霍林河坑口電廠電袋除塵器
空壓機迴圈冷卻水安裝及沖洗方案
審批：審核：
編制：福建龍淨環保股份****公司
2023年5月27日
一、 工程簡介：
霍林河坑口電廠電袋除塵器改造，需增加壓縮空氣用於袋區布袋噴吹，新增3臺空壓機，新增空壓機採用迴圈冷卻水用於電機冷卻，冷卻水源由閉式冷卻水系統提供。為保證閉式冷卻水系統內水源潔淨，冷卻水管路與系統主管路連線時，施工應注意不能將雜物帶入主管路中，且施工完成之後，需要對管道進行沖洗，確保管路內無雜物之後，方能將管路與系統主管路聯通。
二、 施工安全措施：
1. 辦理施工前的相關手續；檢查工機具是否合格；勞保用品準備齊全，人員組織齊全；
2. 組織施工人員做好施工圖學習工作，對工程進行全面了解，並向各專業施工人員做技術交底工作，強調必須嚴格按照施工方案進行施工；
3. 施工前準備好審批過的施工安全預案，下發到技術和施工人員並組織學習；
4. 提前按照圖紙將與主管路對接的變徑三通和短管、法蘭在地面組裝好之後，再運輸到主管路對接處；
5. 變徑三通與主管路對接前，務必確保主管路口內無雜物，無遺留工器具。
三、 施工組織措施：
專案負責人：俞茂發
施工負責人：徐成
質量負責人：董煒568283368782
安全員：池偉華
1. 施工人員安排如下：
施工人員一覽表
2. 施工人員職責：
2.1專案負責人：對此項改造改造全面負責，在施工過程中負責與坑口電廠方協調和對此項工程的全面管理，對此項工程的質量和安全全面負責。
2.2機務負責人：負責指導開展施工，對穩盤底座製作及安裝進行指導，確保穩盤整體施工質量以及安裝位置的確認，負責對整體施工進行統籌安排；
2.3質量負責人：對施工過程中的所有質量負全責，及安裝改造後的質量驗收，有權拒絕違章指揮，必須在專案負責人的協調指揮下進行工作。
四、 施工技術措施：
（一）、迴圈冷卻水管路安裝：
1. 在2號鍋爐閉式冷卻水至空壓機冷卻水電動供水門門前、2號鍋爐閉式冷卻水至空壓機冷卻水電動回水門門後離閥門2公尺處，各割除約300mm左右的管道，清理乾淨雜物之後在靠閥門端切口處焊接dn200法蘭，並在法蘭上焊接3mm厚不鏽鋼板進行封堵，另一端切口用塑料布包好，避免雜物進入管道；
2. 迴圈冷卻水管路與系統主管路對接時，先將變徑三通與500mm長的直管道以及法蘭焊接好並將管道內部清洗乾淨；
3. 將主管路在指定介面位置，割除三通長度的管道，並將切口打磨好坡口後，清理乾淨切口處以及內部雜物，然後再用氬弧焊接將組裝好的變徑三通與系統主管路聯接；
4. 安裝電動截止閥，完成整個系統管道的安裝。
（二）、管道沖洗步驟：
1、 關閉空壓機迴圈水管道系統所有閥門；
2、 利用小鐵鎚對所有迴圈水管道焊口處進行敲打；
3、 拆除1號空壓機進水手動截止閥、回水手動截止閥，從進水端接入消防水對1號空壓機內部冷卻器進行沖洗，從回水端排出汙水；
4、 參照步驟3分別對2號空壓機、3號空壓機、1號冷乾機、2號冷乾機、3號冷乾機內部冷卻器進行沖洗；
5、 恢復拆除的進水手動截止閥、回水手動截止閥，並確認保持關閉狀態；
6、 在電動截止閥處就近連線消防水管道到截止閥處，並連線到進水電動截止閥後沖洗預留管道（管道大小為dn65），並開啟消防水閥門；
7、 開啟沖洗預留管道處手動截止閥，並開啟增壓幫浦旁路電動截止閥，開啟進水段放空門，關閉1、2、3號空壓機、冷乾機進回水手動門，對管道進行充水，直到進水段放空門開始冒水之後，關閉放空門，開啟1號空壓機冷卻水進水手動門前處預留沖洗管道處手動截止閥（預留管道大小為dn40），進行第一步沖洗，並將汙水排到就近的汙水井中。肉眼觀測沖洗出來的水不包含雜質之後，關閉手動截止閥，並對2號空壓機、3號空壓機冷卻水管道進行沖洗；
8、 參照步驟4對冷乾機冷卻水進水段進行沖洗（預留管道大小為dn40），沖洗完成後排空進水管道內所有消防水；
9、 10、 參照步驟4、步驟5進水段管道沖洗方法，對回水段進行沖洗，並排空回水段管道內所有消防水，關閉沖洗預留管道截止閥，關閉回水手動截止閥；
11、 完成一次沖洗之後，拆除消防水管，並關閉沖洗預留管道手動截止閥；
12、 開啟進水母管上電動截止閥，將閉式冷卻水引入空壓機管道，參照步驟4利用閉式冷卻水對進水段管道進行沖洗（在沖洗過程中，現場與執行用對講機聯絡密切關注1號爐閉冷水系統壓力，一旦壓力小於0.45mpa,立即通知停止沖洗，等閉冷水壓力恢復至0.55mpa後方可繼續沖洗）， 並在空壓機房內沖洗預留管道出口處進行取水化驗，直到水質達到閉式冷卻水水質要求後，完成沖洗；
13、 參照步驟9對回水段管道進行二次沖洗；
14、 完成全部沖洗後，撤出消防水管等沖洗臨時措施，並恢復閥門狀態。
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目錄1 工程概況及工程量 1 1.1工程概況 1 1.2工程量和工期 1 2 編制依據 1 3作業前的條件和準備 2 3.1技術準備 2 3.2作業人員配置 2 3.3作業工機具 3 3.4其他 4 4作業程式 方法和內容 4 4.1 施工工藝流程 4 4.2施工方法及要求 5 5作業過程中控制點的...