T梁吊裝施工方案

2021-12-22 03:38:55 字數 4603 閱讀 3405

一、t梁吊裝前技術準備工作

1、吊裝工作組織專業隊伍進行施工,t梁預製完成後用固定在預製場的龍門吊吊裝出坑;用運梁平車運送t梁給架橋機喂梁,架橋機架設t梁。

2、為保證架橋機過孔、喂梁、吊裝安全可靠、吊裝前應對架機過孔的配重、輪壓及其喂梁吊裝時進行驗算才能進行下道工作。

3、組織各職能部門全面檢查並落實施工組織提出的架梁技術、材料、機械、電力、裝置、人員等方面的準備工作。

4、全面檢查各墩台支承面的平整度、橫向坡度是否符合設計要求,否則應修鑿平整並以水泥砂漿抹平使其符合要求,並徵得監理工程師批准。

5、墩台上的支座中心位置及橋梁端線放樣,並要再三復核查落實保證其符合設計。

6、對預製好的t梁作全面檢查,檢查其外形和構件的預埋件尺寸和位置,是否符合圖紙規定。安裝時要準確就位,橫隔板兩兩對準。

二、架橋機操作使用時注意事項

1、架橋機拼裝後一定要進行吊重試吊執行,然後再執行到位開始安裝作業。

2、架橋機安裝作業時,將要經常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發現問題要停止工作並及時處理後才能繼續作業。不允許機械帶故障工作。

3、架橋機縱向移位前,兩個起吊天車要移到後支腿附近,並要求作臨時固定,以防架橋機縱向執行時失穩。

4、架橋機縱向執行軌道兩側軌頂高度要求對應水平,保持平穩及軌距。前、中、後支腿各橫向執行軌道要求水平,並控制三者間的軌距並必須平行。

5、架橋機天車起吊t梁縱向執行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆與橫移軌道拉緊固定,加強穩定性。

6、五級風以上及霧、雨等惡劣天氣停止架橋作業,同時必須提前用索具穩固起吊天車和架橋機整機。架橋機停止工作時要切斷電源,以防發生意外。

7、在架橋機縱移、橫移軌道兩端必須設定擋鐵,以保證架橋機移位的安全性。

8、在架橋機工作前,應調整前、中、後支腿高度,使架橋機主梁縱坡≤1.5%。

三、t梁吊裝工藝技術

1、吊裝順序

從0#橋台第一跨開始依次逐跨過孔架設,每跨應先架好3片內梁後,再架邊梁,以便固定邊梁。架完一孔梁,綁紮鋼筋澆築絞縫砼,使整孔梁連線成整體後,再進行下一孔梁架設。架橋機架完一孔梁後,移動架橋機到下一孔位置進行架梁。

2、架橋機縱行過孔就位

2.1 將架橋機上部兩起重小車開到橋架尾部,將兩託滾支承於橋架前端下部軌道上,要求左右兩託滾滾輪踏面高低差不大於3mm,託滾承力後將託滾上部與機架之間用鋼板墊實,以免千斤頂超載受損。

2.2 頂起橋架尾部,將轉向車平面旋轉至縱行過孔方向一致。

2.3 按配重計算要求,掛好配重。

2.4 在已架好的橋面上鋪一條2.5m寬軌距的軌道(鋼軌應盡量靠近梁梗),要求軌距誤差不大於5mm。

2.5 按工況(ⅱ)(採用鋼支座)將兩導向託滾安放在梁端頭及鋼支座上,托住兩橋梁前端,託滾調節高度按說明書總圖要求,其與後轉向車的高差≤3mm。

2.6 將載梁運樑車與橋架尾部連線好。

2.7 收起公升降支腿。

2.8 上述各項準備工作完成後,按一次過孔30m實施方案,由1人操作將架橋機懸挑開過孔,過孔速度5.52m/min。

在過孔過程中應隨時注意運梁小車,後轉向車運**況及託滾、聯結器受力情況以及架橋機前端下撓程度,並及時予以調整。

2.9 架橋機過孔已到對面橋墩後,將前邊橫移軌道落在橋墩上,墊好調平後可降下支腿將下橫樑轉向車落在橫移軌道(ⅱ)上,卸下起重小車所吊配重,解開聯結器。

2.10 用千斤頂將架橋機後部頂起,將橫移軌道(ⅰ)墊好調平,並將轉向車平面旋轉90°後落在橫移軌道(ⅰ)上。

2.11 在前後轉向車落在橫移軌道上並受力後,移開託滾。

2.12 檢查兩橫移軌道是否平行(允許差±10mm),空車在橫移軌道上試車可行後,即可開始喂梁、架梁。

3、喂梁、架梁

3.1 橋架上兩起重小車此時已在架橋機尾部。

3.2 運梁小車從預製場運梁到橋架尾部,對應橋架上起重小車(ⅱ)的下面,降下起重小車(ⅱ)的吊具,吊起預製t梁,與運梁小車(ⅰ)同步向前開,縱行至起重小車(ⅰ)下方,降下起重小車(ⅰ)的吊具將預製t梁後端吊起。起重小車(ⅰ) (ⅱ)同步縱行到位,根據落梁位置左或右橫移到位,即可落梁。

3.3 落梁後,在t梁前後梁兩端橫隔板下分別用1臺22t的螺旋千斤頂將t梁固定,然後兩起重小車退回到橋架尾部,架橋機橫行到橋中對應運梁軌道的位置,即可開始下一片梁的架設工作。

