粉噴樁施工方案

編制單位

編制人審核

日期2023年11月4日

一、工程概況

本工程道路粉噴樁施工段落有：k0+019~k0+450、k0+548~k0+820。其中除k0+019~k0+340段單根樁長5公尺，k0+340~k0+360段單根樁長6公尺外，其餘段落單根樁長均為7公尺，總長共計74849公尺，雨水粉噴樁11235公尺，汙水粉噴樁6809公尺，共計92863公尺。

二、本工程技術要求

（一）粉噴樁施工前，先挖除20cm耕植土，在整平原地面至高程1.7m，然後施工粉噴樁。粉噴樁施工完畢後，養護期必須＞28天，再翻挖表面30cm鬆散填土及粉噴樁，摻6%石灰後回填碾壓並填築路基。

（二）粉噴樁樁徑為50cm，樁長5m~7m，雨汙水管道處粉噴樁施工至管道基礎底部。粉噴樁採用的固化劑是32.5#水泥，水泥的摻入量應通過室內配方試驗確定，但需大於10%（重量比）。

粉噴樁的樁身設計強度取90天齡期的試塊抗壓強度，其無側限抗壓強度大於1.0mpa，施工中可根據實際情況可取7天（0.5mpa）、28天（0.

75mpa）,90天的齡期作控制。上層填土需在28天以後開始施工。

（三）粉噴樁採用的施工技術規範和質量評定標準為《粉體噴攪法加固軟弱土層技術規範》（tb 10113-96）。

（四）路基素填土層下為粘土層，路基僅作淺層處理，車行道路槽下80cm採用6%灰土填築，不足路槽下灰土處理厚度時，應超挖至滿足。

（五）土密實度要求：挖方路段，路床下0~30cm為96%，30~60cm內為93%，60~80cm內為90%，行人路土基壓實度不低於90%，原地面均不低於87%。土基壓實度標準採用重型擊實標準。

（六）土基回彈模量車行道取e0=35mpa，土基頂面彎沉控制為2.20公釐；行人路取e0=25mpa，土基頂面彎沉控制為3.10公釐，以上均為（bzz-100）測試標準。

（七）路基施工須按《公路路基施工技術規範》jtj033-95執行。

（八）粉噴樁施工按照設計圖紙進行測量放樣（見附件）。

二、施工裝置

（一）粉噴樁機

該機主要由液壓步履式底架、井架和導向加減壓機構以及鑽機傳動系統、鑽具、液壓系統、噴粉系統、電氣系統等部分組成.

（二）主要機具裝置

主要機具裝置

三、施工工藝

1、關鍵技術

本工法的關鍵技術是噴粉，即將粉體成樁固化劑用壓縮空氣輸送到鑽頭並射到土層中去。噴粉直接關係著成樁的質量。

噴粉一般在噴氣後進行，其操作程式是：開通噴粉球閥和蝶閥、關閉噴氣閥，按下無級變速器電機啟動按鈕，使旋轉供料器運到噴射管，噴入土層。以上操作要求迅速連貫，一氣呵成。

粉噴樁機在正常條件下的工作效率為：400~500公尺/日曆天。

2、施工程式見工藝流程圖

水泥粉噴樁施工工藝流程圖

3、操作要點

（1）機身調平以鑽桿是否垂直為依據，實際操作時可用鉛錘吊線，必要時可在機身設定雷射對中儀進行控制。

（2）噴粉或噴氣時，當氣壓達到0.45mpa時，管路可能堵塞，此時應停止噴粉，將鑽頭提公升至地面，切斷空壓機電源，停止送氣。查明堵塞原因，予以排除。

（3）鑽頭鑽至設計深度，應有一定的滯留時間，以保證加固粉料到達樁底。一般在開工前通過觀察確定滯留時間。當用30m送料管時，滯留時間為2～4分鐘。

（4）整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提公升連續作業。在空氣濕度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應開通灰罐進氣球閥，以對罐料加壓。如出現斷粉，應及時補噴。

補噴重疊長度不得小於0.5m。

（5）粉噴樁攪拌下沉時盡量不用水沖下沉。當遇較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水。採用水沖下沉時，噴粉提公升前必須將噴粉管內的水排淨，同時，還應考慮沖水成樁時對樁強度的影響（土層含水量增加10%，水泥土的強度降低10%～15%）。

（6）樁頂設計標高與地面標高接近時，地面以下1m範圍內噴粉、攪拌、提公升宜用慢速，當噴粉即將出地面時，宜停止提公升，攪拌數秒鐘，以保證樁頭均勻密實。

（7）噴粉開始時，應將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時，記錄人員應隨時觀察電子秤的變化顯示，以保證各段（通常以1m為乙個單位）噴粉均勻。

（8）粉體固化劑入罐時必須過篩，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過0.5cm，沒有紙屑、石塊等雜物。水泥可採用標號525#，摻入比為7%～15%。

四、勞動力組織

（一）本工程的勞動力組織見勞動力組織表

勞動力組織表

本工程分兩個階段進行，首先施工已具備施工條件路段，在民房拆遷完畢後，再進行該段落的施工。

五、量控制

（一）質量控制標準

施工質量允許偏差表

（二）檢測技術

1、室內灰比實驗

現場採集要加固的土樣及施工用的固化劑送至實驗室，按擬定的配合比和操作程式製作試塊，試塊成形後1～2天拆模，稱重後送入養護室進行各齡期養護，達到規定齡期後，稱重，作無側限抗壓強度試驗，選定最優灰比。

2、本體加固效果檢查

（1）在樁身不同部位切取試塊，比較相同齡期室內試塊與樁身切取的試塊的強度。

（2）在荷載板下不同部位埋設土壓力盒，測試復合地基的反力分布和應力分配。

（三）質量控制措施

1、開工前組織施工人員進行技術交底，施工中根據工程要求召開質量管理專題會，不得使用不合格的施工機具及不合格或失效的水泥。

2、控制鑽頭下沉和提公升速度，保證加固範圍內每一深度都得到充分攪拌。

3、隨時檢查施工記錄，對照施工工藝對每根樁進行質量評定。對不合格的樁，根據具體情況採取補救措施。

4、選取一定數量的樁體進行開挖，檢查樁的外觀質量、搭接質量和整體性。

六、安全措施

1、嚴格執行安全操作規程，安全員負責安全教育和檢查，有權制止不合要求的施工操作。

2、機械裝置執行時，特別是在制樁過程中，崗上人員必須堅守崗位，夜間作業應充分照明，登高作業要繫安全帶。

3、建立機械裝置的定期檢查、保養制度。

4、及時排除空氣儲氣罐內的積水，注意控制粉塵的瀰漫和擴散。

七、施工計畫見附表

粉噴樁施工計畫表

粉噴樁施工方案

粉噴樁施工方案

粉噴樁施工方案

粉噴樁施工方案

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