(初擬方案)
2023年7月30日
一、工程概況:
該專案是由投資興建、公司監理、研究院設計的大型商住一體建築群，總建築面積約20萬平方公尺。地下三層，地上五層裙樓，主樓由三棟公寓式住宅及一棟酒店構成。該專案屬市重點建設工程。
二、施工準備工作:
大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1、 材料選擇
本工程採用商品混凝土澆築。對主要材料要求如下：
（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定採用中、低熱矽酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的效能。
（2）粗骨料：採用卵石，粒徑宜選用5-25mm，並且連續級配，含泥量不大於1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升。
（3）細骨料：採用中砂，平均粒徑大於0.5mm，含泥量不大於3%。
選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升，並可減少混凝土收縮。
（4）外加劑：採用每立方公尺混凝土2kg，摻入減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。在混凝土中摻入超緩凝型減水劑，將混凝土初凝時間延緩至24小時，終凝時間延緩至40小時，徹底削平水化熱峰值。
2、現場準備工作
（1）基礎底板鋼筋及柱子插筋應盡快施工完畢，並進行隱蔽工程驗收。
（2）基礎底板採用木模板支模。
（3）將基礎底板上表面標高抄在柱子鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
（4）澆築混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、土工布等材料應提前準備好。
（5）專案經理部應與建設單位聯絡好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用，自備電源要準備好，以應緊急情況。
（6）管理人員、施工人員、後勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。
三、大體積混凝土溫度和溫度應力
對於主樓下四個大承臺，為保證澆築後的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在不宜超過25度，表面溫度的控制採取保溫層保溫，內部採用dn57*2.5鋼管通水降溫，該管網布置在筏板基礎中層鋼筋上，採用電弧焊接連線，所用管件需約400公尺管和28個彎頭，詳見布置圖。
針對此方案，我方進行分析，中層鋼筋的位置為筏板基礎的中心面，根據以往施工經驗，dn57的鋼管降水有效半徑約為60cm，說明從閥板基礎中心面的上下60cm，也就是中心1.2公尺範圍內均可以通過該輻射面將混凝土水化熱帶出筏板基礎，在有效範圍的邊緣距筏板基礎的上頂面和底面均為55cm，這兩部分混凝土自身通過與外界的熱交換，可以完全保證裡表的溫差不超過25℃。
四、大體積混凝土施工
混凝土澆築
（1）基礎底板最厚為2.3公尺左右，承臺最大長、寬度均為24公尺左右，混凝土澆築量約為1320立方公尺，計畫澆築完成時間為12小時。工藝流程如下圖：
（2）混凝土採用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，車輛12臺，10用2備，2臺混凝土輸送幫浦，1用1備。
（3）振搗混凝土應使用高頻振動器，混凝土的澆築厚度應根據所用的振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續澆築時厚度宜為200mm—300mm。振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑，防止漏振。
振動器插點要均勻排列，採用「行列式」的次序移動，如下圖所示，不應混用以免造成混亂而產生漏振。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。
振搗時做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，應將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點有序，振搗時間一般控制在20~30s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現氣泡為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發生移位，出現跑模、牆柱插筋移位現象。
振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保混凝土質量。混凝土澆築時應採用整體分層連續澆築施工方法，形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進，這種澆築方法能較好的適應施工工藝，使幫浦車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間，以利於混凝土振搗密實，並分層散失一部分混凝土熱量，每層澆築時間間隔控制在2小時-2.5小時。
振搗順序安排見下圖:
（4）混凝土澆築時要配4臺振搗器振搗混凝土，並且宜採用二次振搗工藝，即在混凝土澆築後即將初凝前，在適當的時間和位置給予再次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，確保混凝土澆築密實度，減少混凝土內部微裂縫和改善混凝土強度，提高抗裂性，防止澆
完拆模後出現蜂窩、麻麵、甚至漏筋的情況。
混凝土的表面處理
處理程式：
a）混凝土表面泌水應及時引導集中排除，通過現場安排專人排除。因為大體積混凝土在澆築過程中骨料和水泥漿下沉，水分上公升，混凝土表面析出水分會產生泌水。在澆築過程中應及時將水泥漿和泌水排到一端或兩端，及時排出。
