施工方案報審表
工程名稱：濟南市小清河綜合治理工程二期截汙系統工程ⅱ標段截汙倒虹工程編號：
濟南市小清河綜合治理工程二期截汙系統工程
ⅱ標段濟洛路截汙倒虹工程沉井
施工方案
編制單位：濟南城建工程公司
編制 ：
審核 ：
審批 ：
編制日期：2023年12月7日
一、施工方案綜合說明
(一)編制依據
1. 濟南市小清河綜合治理工程（二期）截汙倒虹工程濟濼路倒虹的選取檔案及答疑檔案。
2. 隨同選取檔案由濟南市市政工程設計研究院為本工程提供的施工圖紙。
3. 建設部及交通部頒布的設計規範、市政施工技術規範、質量驗收評定標準，國家及有關部委頒發的標準、規範、規程、法規及政策。
4. 現場踏勘調查所獲得的有關資料。
5. 適用的標準：
(二)編制原則
1. 力求施工方案的先進性、合理性、適用性和經濟性原則
本施工組織設計將結合本工程特點，運用平行流水作業，做好勞力、材料、機械裝置的綜合調配，在保證質量、技術安全的前提下，積極採用新工藝、新技術、新材料及新的檢驗試驗方法。
2. 確保施工進度的原則
根據施工圖紙中的工程內容合理安排施工工序，優化資源並充分考慮氣候、節假日等對工期的影響，採用平行流水作業及均衡施工方法，運用網路計畫技術控制施工進度，保證施工進度。
3. 確保質量的原則
確定本工程的質量目標，制定創優計畫，建立健全質量保證體系，制定每道工序的施工技術措施，確保每道工序、每個分部工程質量均達到合格的要求。
4. 安全第
一、預防為主的原則
確立本工程安全目標，建立健全安全保證體系，完善各類安全管理制度，強化現場各項管理制度、措施的落實，確保安全目標的實現。
5. 確保環保、文明施工的原則
因地制宜，以人為本。交通、水電、材料、施工場地規劃，本著節約用地、防止水土流失的原則，減少汙染。精心布置施工現場，合理安排施工便道，充分利用本地資源，降低工程費用。
保護周圍環境，做好水土保護，建立文明施工工地。
6. 遵紀守法和尊重地方風俗的原則
施工中嚴格遵守國家的法律、法規，兼顧地方和群眾利益，尊重地方的風俗習慣，做到不擾民、少擾民。
(三)質量、工期、安全文明施工目標
1. 質量目標：合格。
2. 工期目標：拆遷完成後，確定60日內完成。
3. 安全施工目標：嚴格按照施工組織設計中的安全生產方案組織施工，確保不出現任何重大安全事故，杜絕責任事故，爭創省級安全文明示範工地。
4. 環境保護和文明施工目標：做到業主滿意，市民認同，達到濟南市文明施工要求，爭創省級安全文明示範工地。
二、工程概況
現狀濟濼路西側倒虹穿越小清河段為1.2*1.6鋼筋砼方溝，進、出水井均未設定閘門；濟濼路東側倒虹穿越小清河段為2*700玻璃鋼管，進、出水井均未設定閘門。
因小清河綜合整治的實施，現狀倒虹出水井位於小清河新建河道內，需重建。濟濼路西側倒虹設計流量1.24m3/s,進、出水管採用d1500鋼筋砼管，過河段採用2*d1200鋼承口砼管，頂管施工，收集濟濼路西側汙水通過此倒虹吸流入第一汙水處理廠，全長約213.
2公尺。濟濼路東側倒虹設計流量0.95m3/s,進、出水管採用d1200鋼筋砼管，過河段採用2*d1000鋼承口砼管，頂管施工，收集濟濼路東側汙水通過此倒虹吸流入第一汙水處理廠，全長約172.
6公尺。本次沉井施工的為南側東西兩側進水井、北側東西兩側出水井，根據設計圖紙和現場的實際情況沉井分三次下沉，每次澆注的高度為4.2公尺。
三、基坑降水及降水井的設定
根據濟南市勘察測繪研究院提供的地質勘察報告，施工現場地下水位約為21.59-22.22公尺, 進水井、出水井底標高在12.
0-12.5公尺之間，需要提前打設降水井。根據需要在進水井、出水井四周布設4眼dn400無砂濾管大口徑降水井，工作井降水井深度20m。
3.1 降水井平面布置圖
3.2 降水井計算：
抽水影響半徑：√122+1.52 =12.1m
深度：8.5m
潛水幫浦需要深度：2.5m
坡降水位差：s0=3/3+5/5+4.1/10=2.4m
s= s0+9+2.5+0.5=14.4m
取1.2係數：1.2s=1.2*14.4=17.28m
3.3 降水井的施工
管井採用反迴圈鑽機成孔，直徑600mm，井管採用無砂混凝土井管，外徑500mm、內徑400mm；井管與井孔之間填濾料，濾料為2-3mm豆石或乾淨礫石，井管口高出地面0.3m，並加井蓋。
四、施工技術措施
4.1 沉井工藝流程：
沉井基坑開挖→砂墊層→砼墊層→井牆製作→沉井下沉→沉井井牆接高→沉井封底→隔牆、梁、平台澆築。
4.2 沉井基坑開挖
沉井製作前，應根據設計圖提供的座標，放出沉井縱橫兩個方向的中心軸線和沉井的輪廓線，以及水準標高等，作為沉井的施工依據。本工程的開挖基坑深度為2.5公尺。
基坑底部的平面尺寸，一般比沉井設計的平面尺寸要大一些，以便於支模。本工程沉井外徑尺寸b=8.5公尺、 l=8.
