混凝土工程施工方案

一、工程概況

西北政法學院教學實驗樓工程分為a、b、c三段，除b段有地下室和c段為剪力牆結構外，其餘為框架結構。

本工程a、b段又分別分為三個段，其中除b1段有地下室外，b1、a1為四層，a3、b3為三層，a2、b2為六層，c段為連廊。b1段和c段基礎筏板及地下室剪力牆砼強度標號為c35p6；a2、b2二層以下砼強度標號為c35外，其餘部分砼強度標號為c30。

本工程為現澆混凝土框剪結構，主體工程混凝土方量約為：15800m3，針對工程實際情況，決定採用現場攪拌幫浦送混凝土，摻加粉煤灰，應用散裝水泥。

二、材料要求：

為實現本工程質量目標，滿足混凝土幫浦送要求，原材料拌合物除滿足設計規定的強度，耐久性之外，還應具有良好的可幫浦性，即混凝土拌合物具有能順利通過管道，不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的效能，因此對混凝土工程從原材料進場開始從嚴把關，現場設二名專職試驗工，對所有使用於混凝土工程的材料進行檢測，對不符合標準的堅決退場。

原材料選用及要求：

砂：選用中粗砂，平均粒徑不大於0.5mm，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。

石子：選用礫石，要求含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，壓碎指標值≤12，最大粒徑與管徑之比在1：3～1：4之間。

水泥：c35混凝土採用525#r普通矽酸鹽水泥，c30

用425#r普通矽酸鹽水泥，水泥進場後立即取樣送試，安定性合格後方可使用。

幫浦送劑：主要考慮引氣劑和減水劑，進場幫浦送劑應具有出廠合格證及產品技術資料，並符合相應國家標準的要求，超過有效期或受潮的幫浦送劑不得使用。

粉煤灰：選用幹排灰，進場材料必須出具出廠合格證。

水：採用地下水（打井取水）。

三、拌運輸機械的選擇：

a．結合對相似工程的施工實踐，決定本工程混凝土攪拌以四台jdy750a型強制式攪拌機為主，其平均攪拌能力20m3/h，附以鏟車上料，採用全自動計量上料機，微機監控，實現混凝土攪拌自動化。混凝土水平、垂直運輸以拖拉式混凝土輸送幫浦及布料機為主塔吊配合。輸送幫浦幫浦送指數：

最大水平輸送距離250～600m，最大垂直輸送距離150m，輸送能力50m3/h左右。

混凝土攪拌

（1）攪拌混凝土前，加水空轉數分鐘，將積水倒淨，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，用同標號砂漿潤滑管道。

（2）混凝土攪拌從原料全部投入攪拌機筒時起，到混凝土拌合料開始卸出時止，所經歷的時間應大於90s小於兩分鐘。

（3）混凝土拌制前，將試驗配合比根據砂、石的實際含水率及自動下料機下料落差換算成施工配合比，並出示混凝土施工配合比標識牌。

（4）混凝土拌制時，應嚴格按施工配合比進行施工，由試驗工對計量隨時監測，發現問題及時匯報以便採取措施。

（5）混凝土攪拌時，粉煤灰與水泥同步投入，外加劑滯後於水泥和水。

（1）混凝土從攪拌機中卸出到澆築完畢的延續時間不應超９０分鐘，在混凝土入模前若產生分層或離析等現象均應進行二次攪拌。

（2）現場試驗工每3小時測定一次坍落度，根據試驗資料及時調整施工用水量，同時根據規範要求隨機抽取混凝土製作試塊，以便後期進行混凝土強度評定。

四、凝土輸送

（1）採用混凝土輸送幫浦、布料機和塔吊結合的方式輸送混凝土。

（2）混凝土幫浦送應注意的事項：

①綜合考慮施工現場實際情況，進行初步規劃，然後按較合理的方式搭設管道支架，不得與外圍支撐系統及鋼筋網片相連，且保證每根管子有兩個以上的支點，防止週期性振動損壞密封圈。

②管道布設應平直，盡量少用彎管。

③管道應有密封圈，保證接頭處連線穩固，密實，不漏漿。

④輸送混凝土前先用水濕潤管道，再用適量與結構混凝土成份相同的水泥砂漿潤滑幫浦體及管壁，以減少幫浦送阻力。

⑤輸送幫浦料斗內混凝土存量不宜低於攪拌器，避免因進入空氣而導致管道阻塞。

⑥混凝土幫浦應連續施工，若需臨時間歇，應每５分鐘左右使幫浦正反運轉一次，如間歇時間超過４５分鐘，應對幫浦體及管道中混凝土進行清理。

⑦在澆築混凝土過程中，如需加長管道，則每次增加量不應超過兩根管子，否則容易造成堵塞，同時為減少混凝土輸送阻力，前端軟管彎折角度不應大於６０度。

⑧對於拆除的管道，應一次將管壁的混凝土沖洗乾淨，以備下次使用。

五、混凝土澆築

在混凝土澆築前作好充分的準備工作，技術部門根據專項施工方案向操作工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電**，與氣象部門建立聯絡，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽專案。檢查安全設施、勞動力配置是否妥當，能否滿足澆築速度的要求。一切就緒後，簽發混凝土「澆築令」，嚴格貫徹澆築令制度。

