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混凝土施工方案
安陽建工(集團)有限責任公司
賽陽矽業專案部
一、 商品混凝土試驗控制
a.本工程採用商品幫浦送混凝土，商混進場必須持有合格證、配合比等必備資料，並經監理工程師認可後方可使用。
b．現場試驗：
1）砼試塊養護工作：施工現場必須設有標準養護室；標準養護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計，試塊架；成型室的溫度需保持在20±5℃。相對濕度應在90％以上，相對濕度要求每天有記錄。
2）試件模具：100×100×100mm的試模不少於8組，150×150×150mm的試模應不少於4組；砂漿試模不得少於3組；試塊成型，必須設平板振動器1臺；坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼捲尺、作好試塊成型記錄。
3）嚴格按施工規範的規定，取夠試塊組數、並認真考慮留置60天強度及冬施同條件養護試塊；砼試塊取樣應有代表性，注意標準養護條件，及時送檢。
4）取樣方法：按國家現行標準規範:
a．普通砼：每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數不得少於1組。
b．每一工作台班的同配合比混凝土不足100盤時其取樣次數不得少於1組；取樣應在澆築地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為3塊，根據骨料粒徑分別製作試塊，石子在20mm以下100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。
注：①當原材料或配合比有變化時相應增加組數。
②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養護試件。
5）砼強度試驗以3個試塊為1組；採用標準養護的試塊成型後應覆蓋表面，以防止水份蒸發，並在溫度為20±5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然後編號，拆模後的試塊應立即放在溫度20±3℃；濕度90%以上的標準養護室中養護，在標準養護室內試塊應放在架上，彼此間隔為10～20mm，並應避免用水直接沖淋試塊；同條件養護的試塊成型後應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養護試塊相同；拆模的試塊需與結構或構件同條件養護。
二、混凝土澆築施工
1.作業條件：
1）辦完鋼筋隱檢手續，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度；核實柱、梁、板內預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒（槽）的位置、數量及固定情況。
2）檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連線件是否牢固。
3）檢查並清理模板內殘留雜物，用水沖淨；外磚內模的磚牆及木模，常溫時應澆水濕潤。
4）混凝土振搗器、磅秤等，經檢查、維修。
5）檢查電源、線路，並做好夜間施工照明的準備。
2.工藝流程：
→→→3.砼澆搗的一般要求：
1） 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆築高度如超過3m時，必須採取措施，用串筒或溜管等。
2）澆築砼時應分段、分層連續進行、澆築層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。
3）使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實；移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；表面振搗器的移動間距，應保持振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
4）澆築混凝土時應連續進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短，並應在前層砼凝結前，將次層混凝土澆築完畢；間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般不超過2h應按施工縫處理。
5）澆築砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。
4.柱、梁、板混凝土澆築：
1）柱的砼澆築：柱砼應分層振搗，每層厚度不大於500mm，應一次澆築完畢,施工縫應留在梁下面，澆築順序為由外向內對稱進行。
2）梁、板同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」，即先澆築梁，根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底位置再與板的砼一起澆築，隨著階梯不斷延伸，梁板砼澆築連續向前進行。
3）梁澆築與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及粱幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。
4）梁、柱節點鋼筋較密時，澆築此處混凝土時應採用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆築，並用小直徑振搗棒振搗。
5）澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，可用插入式振搗器順澆築方向拖拉振搗，並用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢後用長木抹子抹平；施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子搓平；澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
6）施工縫位置：宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間l／3範圍內；施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網擋牢。
7）施工縫處必須待已澆築砼的表面鑿毛，剔除浮動石子，並用水沖洗乾淨後，先澆築一層水泥漿，然後繼續澆築混凝土，應細緻操作振實，使新舊混凝土緊密結合。
5.樓梯混凝土澆築：
1）樓梯混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置時，再和下一踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。
2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆築完，多層樓梯的施工縫應留再樓梯段1/3的部位，施工縫應垂直於樓梯板留置。
三、砼的養護
1.框架柱拆模養護：常溫時混凝土強度大於1mpa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4mpa時拆模，保證拆模時混凝土面不粘模，不掉角，不裂縫，及時修整柱角；常溫及時噴水養護，養護時間不少於7d，澆水次數應能保持混凝土濕潤。
2.梁、板砼澆築完畢後，應在12h以內用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，屋面砼養護應採用蓄水養護，養護期一般不小於7晝夜，防水砼養護期不少於14d。
三、施工中應注意的質量問題：
1.蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大部模板有縫隙、以致混凝土中的砂漿從下部湧出而造成。
2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或樑、板底部振搗不實，也可能出現露筋。
3.麻麵：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻麵脫皮。
4.孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆築上層混凝土。
5.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
6.梁、柱連線處斷面尺寸偏差過大：主要原因是梁、柱接頭模板剛度差或支此部位模板時末認真控制斷面尺寸。
7.現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆築後，表面不用抹子認真抹平；冬期施工在覆蓋保溫時，上人過早或未墊板進行操作。
四、 施工雜訊控制
1.施工現場雜訊較大的機具為振動棒、空壓機、運輸車和混凝土輸送幫浦等；針對本工程施工期間主要雜訊源（振動棒、運輸車），特採取如下措施：
2.振動棒採用低噪音產品；
3.在攪拌場設臨時簡易廠房，將主要發聲的機具放置在廠房內；
4.教育工人保證施工現場不發生大的、刺耳的響聲。
五、質量標準
保證專案：
1. 混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規範的有關規定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告。
2. 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規範的規定。
3).混凝土試塊必須規定取樣、製作、養護試驗，其強度評定應符合《混凝土強度檢驗標準》的要求。
基本專案
混凝土振搗密實，牆面及接槎處應平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。
允許偏差專案，見下表
注：h為柱、牆全高
六、成品保護及應注意的質量問題
1.成品保護
1）不得任意拆改已經組裝的模板的連線件及螺栓，以保證已經組裝模板的外形尺寸準確。
2）混凝土澆築、振搗過程中至最後完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。
3）應保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。
2.應注意的質量問題
1）洞口移位變形：澆築時防止混凝土衝擊洞口模板，洞口兩側混凝土應對稱、均勻進行澆築、振搗，模板對拉片應緊固可靠。
2）柱面氣泡過多：採用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。
3）混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑塗刷均勻。
砼施工方案
1 編制依據表1 2 工程概況表2 3.1各施工部位的工期要求表3 3.1.1由於基礎底板大體積砼澆築的施工難度，將每個樓按後澆帶分成若干施工段，以控制每次的砼 量，便於組織施工。底板施工流水段根據後澆帶劃分，共劃分14段 見圖一 3.2.1對原材料的要求表4 3.2.2外加劑的型別及要求表5 3....
砼施工方案
混凝土江蘇通力建設工程 2011年6月30日 混凝土施工方案 1 編制依據 1.1 施工圖紙 1.2 現行國家 行業 地方施工質量驗收規範以及圖集。2.工程概況 工程名稱 茂林財富中心 工程位址 太倉市璜涇鎮浮璜公路北側 建設單位 太倉茂林置業 設計單位 太倉市建築設計院有限責任公司 監理單位 太倉...
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目錄1 編制依據 1 1.1圖紙 1 1.2現行有關法律 法規 2 1.3現行有關施工規範 規程 標準 2 1.4現行有關施工圖集 3 2 工程概況 4 2.1工程簡介 4 2.2建築設計簡介 4 2.3結構設計簡介 4 3 施工部署及施工管理 5 3.1勞動力及裝置組織 5 3.2混凝土施工管理制...