1、編制依據
1.1《地下防水工程質量驗收規範》（gb50208-2002）
1.2《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
1.3《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107
1.4《有關預防混凝土工程鹼集料反應的規定》（京建料〔1999〕230號）
1.5 本工程《施工組織設計》
1.6 本工程建築與結構圖紙
2、工程概況
78#～80#樓基礎底板均為筏板基礎。78#樓建築面積24504.09㎡，基礎基底標高為－8.
395m，底板尺寸為40.8×36.8m，底板厚度為1000mm,底板混凝土為c35 s8，共1280.
72m3。
79#樓建築面積8053.64㎡，基礎基底標高為－7.995m，底板尺寸為26×32m，底板厚度為900mm和600mm，底板混凝土為c30 s8,共575.76m3。
80#樓建築面積23607.04㎡，基礎基底標高為－8.395m，底板尺寸為40.
8×36.8m，底板厚度為1000mm，底板混凝土為c35 s8，共1075.38m3。
混凝土採用商品混凝土。
3、施工準備
3.1 施工機械準備
機械裝置一覽表表1
3.2 技術準備
做好施工技術及安全技術的交底準備工作，與混凝土攪拌站聯絡，對攪拌站作混凝土的技術引數應符合設計和施工的要求。
3.3 材料進場
由於施工場地比較狹小，考慮運輸混凝土難度較大，故在組織好現場布置的同時，要求混凝土攪拌站的混凝土罐車數量、到場時間及車輛密度能保證現場澆築要求。保障混凝土能均勻、連續的到場。
3.4 養護材料準備
準備塑料薄膜2000m2，草簾被4000 m2。
4、對商品混凝土的技術要求
因為底板混凝土較厚，且須一次澆築，混凝土內部溫度不易散發，為使鹼集料反應在規定限值內（按ⅱ類工程），在選用材料時必須選用低鹼低水化熱的材料。
4.1 水泥：優先選用水化熱低和安定性好的水泥，盡量利用混凝土的後期強度，減少水泥用量，降低水化熱。
4.2 砂子：採用中砂，黃砂的含泥量應控制在3%以內。並應經鹼活性試驗。
4.3 石子：宜優先採用以連續級配的粗骨料配製混凝土，石子的含泥量應控制在1%以內。並應經鹼活性試驗。
4.4 外加劑：選用低鹼含量的外加劑，選定為uea。
4.5 坍落度：混凝土配合比由攪拌站試配確定，坍落度應控制在160～180mm。
4.6 初凝時間：6～8小時。
4.7 抗滲等級：s8。
4.8 出罐溫度：不低於10℃。
5、大體積混凝土的施工
本工程採用商品混凝土。對防水混凝土不同標號、不同品種的混凝土同時使用時，應專車專供，以防出現差錯，並確保商品混凝土**的連續性。
5.1 機械裝置的計算
5.1.1 混凝土幫浦的平均幫浦送量q1的計算
根據q1：每台混凝土幫浦的實際平均輸出量（m3/h）
qmax：每台混凝土幫浦的最大輸出量（m3/h）
α1：配管條件係數，取0.8～0.9
η：作業效率：可取0.5～0.7
本工程採用的混凝土幫浦的輸送能力為60m3/h。
α1=0.85 η=0.6
5.1.2 混凝土幫浦的設定
78#、79#、80#樓基礎底板施工時，現場設60型地幫浦兩台配合布料機兩套。一套地幫浦安放於78#樓北側，混凝土罐車從北門進；另一套放於地下車庫東側靠近施工圍牆處，罐車從南門進。
5.1.3 混凝土運輸車輛配置
每台混凝土幫浦所需配備的混凝土攪拌運輸車輛
n1：混凝土攪拌運輸車台數
q1：每台混凝土幫浦實際輸出量（m3/h）
v1：每台混凝土攪拌車容量，取9.5m3（m3）
s0：混凝土攪拌運輸車平均的車速度（km/h）
l1：混凝土車攪拌車往返距離（km）取定25km
t1：每台混凝土攪拌車總計停歇時間（min）
n1=〔30.6/（60×9.5）〕×〔（60×25/25+30）〕=6（輛）
兩台幫浦同時澆築共需12輛混凝土運輸車，另外考慮意外情況（如交通堵塞），實際配備的混凝土運輸車需16輛。
5.2 勞動力組織表2
5.3 澆築前的準備
5.3.1 鋪板、接管：
幫浦管必須牢固架設，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，混凝土出口處要設一定長度的水平管。為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在基礎鋼筋上鋪設腳手板作為施工人員操作時的通道。
5.3.2 施工現場有統一的指揮和排程，幫浦送混凝土時，規定聯絡訊號和配備通訊工具。
5.3.3 混凝土澆築人員應熟悉圖紙、察看現場，掌握結構布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆築方法，澆築重點。
5.3.4 對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等應清理乾淨。
5.3.5 混凝土澆築實行「澆築令」制度，澆築前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞進行檢查，並作好記錄，符合設計要求及規範、規定，且經過監理的隱蔽驗收簽證。
5.3.6 控制標高：
在牆、柱鋼筋上預先抄好標高控制線，對集水坑等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高的正確性。在混凝土進行澆築時，施工測量人員要隨時對鋼筋上的標高點進行校測，隨時進行糾正。
5.3.7 商品混凝土的現場管理
5.3.7.1 商品混凝土進場時，檢查運貨單上的技術要素、灌裝時間，出罐時混凝土是否有離析現象，坍落度是否符合要求，發現問題及時與**商聯絡處理。
5.3.7.2 混凝土坍落度測試每一工作班不應少於三次，以幫浦送前實測值為準，並做好記錄。
5.3.7.3 對混凝土小票進行收集、整理，並進行評估。
5.4 混凝土的澆築
5.4.1 本工程底板結構屬大體積混凝土，厚度達1000mm，採用乙個坡度，薄層澆築，一次到頂的澆築方法。
根據混凝土幫浦送時自然坡度，在每個澆築點的前後布置三道振動器，第一道布置在混凝土的坡腳處，解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土的卸料點，第三道設定在中間，確保混凝土的密實。
5.4.2 在澆築過程中，一定要控制好間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆築完畢，一般不大於2h。
混凝土運輸車往返取50km，單程25km，車速取25km/h，則混凝土運輸時間t1＝1h；停歇時間t2取1h，混凝土澆築時間t3平均取0.5h，則混凝土總非澆築時間t＝t1＋t2＋t3＝1＋1＋0.5＝2.