四、架梁工藝流程圖

t形梁架設安裝施工工藝見《t形梁安裝施工工藝框圖》。

五、安全措施及注意事項

1、嚴禁酒後或帶病操作架橋機,所有施工現場作業人員必須佩戴安全帽,懸空作業必須繫好安全帶,訊號清晰,統一指揮。

2、機吊樑橫移時,預製梁必須盡量落下,貼近橋墩臺橫行。架設邊梁時只能用慢車,嚴禁使用快車。

3、聯結器螺桿調節時,上下螺桿必須保證旋合長度各不得小於70mm,防止脫落,且聯結器上的鎖平必須擰緊。

4、架橋機每架一孔之前都必須檢查走輪執行方向是否一致,在進行模擬過孔實驗和試吊實驗合格後,架橋機方可正式過孔、架梁。

5、橫移軌道上的行程限位,每次架邊梁時,應檢查其限位距離(邊梁落點中心至轉向車兩輪的中心距≤1250mm;嚴禁超過此範圍使用)是否準確。

架邊梁時的懸挑出去橫移軌道的支點必須墊實,防止下沉或傾斜。

6、橫移軌道ⅰ和ⅱ均加設反拉擋板,以增加架橋機架設邊梁時的抗傾覆能力。

7、正式過孔和架梁過程中,由專案部協同有關人員,做好安全警戒工作。

六、支座安裝

採用的支座型別為四氟滑板支座。一套四氟滑板支座包括支座上鋼板、不鏽鋼板、四氟滑板支座、支座下鋼板、防塵罩、錨固螺栓。

1、安裝前準備工作

1.1 安裝前對支座各滑動麵用丙酮或酒精仔細清洗乾淨,並在四氟滑板的儲油槽內注滿矽脂潤滑油。

1.2 安裝前,對每批支座按規定頻率做物理力學效能檢驗:包括承壓和抗剪強度、橡膠與鋼板之間的粘結等試驗。

2、安裝工藝及注意事項

2.1 準確測量放樣,首先要複測支座墊石頂標高,然後用全站儀在縱橫向放十字線,定出支座中心位置,其平面位置的精度控制在規定值以內。

2.2 認真檢查所有表面、底座及墊石標高,使支座標高符合設計要求。

2.3 砂漿標號不低於設計強度,拌制時要嚴格按配合比進行,並及時取樣做試件。

2.4 安裝時支座與t梁底面和墩、臺帽頂面間不得有空隙和翹動現象。

七、t梁安裝施工機具配備(見附表)

t梁安裝施工階段主要機具裝置表

八、t梁安裝施工人員配備(見附表)

t梁安裝施工階段施工人員配備表

九、文明施工、安全生產措施

在施工現場管理中,採取各種措施,按現場施工的客觀要求組織施工,使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。

1、管理目標

堅持文明施工,促進現場管理和施工作業標準化、規範化的落實,使職工養成良好的作風和職業道德,杜絕野蠻施工現象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規範,施工環境、施工作業安全可靠,現場材料管理標準有序,內業資料齊全。

2、場地管理

合理使用場地,保證現場道路、水、電和排水系統暢通,與居民區及道路較近的施工現場,進行圍擋封閉。

3、施工組織

施工場地設定醒目標識牌,標識牌採用全線統一製作;現場施工人員進入工地佩證上崗;人機料物合理組合;有詳細的施工方案,做好技術、安全、質量交底;做到工完料淨。

4、施工操作

工地有施工負責人,技術人員現場指導;各工班負責人必須現場搞好交接;有雨季施工措施;混凝土施工必須有配合比通知單;有合格的計量工具,並按規定正確使用;嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規範施工。

5、安全

危險處所設定醒目標誌、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現場有安全員,並佩帶袖標;現場有安全警示牌,工地要有看護人員。

6、現場材料

存料場的庫房要規劃布置合理,場地夯實,有防汙染、防潮濕措施;材料堆放整齊;收料認真,精打細算,定額發料,不浪費;水泥分批號堆放,堅持先進先用,防濕、防潮;危險品、易燃易爆品必須分開存放,專人負責管理。

7、機械裝置

停放場地平整堅實、不積水;機械裝置效能良好,無跑冒滴漏現象;滅火器材、避雷裝置齊全;機械裝置有專人管理、操作。

8、資料

各種資料要齊全、及時、完備、準確,按時呈報完成實物工作量及進度,並且數字準確,能夠提供工程質量、材料消耗、經濟效益的臺帳。

9、施工安全注意事項

9.1 在施工前及施工過程中都要把安全放在首位,制定相應的安全目標、各工種安全技術操作規程和安全保證措施、定期進行安全檢查、建立安全教育制度、開展經常性安全教育和培訓。

9.2 高空作業要在模板上布置施工平台和防護欄杆,並用扣管架搭設安全防護平台,布置安全網,「變高空施工為陸地作業」。

9.3 所有高空作業人員必須佩帶安全帶或安全繩。

9.4 高空作業人員要經過體檢,須具備高空作業的身體素質,且具備救援墜落人員的技能。

9.5 避免重疊施工,如不可避免,則要在上層工作區域下布置防護擋板。

十、環境保護措施

環境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中,採取措施,按照國家、地方法規和行業、企業要求,採取措施控制施工現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及雜訊、振動等對環境的汙染和危害,同時要防止水土流失。保護和改善施工環境,保證人們身體健康,消除外部干擾,保證施工順利進行。

1、保護目標

本工程的環境保護目標是:「兩不破壞」——不破壞景觀、不破壞生態;「三不汙染」——不造成水質汙染、不造成空氣汙染、不造成噪音汙染; 「一無」——無當地環保部門的投訴事件。

2、管理措施

2.1環保管理機構

建立有關環保管理機構,定期進行環保檢查,及時處理違章事宜,接受社會及有關部門的監督。

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