3.
5鋼管作為豎向外楞。承臺四周及梁兩側設定斜向拋撐，間距1200mm。
6.3.8鋼筋施工
鋼筋進場應提供出廠合格證和產品質量證明書，並按規定進行現場見證取樣，試驗合格後方可使用。
專業翻樣人員所作的翻樣表經技術主管部門審核、批准後方可進行鋼筋加工。配料人員必須熟悉圖紙、現行規範，當對翻樣表有異議時應向技術員、專業翻樣人員匯報，經確認後方能加工，不得隨意處理。鋼筋加工的形狀、尺寸必須與圖紙、設計變更和批准後的翻樣表一致，鋼筋表面應清潔、無傷痕，如有剝落現象嚴禁使用。
ⅰ級鋼筋末端應作135°彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑d的3倍，且不小於100mm；ⅱ級鋼筋末端需作90°，彎折時ⅱ級鋼筋的彎折直徑d不宜小於鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎曲處的彎曲直徑d不應小於鋼筋直徑d的5倍。
鋼筋加工的允許偏差應符合下表規定：
鋼筋加工允許偏差
鋼筋加工成型後應分批分類掛牌堆放，堆放場地要先平整硬化，且堆放在磚砌或槽鋼支架上並用塑料薄膜覆蓋。鋼筋在運輸過程中應妥善保護，防止鋼筋變形。
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