基礎底板施工方案

一. 編制依據

1. 本工程施工組織設計及施工圖

2. 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002。

3. 《地下防水工程質量驗收規範》gb50208-2002。

4. 建築施工手冊（第四版）

5. 混凝土幫浦送施工技術規程

二. 工程概況

本商辦樓工程為框架剪力牆結構，建築面積76623.06m2，地上主樓31層，裙樓3層，地下3層。

地下室外牆結構為800、1000㎜厚地下連續牆，兼作地下圍護結構。基礎底板以隔斷樁劃分為ⅰ、ⅱ區施工，底板全部澆築後兩區間在隔斷樁位置預留沉降後澆帶，並在主體封頂且沉降穩定後封閉。墊層砼為200㎜厚c20。

ⅰ區基礎底板面積為2550m，板麵標高-14.300m。主樓處底板厚度為2500mm，裙樓處厚度為1500mm，區域性加深。混凝土標號為c40、p8，澆築方量約5500m。

ⅱ區基礎底板面積為4020m，板麵標高-14.300m，底板厚度為1500mm，區域性加深。混凝土標號為c40、p8，澆築方量約為6050 m。

三. 施工總體部署

1. 施工準備

(1) 加強天氣**預報的聯絡工作，在混凝土施工階段事先掌握天氣的變化情況，做到雷雨天不澆築混凝土，並在現場備好防雨、抽水裝置。

(2) 澆築混凝土時預埋的測溫管及混凝土養護需用的麻袋等提前準備好。

(3) 專案經理部聯絡好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用電。

(4) 管理人員、施工人員、後勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。

2. 人員準備

i區底板鋼筋綁紮鋼筋工70人;砼澆築時安排兩個澆築班，不間斷輪流作業。每班分四組，每組隨一台幫浦施工,勞動力分配每組8人：其中振搗手2人、扶幫浦管2人、幫浦車後台1人、協調1人、瓦工2人，四組共32人、兩個工作班共64人。

3. 主要機具裝置準備

四. 鋼筋工程主要措施

(1) 鋼筋連線形式

基礎底板鋼筋採用連續牆內預留接駁器連線，並在牆面預留剪力槽。1.5m基礎底板接駁器偏位無法連線，根據設計要求，在底板內增設800㎜×1500㎜暗梁。

板麵、板底受力筋採用直螺紋套筒連線，同一連線區段內接頭面積百分率不超過50％。2.5m厚與1.

5m厚板面層鋼筋規格不同，採用搭接連線形式，搭接長度為1500㎜。鑽孔灌注樁樁頂伸入底板內100㎜，樁身鋼筋錨入底板內1000㎜。

2.5m厚底板處面層鋼筋施工時，板麵預留1.5m×1.5m下人孔，以便工人進入基礎板內進行牆、柱插筋等作業。鋼筋在洞口處斷開，後採用焊接連線，接頭相互錯開。

(2) 支架形式

為承受上層鋼筋和施工作業荷載重量，採取在上層鋼筋底部製作能承受重力的鋼結構支架，以保證底板頂部鋼筋位置的正確性和施工作業的安全。

底板鋼筋支架立桿採用l63×5角鋼，水平杆均採用l63×5角鋼，2500厚、1500厚底板立桿縱橫布置間距分別為1.5公尺、2.0公尺。

支架之間的斜桿採用l40×4角鋼，角鋼支架每隔6m左右設縱橫向剪刀撐；底板鋼筋支架具體布置附後。

區域性可利用支撐鋼立柱與鋼筋支架連線，加強受力效能。

附：鋼筋支架計算書

本工程基礎底板厚2500㎜、1500㎜，鋼筋支架採用型鋼焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平台的全部施工荷載。2500㎜厚底板上層配筋為ф28@150+ф25@150雙向，中層鋼筋ф16@150雙向；1500㎜厚底板上層配筋為ф25@150雙向。

電梯井、集水井等深坑處鋼筋支架立桿採用[6 3槽鋼；

底板鋼筋支架立桿採用l63×5角鋼，水平杆均採用l63×5角鋼，2500厚、1500厚底板立桿縱橫布置間距分別為1.5公尺、2.0公尺。

支架之間的斜桿採用l40×4角鋼，角鋼支架每隔6m左右設縱橫向剪刀撐；

對水平杆，進行強度和剛度驗算，對立柱和斜桿，進行強度和穩定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。

鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工裝置荷載。

上層鋼筋的自重荷載標準值為：2500㎜底板： 1.74kn/m

1500㎜底板： 1.03kn/m

施工裝置荷載標準值為1.000kn/m

施工人員荷載標準值為1.000kn/m

橫樑的截面抵抗矩 w=13.3cm3

橫樑鋼材的彈性模量 e=2.05×105n/mm2

橫樑的截面慣性矩 i=23.2cm4

立柱的高度 h=2.25m（2500㎜底板）；h=2.25m（2500㎜底板）；5.75m（集水井落深區）

立柱的間距 l=1.5m（2500㎜底板）；2m（1500㎜底板）

鋼材強度設計值 f=215n/mm2

支架橫樑按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，支架橫樑在小橫桿的上面。

按照支架橫樑上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫樑的最大彎矩和變形。

1. 均布荷載值計算

(1) 2500㎜底板:

靜荷載的計算值 q1=1.2×1.74+1.2×1.000=3.29kn/m

活荷載的計算值 q2=1.4×1.000=1.400kn/m

(2) 1500㎜底板:

靜荷載的計算值 q1=1.2×1.03+1.2×1.000=2.43kn/m

活荷載的計算值 q2=1.4×1.000=1.400kn/m

支架橫樑計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

支架橫樑計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2. 強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計算公式如下:

跨中最大彎矩為

（2500㎜底板） m1=(0.08×3.29+0.10×1.400)×1.52=

（1500㎜底板） m1=(0.08×2.43+0.10×1.400)×2.02=

支座最大彎矩計算公式如下:

支座最大彎矩為

（2500㎜底板） m2=-(0.10×3.29+0.117×1.400)×1.52=

（1500㎜底板） m2=-(0.10×2.43+0.117×1.400)×2.02=

我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

（2500㎜底板） =1.11×106/13300.0=83.46n/mm2

（1500㎜底板） =1.63×106/13300.0=122.6n/mm2

支架橫樑的計算強度均小於215.0n/mm2,滿足要求!

3. 撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

2500㎜底板：

靜荷載標準值q1=3.29kn/m

活荷載標準值q2=1.40kn/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

ω=(0.677×3.29+0.990×1.400)×1500.04/(100×2.05×105×232000.0)=3.85mm

支架橫樑的最大撓度≤1500.0/150，滿足要求

1500㎜底板：

靜荷載標準值q1=2.43kn/m

活荷載標準值q2=1.40kn/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

ω=(0.677×2.43+0.990×1.400)×2000.04/(100×2.05×105×232000.0)=10.2mm

支架橫樑的最大撓度≤2000.0/150，滿足要求!

支架立柱的截面積a=6.14cm2（l63×5角鋼） 6.9 cm2（[6 3槽鋼）

截面迴轉半徑i=1.94cm（l63×5角鋼） 2.45㎝（[6 3槽鋼）

立柱的截面抵抗矩w=13.3cm3 （l63×5角鋼） 16.1cm3（[6 3槽鋼）

支架立柱作為軸心受壓構件進行穩定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定：

式中 σ——立柱的壓應力；

n——軸向壓力設計值；

軸心受壓桿件穩定係數,根據立桿的長細比λ＝h/i，經過查表得到,φ=0.592（集水井落深區）；φ=0.592（2500㎜底板）；0.854（1500㎜底板）

a——立桿的截面面積,a=6.14cm2；

f]——立桿的抗壓強度設計值，[f]＝215n/mm2；

採用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫樑的最大支座反力為

2500㎜底板：

經計算得到 n=0.617*3.29*1.5+0.583*1.4*1.5=4.27kn,

4270/0.592/614+1.11*106/13300.0=95.2n/mm2；

集水井落深區： σ=4270/0.148/690+1.11*106/16100.0=110.8n/mm2；

1500㎜底板：

經計算得到 n=0.617*2.43*2+0.583*1.4*2=4.63kn,

σ=4630/0.854/614+1.63*106/13300.0=131.4n/mm2；

立桿的穩定性驗算 σ≤[f]，滿足要求!

五. 其它主要構造措施

(1) 墊層施工

1) 基礎底板墊層為200mm厚c20，均採用商品混凝土，澆築範圍頂到地下連續牆邊；

2) 墊層砼採用汽車幫浦送或塔吊調運，隨挖隨澆，嚴格控制基底暴露時間；i區墊層總體澆築方向為從西至東，先淺後深，澆築方量約為700立方。

3) 控制要點：

a) 當施工集水井、電梯基坑等基地標高較深處土方時，隨時注意周壁土體情況，為防止土壁坍塌。斜坡較小時在斜坡處鋪設鋼絲網片後直接澆築墊層，如土質較差時其側面放坡採用普通95粘土磚頂砌加1：3水泥砂漿抹面的磚模做法。

基礎底板施工方案

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