混凝土工程施工方案

目錄1 混凝土分項工程概況2

2 編制依據2

3 施工準備3

4 混凝土現場輸送機械的選擇5

5 施工工藝流程及施工方法7

6 混凝土質量保證措施13

7 混凝土工程常見的質量通病及防治措施15

8 冬、雨期施工措施23

9 混凝土成品保護24

10 文明施工及安全要求25

1 混凝土分項工程概況

1.1結構概況

1.1.1層高：

1.1.2結構截面尺寸：

地下車庫；框架柱650x650。框架梁550x110、400x800。剪力牆厚：300mm、

頂板為250mm厚。

主樓；為全現澆剪力牆結構，外剪力牆厚300mm、內牆厚200mm、頂板厚100mm、1200mm、140mm

1.2 混凝土強度等級概況

基礎：基礎墊層：c15、防水保護層c20細石混凝土

車庫基礎筏板c35/p6。主樓基礎筏板c30/p6

主體：車庫；外剪力牆、梁、頂板c35/p6。內牆、柱c35

主樓；±0.00以下；外牆及粘土面c30/p6。其餘全部用c30

2 編制依據

2.1 本工程設計圖紙。

2.2國家建築標準設計圖集11g101。

2.3 現行建築施工手冊。

2.4 混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb 50204-2002）

2.5 砼幫浦送施工技術規程（jgj/t10-95）。

3 施工準備

3.1 技術準備

3.1.1施工前熟悉圖紙，將工程中各部位的混凝土按不同標號列出來，並計算出各部位混凝土的用量。

3.1.2對班組進行書面和口頭技術交底，落實崗位責任。

3.1.3澆築混凝土前由混凝土工長填寫混凝土澆築申請單。上道工序驗收合格後方可施工混凝土，並填寫有關的技術資料。

3.2 物資準備

3.2.1施工機具機械配備表

機械進場後由機械工長負責機械的進場驗收、除錯，並填寫機械進場驗收記錄。

砼澆築前檢查各施工機械運轉情況，建立健全各種機械的使用制度、保養、檢修計畫，並填寫機械試運轉記錄。保證砼澆注前的施工機械正常運轉，以防使用不當對機械造成損害或發生安全事故，影響正常施工。

3.3 原材料要求

3.3.1本工程採用商品混凝土。所用的原材料必須由商品混凝土廠家提供合格的原材料試驗報告單，由我方委託技術人員和監理、甲方到商砼廠家攪拌站不定期抽查。

3.3.2 商品混凝土廠家對材料的質量應符合如下指標：

3.3.2.1砂：選用中粗砂，平均粒徑不大於0.5mm，含泥量≤1%，對砂子的含石量、含水量在商砼生產廠家攪拌站進行現場取樣實測，保證混凝土嚴格按照施工配合比施工。

3.3.2.2石子：選用礫石，要求含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，壓碎指標值≤10，最大粒徑與管徑之比在1：3～1：4之間。

3.3.2.3水泥：採用普通矽酸鹽水泥，水泥進場後立即取樣送試，安定性合格後方可使用。

3.3.2.4幫浦送劑：進場幫浦送劑應具有出廠合格證及產品技術資料，並符合相應國家標準的要求，超過有效期或受潮的幫浦送劑不得使用。

3.3.2.5粉煤灰：選用ⅱ級幹排灰，進場材料必須出具出廠合格證。

3.3.2.6膨脹劑：選用mea，使混凝土得以補償收縮，減少混凝土的收縮應力增強砼的防水能力。進場材料必須出具出廠合格證及廠家資質證書。

3.3.2.7水：市政供水管網潔淨自來水。

3.4商品混凝土的**

每次澆注砼時應提前向商砼站發出書面商砼需求聯絡單，提出商砼具體需求量及準確的需求時間。由我方委派一名專業技術人員不定期對商砼進行質量抽查，確保砼保質保量、**連續。

3.4 勞動力準備

3.4.1 施工隊伍的選擇

混凝土施工隊伍採取公開招標，實地考察投標的施工隊伍在建工程施工質量，擇優選取一支具有相當實力的施工隊伍。

3.4.2施工隊伍勞動力配備：砼連續施工，分白天、夜間兩個施工作業班。

勞動力配備需求表

1）按工種配足機械工、試驗工、電工等勞動力且持證上崗。

2）人員、機械配備齊全，安排妥善，砼澆注前全部就位。

4 混凝土現場輸送機械的選擇

結合對同類工程的施工實踐，本工程採用商品混凝土，混凝土澆築主要受混凝土輸送幫浦限制，擬採用hbt80/1813s固定式輸送幫浦，該幫浦輸送能力達97-1500m3/h。