1）柱混凝土澆築以前，應將模板先進行濕潤，然後在底部先填一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿，防止柱底產生爛根現象。柱混凝土澆築採用分層澆築一次到頂，牆採用分層分段迴圈向上向前推進直至澆築結束，注意要在已澆混凝土初凝前澆築後一層混凝土。

2）混凝土一次澆築到板底，採用雙層鋼板網預留出梁口位置，梁

側及梁底各縮小2～3㎝，綁紮梁鋼筋前將梁口表面餘漿剔除到石子密實層，清理乾淨。

3）搗過程中應遵守以下要點：「快插與慢拔，落點要均勻，不可

漏點振，時間掌握好，密實質量佳」。在混凝土施工階段，混凝土工長應做好「混凝土施工日誌」。

4）築過程中，各專業派專人負責各自專案的質量，經常檢查模板、

支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即通知值班人員進行改正，在已澆的混凝土終凝前休整完好。

六、混凝土施工縫

（1）施工縫的留置

施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便於施工的部位，應滿足以下規定：

a.柱：留置於基礎、梁的頂面、梁的底面。

b.單向板：留置於平行於短邊的任何位置。

c.有主次梁的樓板順次梁方向澆築，施工縫留在次梁跨度的中間1/3範圍內。

d.牆：留置在門洞口過梁跨中1/3範圍內，或縱橫牆的交接處。

（2）施工縫的處理措施

a. 牆體豎向施工縫的處理：牆體豎向施工縫用15×15mm目的雙層鋼絲網綁紮在牆體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。

當牆模拆除後，在距施工縫50mm處的牆面上兩側均勻彈線，用雲石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釺子將直縫以外的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理乾淨。地下室牆體為抗滲砼，應採取連續澆築。

b. 牆體頂部施工縫處理：牆體混凝土澆築時，高出頂板底40mm。

牆體模板拆除後，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用雲石機切割一道5mm深的水平直縫，將水平直縫以上的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理乾淨。

c. 牆、柱底部施工縫處理：剔除浮漿，並使剔除向下凹20mm，沿牆、柱外尺寸向內5 mm 用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質量，接茬處充分濕潤、沖洗乾淨，但不得積水。

d. 頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15 mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上下鐵之間用木板保證淨距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。

（3）施工縫處混凝土的澆築

a. 在施工縫處混凝土繼續澆築時，已澆混凝土的抗壓強度不應小於1.2n/ mm2 。

b. 在澆築混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，厚度5～10㎝。

c. 混凝土應細緻搗實，使新舊混凝土緊密結合。

七、梁、板混凝土澆築：

梁、板混凝土澆築時採用插入式振搗器振搗，用4公尺刮槓找平，牆體跟部刮槓找平，終凝前用混凝土抹光機抹光，鐵抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，達到刮糙標準，後期裝修，僅對表面進行清理，直接在結構板麵施工面層。

八、混凝土的養護：

混凝土澆搗結束後，應切實加強混凝土的後期養護，混凝土澆築後１２小時內用草簾覆蓋並澆水養護，澆水次數的多少應保證混凝土表面不缺水分為準。持續養護不應小於14晝夜。

九、質量保證

1、加強混凝土施工過程中的檢查

1）每乙個工作日對混凝土的組成材料的質量檢查四次。

2）每乙個工作日檢查混凝土在拌制地點及澆築地點的塌落度，不少於四次

3）在乙個工作班內，如果混凝土的配合比由於外界影響而變動時，應及時檢查。

4）混凝土的攪拌時間應該隨時檢查。

2、強度的檢查

現場設立混凝土標準養護室，配置標養箱，嚴格控制混凝土養護環境，為混凝土分項提供準確保證專案原始資料。混凝土試塊製作六組，一組為28 天試塊，一組提供拆模強度試塊，一組同條件試塊，兩組抗滲試塊，一組備用。混凝土坍落度每台班檢測兩次，發現問題及時調整。

3、外觀檢查標準

西北政法學院教學實驗樓工程工地

陝西五建第一直屬專案部

2023年10月12日

十、方案執**況記錄

混凝土工程施工方案

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