混凝土工程施工方案

★.1、編制依據

●工程概況

表9-4

★.2施工部署

本工程全部採用自備混凝土，先施工杯形基礎、柱分項，後施工梁、板分項，柱、梁、板、牆體採用運送。

根據施工工序及工作安排，混凝土澆築盡量安排在白天進行，若混凝土澆築量較大，白天不能澆築完成又不能留置施縫時，現場管理人員分成兩班，每班12h，各專業有關領導及施工人員距班作業，負責檢查，同時做好各方協調工作。

主要機具準備：

★.3、施工方法

●3.1準備工作

3.1.1鋼筋的隱檢工作已經完成。

3.1.2模板的預檢工作已完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，橫板拼縫嚴密，符合規範要求。

3.1.3由混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

3.1.4混凝土澆築前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門進述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。

3.1.5澆築混凝土用架子、走道及工作平台，安全穩固、能夠滿足澆築要求。

3.1.6各流水段結合部位施工縫均採用多層板（根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。

●3.2主要措施

▲3.2.1混凝土**編制預防混凝土鹼集料反應的技術措施，必須確保20年內不發生混凝土鹼集料反應澆築每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地，鹼活性等級、各項指標檢檢測及混凝土鹼量的評估結果。

混凝土要用低活性集料配製，其混凝土含鹼量得超過5kg/m3。

3.2.6混凝土澆築：

（1）墊層混凝土採用翻斗車運送分割槽澆築，採用平板振搗，表面抹平压光。

●3.3施工順序

▲3.3.2混凝土澆築和振搗一般要求：

（2）澆築混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由翻斗車卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時採用串筒或斜槽下落，混凝土澆築時不得直接衝擊模板。

（4）澆築混凝土埋設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已澆築的混凝土初凝前修整完好。

（5）使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢撥，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏，移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.5cm，取50cm；30棒應為40.

5cm取40cm）。振搗上一層時插入一一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫，平板振動器的移協間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部門的邊緣，振搗時間以混漲土表面出現浮漿及不出現汽泡，下沉為宜。

▲3.3.3墊層混凝土澆築：

基槽驗收合格後，釘空制樁（8×8m）用翻斗車運送進行混凝土澆築，混凝土振搗採用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實後，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮槓刮平，表面再用木抹子搓平，最後用鐵抹子压光。

（3）盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

（5）混凝土若為礦渣水泥拌製，要求邊振搗邊排出泌水，並在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫。

▲3.3.5柱、牆混凝土澆築：

柱、板混凝土澆築前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿，柱凝土分層澆築，分層振搗，每次澆築厚度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度地1.25倍（50棒應為43.75cm，取40cm；30棒應為33.

75cm取30cm），少築厚度採用尺杆配手把燈加以控制。牆洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下來，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，後封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振，牆體澆築時振搗棒每隔6m放一台，不得來回搬動，柱分兩層澆築時，在澆築上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊用無齒鋸切割以保證上施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。

▲3.3.6梁、板混凝土澆築：

梁板按框架格順序澆築，每框架格先將梁根據高度分層澆築成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆築方向相反。

梁幫及梁底部位要用30或50**式振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，並加密棒點。

澆築板的混凝土虛鋪厚度要略大於板厚，振搗完畢後用1.5-4m刮槓刮平，用木抹子抹平，並拉線檢查板麵平標高，嚴格控制平整度，尤其是牆柱根部。

▲3.3.7樓梯混凝土澆築：

樓梯混凝土自下而上澆築，先振實抵板混凝土，達到踏步位置後再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

▲3.3.8混凝土澆築完畢及澆築過程中設專人清理落地灰及玷汙成品上混凝土顆粒（配水管接消防立管）。

▲3.3.9混凝土養護：

（1）打完墊層，。

（2）養護時間不少於7d，其中有抗滲要求的（≥1.2mpa）的混凝土養護不少於14d。大體積混凝土養護不少於15d。

▲3.3.10試塊製作：

常溫時製作28d標養試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板三組，一組用於1.2mpa，一組用於拆模，一組結構實體檢驗用；牆體二組，一組用於1.2mpa同條件二組結構實體檢驗用）。

同條件試塊置於現場帶加銷鎖鐵籠中做好標只同條件養護。

混凝土初凝時間按水初凝時間（不考慮外加劑影響）考慮，最短為1.5h，則要求最低排量為：

19.45/1.5=12.97m3/h

★.5質量要求

5.1混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。

5.2混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規範規定及本方案的要求。

5.3混凝土強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規定。

5.4混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5.5在預留洞寬度大於1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。

5.6鋼筋、模板工廠距班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋，模板。

5.7澆築前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨延時開盤並及時通知攪拌站。

5.8澆築時要有專門的鋪灰人員指揮澆築，切忌「天女散花」，分配好清理人員和抹面人員，樓板必須用1.5-4m刮杆刮平。

5.9做好混凝土澆築記錄。

5.10每次天盤前必須做好開盤鑑定，經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認後方可開盤，並且隨機抽查混凝土配合比情況。

5.11現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

注：檢查軸線、中心線位置時、應沿縱、橫兩個方向量測、並取其中的較大值。

★.6質量通病及防治措施見表9-9續表

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