5公尺，矩形基坑下底尺寸
為: l1=沉井外徑+支模操作面*2 =8.5+1.0*2=10.5公尺，b1=沉井外徑+支模操作面*2 =8.5+1.0*2=10.5公尺。
取井深18m。
基坑開挖採用cat320及cat320bl型反鏟液壓挖土機挖土和人工修整相結合，降水後按1：0.5放坡開挖。
挖土應嚴格控制標高，開挖至距坑底標高30cm左右時應採用人工修坡、平底，防止擾動基地土層，坑底如遇淤泥或鬆軟土質
應徹底清除並採用砂性土回填、整平夯實。施工時應儘量減少基坑暴露時間。
4.3砂墊層構築
砂墊層厚度主要是解決基坑內土質較差與第一節沉井砼重量較大之間的矛盾，防止第一節砼澆築後產生地面的沉降，影響沉井砼的質量。砂墊層的厚度與沉井的重量和地基土的承載力有關，其計算簡圖如下：
砂墊層厚度h的推導過程如下：
g0=(2h+c+2*h*tanφ) f地
式中：f地為地基的承載力，本工程地質較軟，根據地勘報告，取50 kn/m2；
h為砼墊層厚，根據計算，其值為0.1m；
c為刃腳踏面寬，本處為0.30m
φ為砂的內摩擦角,取22.5°；
對上式運算可得：
h=( g0/ f地 -2h-c)/(2* tanφ)
h=(73.5/50-2*0.1-0.30)/(2*tan22.5°)=1.17 m,取1.2公尺。
砂墊層的施工，用平板振搗器緩慢振搗平實。
4.4 砼墊層、墊木間距
1、根據現場的實際情況，沉井刃腳下採用c15砼墊層來支承每一節沉井的重量。計算簡圖如下：
混凝土厚度計算可按下式進行計算：
h==(g0/r-c)/2
h-----砼厚度(m
g0---第一節沉井單位長度重量（kn/m）,
c---刃腳踏面寬度
r----砂墊層允許承載力，一般取100kn/m2
本工程沉井製作高度為4.2m,沉井厚度t=700mm,
則g0=4.2*0.7*25=73.5 kn/m
刃腳踏面寬度c=0.30m,
經計算砼厚度h=(73.5/100-0.30)/2=0.22m，
取砼厚度為0.22cm，以保證沉井的穩定性。
2、承墊木間距計算
承墊木採用標準墊木，標註墊木截面尺寸50cm*16cm，長度1公尺.
每延長公尺所需墊木數：n= g0/( f×[p])
f—枕木接觸面積，標準枕木f=1×0.5=0.5m2；
[p]—砂墊層允許承載力，取設計值[p]=160kpa
計算得n=2.01，所以承墊木間距1/2.01=0.47m，取設計承墊木間距0.5m.
4.5 井牆製作
根據要求沉井採用三次製作，製作階段加強觀測沉降情況，如發現有超標趨勢，可將沉井製作高度適當降低。
4.5.1 起重裝置及腳手工程
（1）起重裝置
根據沉井的實際情況，沉井結構在製作階段，選用16t汽車吊作為起重裝置。
（2）腳手工程
本工程的特點是沉井製作完成後再進行下沉施工，因此沉井內、外腳手均搭設在砂墊層上。在沉井製作期間，由於沉井可能出現不同程度的沉降，為安全起見，內、外腳手與井壁是脫離的，距離約30cm，
本工程內外腳手架均為輪扣式鋼管腳手架，採用外徑為48mm，壁厚3.5mm的無縫架管。內、外腳手沿沉井井壁四周組成整體框架結構，每2m設斜撐一根，外側用粗眼安全網封閉，內外腳手的作業層均鋪5cm厚木架板。
4.5.2 模板工程
支模工藝流程如下：
→→→→ → → → →[, ]
（1）刃腳磚砌胎模
待砂墊層上素砼墊層達到一定強度後，根據設計井位在墊層上精確測放沉井平面位置，進行磚胎模施工，砌磚時應用低標號水泥砂漿，並確保刃腳斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷磚砌胎模，磚砌胎模應予留沉井井壁模板拉桿螺絲的孔位。
（2）架立模板
模板拼裝、圍檁、立筋應按模板的翻樣圖施工，模板要由腳手架提供操作立模條件，予埋件及穿牆洞應在內模架立后完成，並應確保其位置、標高、軸線的正確。
沉井施工模板外側採用鏡面木模板，內側採用竹膠板。在預留洞、井壁底板位置等特殊部位採用木模，在沉井插筋部位用2厘公尺木板間隔拼裝，拼裝的木模其表面應進行刨光，拼縫嚴密平整，不漏漿，所有模板表面平整後符合規範要求。圍檁立筋採用φ50鋼管或8#槽鋼，拉桿螺栓採用φ14mm圓鋼，周邊焊，拉桿螺絲設定水平間距75cm，垂直間距60cm。
為防止澆砼時爆模板應加強支撐及模板接縫處檢查，所有拼縫及模板接縫處要逐個檢查嵌實，防止漏漿。
內、外模板立模原則上先立內模，後立外模。模板與鋼筋安裝應相互配合進行，若妨礙綁紮鋼筋的模板、應待鋼筋安裝完畢後再立模。
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