模具維修質量提公升改善方案

2021-12-23 08:21:27 字數 950 閱讀 2962

模具維修質量如何提高**會議

模具維修的因數問題由以下幾點

1:同一套模具的維修指數高達五次以上,屬不正常現場:

2:衝針斷裂,凹模刀口蹦缺口,卸料板不頂料,內頂塊鱉死:

3:模具工藝分析結構存在弊端,導柱排放,模具衝擊的穩定性:

4:模具駕沖床生產選擇的噸位存在麻木性:

5:模具衝頭的燒焊,氬焊導致頭部斷裂:

6:沖床裝置滑塊未機油保養,模具墊塊長期使用有凹凸現象:

7:員工對模具不存在愛護性,任地板擺放:

8:模具庫的模具沒有定期保養,地板亂擺放,無按圖取模現象:

9:沖壓員工對模具的保護意識及操作程度存在一定的隱患:

10:模具材料的質量調製工藝及衝材間隙,裝模精度無法達到模具正常壽命:

維修質量提公升的初步評定由以下幾點

1:針對修模指數偏高的模具進行全面性修復及結構分析整改:

2:提高沖壓工對模具的操作強度意識及愛護心態,模具取放一慮使用站板:

3:沖床裝置須維護上下滑塊座,定期機油保養,模具墊塊有出現凹凸現象須磨平:

4:駕模工選擇模具的噸位沖床須超抗剪強度的力性,保證模具正常生產的穩定性及裝置的疲勞度造成的突發因數:

5:模具的材料是否存問題及調製工藝須徹查出資料對比,生產原材料的厚度及模具間隙配對一系列資料標準.

6:模具的裝配不允許用燒焊,氬焊,改用螺絲或鉚合形態.間隙配對須注重產品精度要求. 進一步加強裝模的精度及意識到模具的生產達標指數.

7:後期的模具開發工藝分析須總結之前的不良因數,及一些標準,做進一步的改良,未免造成後續的生產出現類似問題:

8:修模工在維修模具之時須全方面檢驗其它部位是否進一步生產也存在著問題點,避免模具再一次返修現象:

9:模具的下模結構,針對復合模的卸料強度須達橡膠的標準回彈高度及

10:舊模具維修工藝依然達不到產品要求及正常生產的,可申請報廢,結合舊模的工藝分析,從新開模,規範到新開發產品的系列進度中.

質量改善方案

日期擬制 審核會簽 批准一 背景 1 目前客戶反映我們的產品質量沒有得到很好的控制,主要表現在機械波 生鏽 螺紋連線等問題 2 結合公司2014年質量資料分析,得出廠內主要表現為碰傷 導孔直徑 導柱直徑 淬火 電鍍的外協品質量等問題 3 產品批次間質量不穩定 二 原因分析 一 員工包括管理層的質量意...

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