雲南東源煤業集團曲靖鋁業****
技術公升級節能改造工程
電氣施工方案
審批：審核：
編制：編制單位：十四冶建設雲南四公司曲靖鋁廠專案部
編制日期：2023年11月10日
（一）、電氣安裝
1.簡介
本電氣工程主要施工範圍包括：220kv站10kv配送電系統、電解煙氣淨化車間高低壓配送電系統、空壓站高低壓配送電系統；電解車間低壓配送電系統、氧化鋁貯運及超濃相輸送等到低壓配送電系統以及上述工作範圍內的照明及防雷保護接地等工程。
電氣主要裝置安裝內容：6臺動力變壓器、68臺10kv高壓配電櫃、4套免維護鉛酸直流電源、10臺高壓電機；低壓配電櫃及電控箱的安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設及接配線；傳動電機的安裝檢查接線、起重機的電氣安裝，照明安裝及防雷接地網路的敷設等安裝工作。
2.施工準備
施工準備其根本目的在於創造有利的工作環境，從裝置、人員、技術、材料等各方面做好必要的、充分的組織安排工作，使工作能全面，有序的開展，從而提高工程質量，降低工程成本，加快工程進度，是提高工程效率的先決條件。
2.1 技術準備
2.1.1 掌握工程結構特點，了解設計內容，作出裝置材料計畫，尋找和提出圖紙上的錯誤。
2.1.2 了解工藝流程與各電氣單項工程間的關係。
2.1.3 了解施工條件和能力對設計的新工藝、新材料以及專用裝置是否存在困難，並及時提出解決措施或方案。
2.1.4 編制施工組織方案。
2.1.5 編制裝置、人員及材料入場計畫。
2.2 施工現場準備
2.2.1 做好三通一平工作，，確保裝置運輸安裝順利有序地進行。
2.2.2 做好現場施工設施的準備：包括現場辦公室、施工裝置材料庫、現場加工設施及場地。
2.3 裝置物資準備
2.3.1 材料準備
根據設計圖內容提出電氣裝置、材料及半成品的計畫，並單獨做好甲供裝置、材料計畫並交甲方，以確保甲方可以根據工程進度進行供貨，從而滿足施工需要。
2.3.2 施工機械和施工工具的準備
根據工程量及工程內容，做好施工機具和施工工具及安全用具需用量計畫，及時組織安排運到現場並做好安裝、除錯及檢測工作，同時做好施工設施的排程計畫，確保工程進度順利、有序的進行。
3 電氣安裝工程施工程式圖：
表示變壓器和電動機的乾燥視電氣效能檢查的情況，經判斷、確認後，再行乾燥。不是每台都必須進行乾燥的。
4.施工步驟
4.1 熟悉設計圖，做好圖紙自審、會審及技術交底工作。
4.2 根據設計內容及設計要求收集、掌握施工的規範、標準及圖集。
4.3 根據現場及土建施工情況及時做好防雷接地和電氣安裝預埋工作。
4.4 現場條件一旦成熟，立即進入電纜橋架、支架、電氣配管及照明配管的安裝工作；室內首先做好照明及自動監控管線的敷設工作，土建一旦完成，立即進行電氣裝置安裝工作。
4.5 現場工藝裝置安裝條件具備後，立即進行行車滑觸線的安裝工作，並做好行車電氣安裝的準備工作。
4.6 自動控制裝置對環境有嚴格的要求，其安裝工作滯後於同一場所內其它裝置的安裝工作。
4.7 電氣裝置的除錯同接配線同時進行，做到邊配線邊除錯，裝完一處調好一處。
5.主要專案施工程式和方法
5.1變壓器的安裝：
主要施工程式為：準備工作-→驗收-→運輸-→吊裝-→器身安裝 -→附件安裝-→絕緣油處理
5.1.1.準備工作：
5.1.1.1檢查安裝現場的運輸道路是否具備運輸條件；
5.1.1.2檢查施工所需的各種機具是否齊全、完整；
5.1.1.3檢查建築工程是否具備下列條件：
a.屋頂、樓板施工完畢，沒有滲漏：
b.室內地面的基層施工完畢，並在地面上標出地面標高；
c.基礎及構架達到允許的安裝強度，構件的焊接質量符合要求：
d.預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；
e.施工現場清理乾淨，並具有足夠的施工場地。
5.1.2.驗收：
5.1.2.1.變壓器及隨機附件到達現場後作下列初步驗收檢查：
a.包裝及密封良好；
b.產品的型號、規格、符合設計要求，附件備件齊全；
c.帶油運輸的變壓器對其本體內的絕緣油進行簡化分析，分析結果應符合規範要求。
d.充氮氣或乾燥空氣運輸的變壓器，其氣體壓力應符合規範要求。
e.及時作好各項開箱驗收記錄。
f.裝置到達現場後的保管。
裝置到達現場後要進行分類保管、放置於室外的裝置要進行防潮、防雨的封蓋、散熱器、連通管，安全氣道，淨油器應密封，表計氣體繼電器，測溫裝置以及絕緣材料應放置於乾燥的室內。
5.1.3運輸
5.1.3.1運輸前的檢查
a.了解道路及沿途橋梁、涵洞、溝道等結構寬度，傾斜度、轉角及承受情況，必要時採取相應的可靠措施。
b.調查沿途的架空線，通訊線等高空障礙物。
5.1.3.2運輸時的要求。
a.運輸過程中，運輸傾斜角不得超過15°並派專人隨車沿途觀察發現問題及時處理。
b.運輸過程中不應有嚴重的衝擊和振動，碰撞，瓷件及特殊要求的構件要採取相應的保護措施。
c.裝置及其附件的裝卸要按編號進行，禁止亂堆亂放。
d.充氧氣或充乾燥氣體運輸的變壓器，運輸途中應保持正壓，乾式變壓器有防雨及防潮措施。
5.1.4吊裝
本工程的變壓器相對較小，且均為室內變壓器，可以按一般室內變壓器安裝程式進行。
5.1.4.1室內變壓器的吊裝只能用手拉葫蘆進行，手拉葫蘆的固定點在土建施工變壓器室屋頂時配合土建預埋吊環。
5.1.4.2當變壓器運至變壓器室門口後，利用枕木、滾筒等運到變壓器基礎旁，再用手拉葫蘆吊裝就位，如果現場條件允許吊車吊裝則優先考慮用吊車吊裝。
5.1.4.3 變壓器吊裝時，吊索與鉛垂線的夾角不大於30°.
