重力式擋牆施工方案

2021-12-23 20:30:44 字數 4321 閱讀 9445

目錄第一章依據

1.1編制依據2

第二章工程概況

2.1工程概況2

第三章擋土牆各分項工程的做法特點及要求

3.1擋土牆地基開挖及處理3

3.2模板工程3

3.3混凝土工程3

3.4主要特點與施工難點3

第四章分項工程施工方法

4.1混凝土擋土牆地基開挖3

4.2模架體系3

4.3腳手架工程5

4.4混凝土工程5

第五章分項工程施質量控制措施

5.1模板工程質量保證措施7

5.2混凝土工程質量保證措施7

第六章安全技術管理措施

6.1模板工程安全技術管理7

6.2腳手架工程安全技術管理8

6.3混凝土工程安全技術管理8

第一章依據

1.1編制依據

①根據建設單位提供的施工圖。

②建築工程周邊狀況及施工現場周邊調查情況。

③現行建築工程施工技術標準、施工規程、規則和規範等。

④重慶市建築工程施工安全文明規範。

⑤建設部頒布的質量檢驗評定標準。

⑥建築工程各種管理辦法和制度。

⑦我司在其他相似的施工經驗,以及我司所編制的有關先進適用的施工技術工藝、成熟的整套適用本工程的施工技術和專案施工管理辦法。

第二章工程概況

2.1工程概況

富都廣場平場工程、位於重慶市渝北區回興鎮農業園區,周圍交通便捷。總長約150公尺,寬約120公尺 ,場區呈長方形。建築用地面積約17768㎡。

場地北側、東側、西側已建市政道路,南側為居民住宅區,該場地內原修建有廠房,現全部拆遷平整,場地地理位置優越,交通極為便利,市政配套設施比較齊全,是建商住小區的理想地點。本工程重力式混凝土擋土牆長35m,牆身呈斜坡形坡率為1:0.

1,牆高6.44m,寬1.4m,基角嵌巖0.

5m且向擋土面形成0.2:1坡度的反襯,基礎寬1.

7m,呈l形,其基本形式見附圖:

重力式砼擋土牆斷面圖

第三章擋土牆各分項工程的做法特點及要求

3.1擋土牆地基開挖及處理:較硬巖的地基,開挖用鎬頭機破除,然後人工清底,會存在超挖現象需進行地基處理;用水泥砂漿找平至設計標高。

3.2模板工程:由於改斷面上呈l形,且牆體較高,採用定型鋼模板費用太高,為此選用木模板分段支模:即木質多層板與50*100木方配合鋼管的體系結構。

3.3混凝土工程:擋土牆要求為c20清水混凝土,要求設定洩水孔,孔眼尺寸為100mm,孔眼間距2.0m,坡率10%上下左右交錯設定,留設伸縮縫,每10m一道,縫寬2cm。

3.4主要特點與施工難點

混凝土擋牆基礎地質條件較差,地基開挖堅石施工困難,且需要地基處理,混凝土擋土牆部分牆體較高施工操作難度較大;記憶體迎土面無操作面,採用單面模,迎土面不支模。

第四章分項工程施工方法

4.1混凝土擋土牆地基開挖

混凝土擋土牆基礎開挖:開挖時採用鎬頭機破碎的施工方法,開挖中採用邊開挖邊向外清除,採用人工清底找平。

4.2模架體系

4.2.1組成材料

混凝土擋土牆模板選用15mm優質覆面多層板作面板;豎向背楞選用50*100刨光方木,間距150mm;橫向背楞選用48*3.5mm鋼管,間距500mm;採用φ28鋼筋預埋基礎內,選用φ14鋼筋一邊焊接到預埋筋另一邊焊接在m14螺栓上進行拉接,間距600*600;採用兩排腳手操作架,操作架縱橫杆間距為1.2m,架體外側設定撐桿,撐桿水平間距為1.

5m,每個3排立杆設定一道剪刀撐保證架體穩定。

4.2.2脫模劑的使用

脫模劑選用水性脫模劑,要求用毛刷在板麵塗刷均勻。

4.2.3模板拼接節點

模板拼縫處要求端頭保持平齊,木方用釘子固定牢固。

4.2.4模板的加工

木方選用含水率小於9%的50*100的白松木方,木方使用時檢查木方截面尺寸,保證尺寸一致。模版加工錢檢查周邊是否有破損,否則裁去破損邊角。背愣與面板連線的釘頭一定要釘牢,不能凸出和凹進板麵,否則拆模時容易造成混凝土表面缺陷,影響混凝土外觀質量。

4.2.5模板的安裝

模板及支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性;固定在模板的預留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準確。模板安裝不宜過高以免爆模,一般控制在1.5~2.