由於本工程陽台攔板等裝飾線及零星構件較多，造成二次零星澆築部位較多，混凝土不能完全依靠幫浦送，因此本工程採用以幫浦送為主、塔吊為附的相結合方式，進行混凝土的現場垂直運輸。幫浦送時配備輕型布料杆輔助澆築布料入模。

混凝土地輸送幫浦安裝在建築物周圍，在東北角和西南角各設一部地式輸送幫浦。幫浦管在施工層採用臨時鋼管支架（見下圖），幫浦管在每層安裝時採用預留幫浦管方洞的施工方法，然後在每施工完一層後用φ48鋼管層層加固，

計畫安裝布料杆的現澆部位，其模板支撐體系立桿間距要相應縮小，不能大於450mm。

幫浦管的安裝固定圖

凝土洗幫浦排汙池

混凝土幫浦管各個樓層的加固圖

5 施工工藝流程及施工方法

5.1混凝土施工工藝流程

模板、鋼筋驗收完畢布料杆安裝到位檢查布料杆、幫浦管的

運轉是否良好簽發混凝土澆築令開始澆築混凝土振搗混凝土抹面（頂板）混凝土養護。

5.2混凝土施工流水作業安排

1號車庫區共分為兩個施工區，每個施工區分兩個施工段；1、2、26、28、29#樓為一施工區；1#2#為一施工段、26#28#29#為二施工段。3、5、25、27#樓為二施工區；3#5#樓為一施工段，25#27#為二施工段。2號車庫區6-8#9#21#為第三施工區8#9#為一施工段，5-6#21#為二施工段

5.4 施工方法

5.4.1混凝土標高控制

混凝土標高控制採用在牆柱豎向鋼筋上用紅油漆標註標高點的方法來控制，該標註點比基礎混凝土面標高高50cm。柱鋼筋上採用對角標註，擋土牆鋼筋上標註時每間隔4、5m做乙個標註。澆築混凝土時在相鄰標高點之間用線繩水平拉接在標高點上，以此來控制混凝土水平面的標高；牆混凝土澆築到上層板底面1cm標高處；每層頂板混凝土澆築時標高的控制方法與基礎筏板混凝土面的標高控制方法相同。

5.4.2混凝土澆築

混凝土由混凝土攪拌輸送車運到現場，然後倒入現場地幫浦內由地幫浦輸送至澆注點，幫浦送時先幫浦送適量水濕潤混凝土的輸送管內壁。然後再採用與混凝土相同配合比的水泥砂漿潤滑輸送管。潤滑所用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆築在同一處。

開始幫浦送時，混凝土幫浦送速度應先慢後快，澆注過程中採用連續進行澆築。

5.4.2.

1地下室擋土牆、剪力牆採用斜面分層澆築法，筏板基礎採用分段分層澆築法，剪力牆和框架柱採用全面分層澆築法，梁板採用分段澆築法且按照平行於框架梁和板的長邊方向進行澆築。對於陽台攔板、空調板、裝飾線等零星構件採用二次支模澆築方法，且隨主體結構施工同步進行。

在混凝土澆築前做好充分的準備工作，砼工長根據專項施工方案向操作工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電**正常，與氣象部門建立聯絡，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板安裝位置、鋼筋、預留洞、預埋件、預埋管線等的預檢和隱蔽專案。檢查混凝土澆築裝置的完整性。檢查安全設施、勞動力配置是否妥當，能否滿足澆築速度的要求。

一切準備就緒後，簽發「混凝土澆築申請表」，嚴格貫徹執行澆築制度。

5.4.2.2牆、柱混凝土澆築

在牆、柱混凝土澆築以前，應將模板先進行濕潤，然後在模板底部先填一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿進行封堵。防止牆、柱底部產生爛根現象。為防止爛根，應在牆、，達到混凝土澆築前塞縫的漿已凝固。

牆柱混凝土施工時，待模板合模加固並搭設完操作架後進行施工，幫浦送時要注意幫浦送速度，不能一次性將柱內混凝土灌滿後再進行振搗，混凝土澆築高度每次控制在50㎝以內，振動棒每次移動的距離不宜過大，一般為30—45厘公尺左右，盡量避免與模板、管道、予埋件等物碰撞。振搗時應使振動棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，往上提時要慢慢提，提快容易出現棒頭所插的孔洞。當下層混凝土澆好並振好後澆上層混凝土時振動棒應插入下層混凝土10cm左右, 以保證兩次澆築結合良好,並且振動時間不得過長，以免出現跑模現象。

柱混凝土澆築採用分層澆築一次到頂，注意要在已澆混凝土初凝前澆築後一層混凝土。當牆頂端有梁時應留置梁口，採用雙層鋼板網預留出梁口位置，樑側及梁底各縮小2～3，綁紮梁鋼筋前將梁口表面餘漿剔除到石子密實層，清理乾淨。

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