一、 施工準備
1 材料及主要機具：
(1)鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
(2) 鐵絲：可採用20～22號鐵絲或鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。
(3) 控制混凝土保護層用的砼墊塊、各種掛鉤或撐桿等。
(4) 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。
2 作業條件：
(1) 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁紮順序分類堆放，並將鏽蝕進行清理。
(2) 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。
(3) 當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。
(4) 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，並與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁紮鋼筋的關係，確定施工方法，作好技術交底工作。
(5) 根據地下室防水施工方案，底板鋼筋綁紮前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護牆，做好防水層）。當地下室外牆防水採用內貼法施工時，在綁紮牆體鋼筋之前砌完保護牆，做好防水層及保護層。
二、 操作工藝
(1)、工藝流程：
(2) 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。
(3)綁基礎底板及基礎梁鋼筋
1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，本工程先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋。
2） 鋼筋綁紮時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁紮，中間部分的相交點可相隔交錯綁紮，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁紮。如採用一面順扣應交錯變換方向，也可採用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。
3）擺放底板混凝土保護層用砼墊塊，墊塊厚度等於保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。
4） 底板如有基礎梁，可分段綁紮成型，然後安裝就位，或根據梁位置線就地綁紮成型。
5） 基礎底板採用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋後，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右乙個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。
6） 底板鋼筋如有綁紮接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規範要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端紮牢。如採用焊接接頭，除應按焊接規程規定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規範的規定。
7） 由於基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。
8） 根據彈好的牆、柱位置線，將牆、柱伸入基礎的插筋綁紮牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應採取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。
（4） 牆筋綁紮：
1） 在底板混凝土上彈出牆身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規定認真處理。牆模板宜採用「跳間支模」，以利於鋼筋施工。
2） 先綁2～4根豎筋，並畫好橫筋分檔標誌，然後在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，並畫好豎筋分檔標誌。一般情況橫筋在外，豎筋在裡，所以先綁豎筋後綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。
3） 牆筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁紮，其塔接長度及位置要符合設計圖紙及施工規範的要求。
4） 雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。
5） 在牆筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。
6） 為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁紮過梁鋼筋，錨入牆內長度要符合設計要求。
7） 各連線點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁紮。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室牆體深度；牆端部、內外牆交接處受力鋼筋錨固長度等，綁紮時應注意。
8） 配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。
三、質量標準
1 主控專案：
（1） 鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、效能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
（2） 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。
（3） 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設定，必須符合設計要求和施工規範的規定。
（4） 焊接接頭機械效能，必須符合鋼筋焊接規範的專門規定。
2 一般專案：
（1） 綁紮鋼筋的缺扣、鬆扣數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。
（2） 彎鉤的朝向應正確，綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度不小於規定值。
（3） 用ⅰ級鋼筋製作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規範的規定。
（4） 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大於4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大於0.1d，且不大於2mm 。
（5） 電弧焊接頭焊縫表面平整，不得有焊渣，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規定：
1） 綁條沿接頭中心的縱向位移不大於0.5d，接頭處彎折不大於4°。
2） 接頭處鋼筋軸線的偏移不大於0.1d，且不大於3mm。
3） 接頭處彎折不大於3°。
3 允許偏差專案，見下表。
鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值
四、成品保護
1 成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、鏽蝕、油汙。
2 綁紮牆筋時應搭臨時架子，不准蹬踩鋼筋。
3 妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。
4 底板上、下層鋼筋綁紮時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。
5 嚴禁隨意割斷鋼筋。
五、應注意的質量問題
1 牆、柱預埋鋼筋位移：牆、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁紮牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆築前應有專人檢查修整。
2 露筋：牆、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。
3 搭接長度不夠：綁紮時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規範要求。
4 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、牆鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，註明各號鋼筋搭配順序，並避開受力鋼筋的最大彎矩處。
5 綁紮接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁紮時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度範圍以內不得有對焊接頭。
安裝對拉螺栓和焊接埋件時，不得任意切斷和移動鋼筋。
6 地下室主要部位鋼筋綁紮要嚴格按照人防施工規範進行施工，與圖紙如有不符處
及時通知建設單位與設計單位聯絡，以保證施工正常進行。
六、 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
1 鋼筋出廠質量證明書或檢驗報告單。
2 鋼筋力學效能複試報告。
3 鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接效能不良和力學效能顯著不正常時，應有化學成分檢驗報告。
4 鋼筋焊接接頭試驗報告。
5 鋼筋絲扣連線接頭實驗報告。
6 焊條、焊劑出廠合格證。
7 鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。
8 鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。
湖南興華東高國際花園17#樓
2008-6-18
鋼筋綁紮安裝施工方案
3 鋼筋綁紮接頭應符合下列規定 a 綁紮搭接接頭宜相互錯開，連線區段的長度為1.3倍的搭按長度。b 受拉區域內 級鋼筋綁紮接頭末端應做彎鉤。c 鋼筋搭接應在中心和兩端用鐵絲紮牢。4 鋼筋的錨固長度 級鋼36d，級鋼48d.4 鋼筋的綁紮與安裝 1 鋼筋綁紮位置允許偏差 鋼筋網 長寬 10mm 網眼尺...
基礎鋼筋綁紮施工方案
一 工程概況 西安康鴻資訊科技 片型多層式壓電陶瓷變壓器專案研發樓及廠房工程。基礎工程分三個施工段，第一施工段，a軸 h軸為40公尺 9 18軸為72公尺。第二施工段，j x軸為72公尺 h j軸之間為0 7公尺，9 18軸為72公尺。第三施工段，研發樓1 9軸為39 6公尺，1 c軸 x軸為76公...
磚混結構鋼筋綁紮施工方案
鋼筋施工方案 一 編制依據 1.1本工程結構圖 1.2建築物構造抗震圖集 1.3砌體工程施工質量驗收規程 1.4建築安裝工程質量檢驗評定統一標準 1.5建築安裝分項工程施工工藝規程 二 工程概況 工程名稱 沈丘縣經濟適用房人和小區23 樓。本工程設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度，磚混結構。2....