該工程底板混凝土在澆灌振搗過程中，因混凝土呈大坡面向一側流動，泌水將沿坡面流至坑底，隨著混凝土澆築向前滲移，最終集中在基坑頂端排除。當混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成乙個集水坑，並有意識的加強兩側模板處的混凝土澆築速度，使泌水逐步在中間縮小成水潭，使最後一部分泌水匯集在上表面派專人隨時將積水清除，並用掃帚將混凝土表面浮漿清除。
b）混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。
c）四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。
d）當施工面積較大時可分段進行表面處理。
e）根據gb50496要求，大體積混凝土澆築面應及時進行二次抹壓處理。
（5）由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前採取二次抹面壓實措施。
5、大體積混凝土測溫：
a、首先入模溫度的測量，每台班不少於 2 次。然後大體積混凝土澆築塊體溫度監測點的布置，以能真實反映出混凝土塊體的內外溫差、降溫速度及環境溫度為原則，本工程溫度感測器分三層布置，沿澆築結構的高度,應布置在底部、中部及表面，垂直測點的間距為500~600mm。測點的平面布置應在邊緣及中間，其測點間距一般不大於15公尺。
以此進行砼內部不同深度和表面溫度的測量。
測溫儀溫度感測器詳細布置平面圖如下圖:
測溫儀感測器布置立面圖如下圖：
b、測溫點採用測溫導線直接埋入底板基礎內，鋼筋隱蔽驗收後，將測溫導線固定在插入底板的鋼筋上（注意：為保證測溫的準確性，測溫導線的鋼筋應在感應探頭附近用膠布纏繞使之徹底與感應探頭隔離）。 測溫從養護開始，公升溫階段每4個小時測一次，降溫階段每8小時測一次，同時記錄大氣溫度，詳細做好記錄，記錄要求如下：
第1天---第4天每4h測溫一次
第5天---第7天每8h測溫一次
第8天---第14天每天測溫一次
c、當混凝土內部溫度變化穩定且與環境溫度基本相同時，停止測溫。在測溫過程中嚴格控制溫差不超過25℃，如若出現這種情況，現場採取停止澆水養護和覆蓋麻袋布來降低溫差。
測溫工作應連續進行，每測一次，持續測溫及混凝土強度達到時間，並經技術部門同意後方可停止測溫。
（2）基礎底板混凝土澆築前應設專人配合預埋測溫管。測溫管的長度分為2種規格。測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管與鋼筋綁紮牢固，以免位移或損壞。
每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)，**的上段用膠帶做上標記，便於區分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁紮牢固，不准將測溫端頭受潮。測溫線位置引出並作標誌，便於保溫後查詢。
（3）配備專職測溫人員，按兩班考慮，每班2人，分別負責測量和記錄。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時測溫，不得遺漏或弄虛作假。
測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。
（4）測溫工作應連續進行，每測一次，持續測溫及混凝土強度達到時間，強度並經技術部門同意後方可停止測溫。
（5）測溫時發現混凝土內部最高溫度與外部溫度之差達到25度或溫度異常，應及時通知技術部門和專案技術負責人，以便及時採取措施。
6、混凝土養護
（1）混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然後在上面覆一層土工布，保濕養護的持續時間不得少於7天。大風天氣澆築時，在作業面應採取擋風措施，並增加混凝土表面的抹壓次數，應及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。
（2）新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜後可進行保溫保養，防止混凝土表面因脫水而產生乾縮裂縫，同時可避免土工布因吸水受潮而降低保溫效能。
（3）柱插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍，採用粗砂覆蓋後覆蓋鋸末。
（4）停止測溫的部位經技術部門和專案技術負責人同意後，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。
五、主要管理措施
1、拌製混凝土的原材料均需進行檢驗，合格後方可使用。
2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。
3、施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。
4、混凝土澆築應連續進行，分層間歇時間應控制在2-2.5h，同時已澆築的混凝土表面溫度在未被新澆築的混凝土覆蓋前不得低於相關規定。
5、試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作，發現問題應及時向專案技術負責人匯報。
6、澆築混凝土前應將基槽內的雜物清理乾淨。
7、加強混凝土試塊製作及養護的管理，試塊拆模後及時編號並送入標養室進行養護。
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
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一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
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