5.1.5.變壓器的器身檢查:
5．1.5.1變壓器器身檢查分為吊罩或吊器身檢查,具體方式以裝置本身結構來定.當滿足下列條件之一時,可不進行器身檢查:
a.製造廠規定可不進行器身檢查者;
b.容量為1000kva及以下,運輸過程中無異常情況者;
c.就地生產僅作短途運輸的變壓器,如果事先參加了製造廠的器身**,質量符合要求,且在運輸過程中進行了有效的監督,無緊急制動,劇烈振動,衝撞或嚴重顛簸等異常情況者.
5.1.5.2.器身檢查時符合下列規定:
a.周圍空氣的溫度不低於0℃,同時器身溫度不低於周圍空氣溫度,當空氣相對濕度小於75%時,器身暴露在空氣中的時間不超過16小時.
b.場地四周保持清潔和有防塵措施,雨雪天或霧天不在室外進行,具體根據現場實際條件考慮採取相應措施.
c.器身起吊過程中,器身與箱壁不發生碰撞現象.
5.1.5.3.器身檢查的主要專案按gbj148-90第2.4.5條進行.
5.2.變壓器附件安裝:
變壓器附件的安裝按先安大件,後安小件,先安鐵件,後安瓷件的順序進行.
5.2.1.室內變壓器大件的安裝，如瓷套管、公升高座、儲油櫃，在相應位置上設定吊點，採用手拉葫蘆吊裝就位。
5.2.2.採用強迫油迴圈水冷卻器時，進行水和油壓的密封試驗，具體壓力值按裝置廠要求進行；採用散熱器時要用合格的絕緣油經濾油機迴圈沖洗乾淨。
5.2.3.外接油管在安裝前進行徹底清洗乾淨，管路中的閥門反覆操作幾次，檢查是否靈活，位置是否正確，閥門和法蘭連線處密封是否良好，現場配置的油管進行酸洗處理。
5.2.4.氣體繼電器安裝前先進行檢驗鑑定,然後按要求進行安裝。
5.2.5.其他附件的安裝按產品說明書及相關資料要求進行。
5.2.6.所有法蘭連線處的耐油密封墊無扭曲、變形、裂紋，其壓縮量符合規範要求。
5.3.成套配電盤、箱櫃及二次接線安裝：
5.3.1.施工順序：
基礎型鋼安裝-→開箱檢查-→吊裝就位-→找平找正-→固定母線安裝-→除錯
5.3.2.基礎型鋼製作要求
5.3.2.1 基礎型鋼製作，在對型鋼下料前，先檢查材料是否符合要求，然後再對型鋼進行校直處理，最後再進行下料加工。
5.3.2.2 基礎型鋼安裝要求：
基礎型鋼長度與盤櫃總長一致，考慮盤間允許偏差小於2mm，總長為盤寬×總數＋(總數－1) ×(1.0～1.2)。
標高高於地坪標高10mm。手車式成套櫃按產品要求執行。基礎型鋼有明顯的接地。
5.3.3.盤櫃開箱前檢查包裝及密封情況，且符合下列要求：
5.3.3.1.開箱檢查型號、規格，符合設計要求，裝置無損傷，附件齊全；
5.3.3.2.產品的技術檔案資料齊全；
5.3.3.3.外觀完好無損傷；
5.3.3.4.櫃內裝置與各構件間連線牢固。
5.3.4.吊裝就位：
根據盤櫃大小，現場實際情況，採用吊裝方法。可先用吊車或手拉葫蘆吊裝或吊到就近位置，再用人工方法就位。在吊裝過程中採取相應的保護措施，不能對裝置有損壞或外觀擦傷。
按最裡的先進的原則吊裝。如果是手車櫃，則把小車與櫃分開安裝，以防櫃體、裝置變形。
5.3.5.盤、櫃安裝的允許偏差符合下列要求：
模擬母線對齊,其誤差不超過視差範圍,並完整牢固.為符合以上要求,採取相應措施.在基礎型鋼安裝前,先以水平儀測量出相應的一組標高,再以拉直線為基準,加以水平尺、鋼捲尺測量安裝。
焊接固定時，防止焊接變形，全部先點焊固定，再測量偏差合格，然後才能焊接固定。盤櫃就位後，找平找正需加鐵墊片，規格大小，由基礎型鋼以及偏差確定。在盤櫃就位前，按盤固定螺栓孔距在型鋼上開孔，孔為長方形，以利調整。
垂直度水平度用水平面尺，以盤櫃骨架為基準作粗調，再以吊線錘配合鋼捲尺作精調。從視覺觀察，盤櫃骨架在同一水平線上。以同一高度找平，找正一塊，即時固定一塊。
裝置底座型鋼鑽孔採用台鑽或磁力鑽鑽孔，禁止採用電焊、氣焊割孔，裝置與基礎型鋼間禁止採用焊接。如果成列盤較短，則從較高階找平找正，如果較長，則按水平儀測量安裝好的基礎型鋼偏差大小開始。
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