一、概述
峪耳崖金礦在一九九四年下掘一條豎井,井深460公尺，八個中段。負責接送人員，提公升物料，是多水平提公升的混合井。提公升裝置是重慶礦山機械廠生產的gkt2 × 2.
5×1.5(捲筒寬度)雙捲簡單繩纏繞式提公升機。提公升容器是2#輕型罐籠，雙層雙罐；使用礦車是翻斗式yfc（側翻式）0.
7-6礦車；一九九六年投入生產，三班作業，日提公升量300多噸。
二、提公升機各種引數：
l、單繩纏繞提公升機技術效能
提公升機捲筒直徑d=2.5m 天輪直徑dt=2.5m
最大提公升速度vmax=5．80m／s加速度、減速度a1=a3=0.4m/s2
減速機減速比 i=11.5 制動速度 a4=0.2m／s2
變位重量(gi卷+gi線)34340kg
天輪變位重量git（天輪承受力）=4950kg
最大靜張力90kn最大靜張力差55kn
2、主電動機
型號 jrl41 0-8功率 n=280kw
轉速 n=740r/min效率 η=0.920
轉子飛輪力矩 180kg／㎡
3、罐籠自重 qg=3100kg
礦車自重 qc=2×980㎏=1960 kg
提公升載荷 q礦石=2× 0.7 ×1.8=2520kg×0.9=2268㎏
提公升鋼絲繩 6×19-∮（直徑）31-170 kg／mm2 （鋼絲繩受力） q=3.383kg／m
鋼繩破斷拉力q破=60850kg（拉斷鋼絲繩的力量）
提公升高度h=426m(詳見提公升計算簡圖) h0=20m
罐籠提公升機計算簡圖
三、存在的問題
1、加速級電阻不能逐段切換掉，電動機定子電流在加速時，不能
正常公升降，經常出現電機轉子開路，在第
一、第二預備級電動機不能起動，罐籠起動時間長。
2、鋼絲繩在使用過程中發現，鋼絲在短時間內迅速折斷，達到報
廢標準要求的根數。每條鋼絲繩運轉不足三個月，使用週期太短。
四、問題論證
針對提公升機在使用過程中存在各種問題，根據以上己知各種技術
引數和實際提公升載荷，對提公升機鋼絲繩安全係數和電動機容量進行計
算。 1、罐籠提礦石時最大靜拉力
s1=qg+qc+qk+q(h十h0)前面有對每個字母的解釋
=3100+2×980+2268+3.383×446
=8836.82㎏
2、下空罐籠時張力
s2=qg+qc+g×ho前面有對每個字母的解釋
=3100+1960+67.66
=5127.66㎏
3、最大靜張力差△s=s1－s2=3709.16
4、鋼絲繩安全係數
m=q破／s1=60850／8836.82=6.89<7.2
鋼絲繩的安全係數，根據安全規程的規定為鋼絲繩所有鋼絲破斷力之和與最大靜負荷之比。並規定提公升鋼絲繩的安全係數為：
(1)專為公升降人員用的不得低於9；
(2)公升降人員和物料用的不得低於7.2；
(3)專為公升降物料用的不得低於6.5；
(4)摩擦輪提公升用的不得低於8；
5、所需電機容量計算
n=△s×vmax×p／102η前面有對每個字母的解釋
=3709.16×5.80×1.3／102×0.85
=322.57kw>280kw
η一減速機傳動效率，一級傳動取0.9、二級傳動取0.85
p一動力係數即考慮慣性力的影響對單繩罐籠提公升取1.3-1.4。
根據以上計算，得到結論：
1．鋼絲安全係數達不到****標準，須重新選型。
2．主電機容量達不到使用要求。
五、解決方案
1、鋼絲繩直徑加粗；增大電機容量，重新配置調速電阻；
(1)提公升鋼絲繩原來的∮31mm改為∮32.5mm 6×37一∮
32.5-180㎏／mm2 （此處具體數值沒算，此值為估算） q=3.686㎏/m
q破=66650kg
(2)將電動機由8級280kw改為12級330kw技術指標如下：
電機型號稱 jrl510—12 功率 n=330kw
效率 η=0.91過負荷係數x=1.5
速度 vamp=5.6m/s 轉速 n=490r／min
轉子轉動慣量127kg·m2 轉子飛輪力矩：510kg·m2
(3)根據計算，將調速電阻重新配置(見附圖)
2、不增大電機容量，更換減速機，增大減速比1=20或i=30鋼絲繩直徑加粗；
3、不增大電機容量，不改變鋼絲繩直徑，減少每次提公升量。
方案技術經濟比較：
從停產時間和改造費用看，方案2改造所用的直接費用和停產所
造成的間接損失，都高於方案1，所以方案2不可取；從我礦目處理
量上看，日處理量800 噸，僅豎井這台提公升機就擔負著全礦近一半礦量的提公升。顯然，減少每次提公升量是不可以的，方案3也不可取；綜合以上分析，按方案1進行改造屬最佳方案。有時間對豎井捲揚電機、鋼絲繩進行了改造。
六、改進後效能校驗
1、鋼絲繩安全係數校驗
提公升最大靜拉力：
s1=qg+qc+qlc+q×h
=3100+1960+2268+3.686×446
=8971.96
=89.93kn<90kn
空罐籠張力：
s2=qg+qc+q×h
=3100+1960+73.72
=5133.72㎏
最大靜張力差
△s=sl—s2
=8971.96—5133.72
=3838.2kg
=37.61kn<55kn
鋼絲繩安全係數
m= q破／s=6665o／8971.96
=7.42>7.2
2、電動機額定力：fe=102n·y電/vmax
102×330×0.91/5.6
5469.75㎏
由以上驗算說明改進選用的電動機能滿足要求。
改進後，從原來的三班制改為四班制提公升，提公升能力比以前有了很大的提高。並且很少出現故障，鋼絲繩的使用週期也大大延長了。
七、 改造前後技術經濟對比
八、結論
經過實際運轉證明,提公升機電機增容和鋼絲繩直徑加粗的改進是成功的。通過此項改造，解決了提公升時，罐籠起動困難，電流公升降不平穩現象。電機容量滿足了提公升機運轉要求，避免了大型事故的發生。
鋼絲繩安全係數達到安全規程要求，延長了使用週期。
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