5h；混凝土初凝時間為6h，則現場澆築中混凝土3.5h後才會初凝，保守考慮，每層混凝土澆築時間間隔不大於2h。（為不間斷澆築計算）
5.4.3 在澆築過程中，振搗是乙個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實後而下層混凝土內氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。
在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在550mm之內，採用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20-30s之間，在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確保混凝土質量。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發生移位，跑模現象。
5.5 混凝土試塊和養護
5.5.1 混凝土試塊製作：
（1）混凝土取樣必須在混凝土澆築地點隨機取樣。
（2）連續澆築同配合比的混凝土，每100m3取樣不得少於1次，當一次澆築不足100m3時，取樣也不得少於1次。當一次連續澆築同標號混凝土超過1000m3時，每200 m3取樣不得少於1次。
（3）對有抗滲要求的混凝土結構，同一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少於1次。
（4）根據規範要求，除按常規留置混凝土試件外，尚應增加不少於兩組與結構同條件養護的試塊，用於檢驗受凍前的強度和轉入常溫養護28天的強度，試塊放置於樓層與結構一同養護。
（5）見證取樣：混凝土取樣中的30％必須是現場監理工程師的見證取樣。
5.6 成品保護
混凝土強度達到1.2mpa以後，始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有衝擊性操作。
5.7 溫度控制
5.7.1 布點：
為了有效控制混凝土內外溫差，使溫差控制在25℃以內，防止溫差過大而產生裂縫，施工過程中實行資訊化管理，根據現場實際情況，按每10m左右布置乙個測溫點，測溫點布置及編號，見附圖01、02、03。
5.7.2 埋管：
利用鍍鋅鐵皮捲成φ10mm的測溫管，下端封閉，板布設於上、中二層，在澆築混凝土時，將測溫管埋進混凝土中，上口高出混凝土面2-3cm，上口用棉花塞緊，並對測溫管要嚴加注意，不得踩踏。
5.7.3 測溫
5.7.3.
1 現場專職測溫人員不得少於2人，由於混凝土澆築後3天內混凝土水化熱最大，在混凝土強度達到4mpa（即臨界強度，以試驗室出據證明為準）前，每2小時測一次，以後每6小時測一次。
5.7.3.
2 測溫時，應將溫度計與外界氣溫相隔離，用保溫材料將測溫管上口塞住。測溫計停留在測溫孔內要達3-5分鐘，方可讀數，並做好測溫記錄，並把測溫記錄及時反饋給技術人員以便及時發現問題，採取相應的技術措施。
6、防止大體積混凝土產生裂縫的措施
本工程底板為筏板基礎，為防止大體積混凝土產生裂縫，控制混凝土內部溫度與外界溫度之差不大於25℃，所以針對本工程採取如下施工措施：
6.1 優選混凝土的施工方法
混凝土採用分層澆築，混凝土採用自然流淌分層澆築，在上層混凝土澆築前，使其盡可能多的熱量散發，降低混凝土的溫公升值，縮小混凝土內外溫差及溫度應力。
6.2 嚴控混凝土的坍落度
嚴格控制混凝土的坍落度，進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂效能。
6.3 泌水處理
及時排除混凝土在振搗過程中產生的泌水，消除泌水對混凝土粘結力的影響，提高混凝土密實度、抗裂效能。
6.4 混凝土表面處理
由於幫浦送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆築到頂面後，及時把水泥漿趕跑，初步按標高刮平，用木抹子反覆搓平壓實，使混凝土硬化過程初期產生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
大體積砼施工方案
一 工程概況 本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct m及汽輪機底板砼工程，ct m砼表面積為944m2，砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2，砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3，即確認為大體積砼工程。砼採用c30 澆築，其配合比為 每立方公尺用量kg 水泥 砂 碎石 水 粉...
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1 施工圖紙 幸福二村 b區 綜合樓結構施工圖紙 2 砼結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 3.建築施工手冊第四版中國建築工業出版社 4.砼施工工藝標準中國建築工業出版社 本工程總建築面積153500 地下結構面積43620 地上結構面積109880 地下三層，地上27層。地上結構形...