0m;所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查,確認無誤後,進入下一道工序。

安裝順序為:搭設模板操作架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→立牆體單面模板→用單向螺栓拉結橫向背愣→緊固檢查→調垂直度→驗收

4.2.6模板的拆除

模板拆除以不掉稜角為準,經現場施工員驗證核實後,下達拆模通知,否則不得拆模。

拆模應先松拉螺栓,後拆橫向與縱向背愣,最後拆模板;拆模時不得硬撬模板接縫處,以免損壞多層板;拆除的模板、木方、鋼管等材料運輸至指定位置並堆碼整齊。

模板拆除後應立即清洗並刷上脫模劑。拆除的扣件、模板、木方鋼管應及時清運,不得在架體上集中堆放;拆模是嚴禁模板直接從高處往下扔,以防模板變形,重點是嚴防出現物體墜落傷人。

4.3腳手架工程

兩側均採用雙排操作架,操作架縱橫杆間距為1.2m,架體外側設定撐桿,撐桿水平間距為1.5m,每個3排立杆設定一道剪刀撐保證架體穩定。

立桿下墊長腳手木板,木板斷面尺寸不得小於50*100。

擋土牆操作架示意圖

4.4混凝土工程

4.4.1施工工藝

4.4.2擋土牆以汽車車載幫浦澆築施工。

4.4.3擋土牆採用水平分層澆築的方式,澆築時嚴格控制分層的厚度,每澆築500mm進行振搗,密實後再進行上層澆築。

4.4.4擋土牆混凝土澆築前將施工縫剔鑿到位,並用壓力水沖洗乾淨。

4.4.5擋土牆按劃定的施工段分段逐次澆築,由專案部制定統一的施工進度。

4.4.6澆築中全部採用插入式振搗棒,每一插點要掌握好振搗時間,避免過振和漏振,視表面不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準;並注意插棒間距在300~400mm,振搗中振搗棒要插入下層50mm,保證上下兩層混凝土接觸密實。

4.4.7分層澆築在進行上一次澆築完成後要進行鑿毛,保證下一次澆築混凝土面接觸密實。

4.4.7混凝土養護

4.4.7.1為保證新澆築的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由於乾縮而產生裂縫,混凝土拆模後應及時進行灑水養護。

4.4.7.2混凝土終凝後施工隊伍必須做到成立專門的混凝土養護班組進行混凝土養護工作。混凝土養護週期不少於7天。

4.5施工縫的留置和處理:按圖紙說明要求每10m設定一道伸縮縫,伸縮縫以中心向兩邊對稱設定。

4.6洩水孔設定:按圖紙說明要求設定洩水孔,孔眼尺寸為100mm,孔眼間距2.0m,坡率10%上下左右交錯設定。

第五章分項工程施質量控制措施

5.1模板工程質量保證措施:

5.1.1模板支架及節點構造應合理並有足夠的承載力、強度、剛度和穩定性,不允許出現沉降和變形,且便於組裝和支拆。

5.1.2模板安裝必須垂直,角模方正,位置、標高準確,兩端水平標高一致。

5.1.3模板之間的拼縫及模板與結構之間的拼縫應嚴密平整,不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。

5.1.4模板與混凝土接觸面應清理乾淨,脫模劑應塗刷均勻。

5.1.5在澆築過程中,有專人看模及支撐架體,檢查扣件、拉栓螺帽緊固情況,發現變形、鬆動等現象及時修整加固。

5.2混凝土工程質量保證措施:

5.2.1加強工序施工「三檢制」和驗收會簽制,施工員在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎上,認真對模板分項工序進行複查,填工程報驗單,並向監理工程師申請報驗;必須嚴格執行報驗程式,在手續不全的情況下不得進行澆築。

5.2.2施工中應全面考慮到施工氣溫以及幫浦送時間的影響造成的混凝土坍落度降低,並及時聯絡混凝土廠方進行配合比的調整。

5.2.3夏季高溫季節進行混凝土幫浦送時,幫浦的料斗和輸送管宜經常噴灑冷水降溫;澆築前模板應澆水濕潤,避免因模板吸水影響混凝土澆築質量。

第六章安全技術管理措施

6.1模板工程安全技術管理

6.1.1模板及其支撐系統在安裝拆卸過程中,必須有臨時固定措施,嚴防翻覆。

6.1.2支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下到工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

6.1.3支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭等釘牢,固定好,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

6.1.4模板拆除應按區域逐塊進行,拆模的順序應自上而下,先拆掉支撐的水平和斜支撐,後拆模板支撐;幾人同事拆模應注意互相之間的安全距離,保證安全操作。

6.2腳手架工程安全技術管理

6.2.1腳手架支搭及所用構件必須符合國家規範。

6.2.2鋼管腳手架應用外徑48mm,壁厚3.5mm,無嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。

6.3混凝土工程安全技術管理

6.3.1使用振搗器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電,開關要有人監護。

6.3.2振搗器軟軸彎曲半徑不得小於50cm,操作時振搗棒自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,也不得全部插入混凝土中。

重力式擋牆施工方案

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重力式混凝土擋牆施工方案版本

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