倒虹吸施工技術方案
一、施工內容
管線全線設有管道倒虹8處, 管溝開挖邊坡為1：0.5-1：
2，溝槽底部鋪設20厘公尺中粗砂墊層，管道安裝後進行中粗砂包角90°，在倒虹處設排水三通，用dn500螺旋鋼管引至排泥濕井，既方便檢修時排水，又能排除倒虹內的泥沙。
二、導流工程施工
1）圍堰施工
導流渠開挖：開挖導流渠採用單鬥挖掘機，配置一定數量的推土機以配合單鬥挖掘機的工作。在開挖到接近導流溝進、出口處時，應距上、下游圍堰坡腳留出一定安全距離。
在河槽內修築攔河壩的同時，挖通導流渠，並隨時清除阻水障礙，使水流能平順地通過導流渠進入下游河道。
圍堰填築結合開挖同時進行，圍堰填築工程量較大，可以利用多台機械裝置，挖掘機在取土區（開挖溝槽的土）裝車，自卸汽車運輸至施工現場，圍堰填築時上下游同時進行，並用推土機進行壓實。
2）圍堰拆除措施
當倒虹吸施工完成後，進行圍堰拆除。施工順序：下游圍堰拆除、上游圍堰拆除。拆除圍堰的土方一部分回填導流渠，多餘棄土挖運至監理人指定的棄土區。
三、施工排水
在地下水位高於基底高程的土方開挖過程中，地下水會滲入坑內，不但會使施工條件惡化，而更嚴重的是會造成邊坡塌方和地基承載能力下降。在基坑土方開挖前、開挖過程施工中，採用基坑內潛水幫浦抽水降低地下水位，保持基坑處於乾地施工狀態。
施工排水包括初期排水和經常性排水，初期排水包括河或溝內積水及可能的降水量；經常性排水主要是由基坑滲水、排水時降雨量及施工棄水等組成。
施工期間排水設施應處於隨時可執行狀態，施工排水系統排出的水，應輸送至抽水半徑範圍經外，不得影響交通，不得破壞道路、農田、河岸及其他構築物。施工排水過程中不得間斷排水，並應對排水系統經常檢查和維護。當管道未具備抗浮條件時嚴禁停止排水。
施工排水終止抽水後，排水井及拔除點管所留的孔洞應立即用砂、石等材料填實；地下水靜水位以上部分，可採用粘土填實。冬季施工時，排水系統的管路應採取防凍措施；停止抽水後應立即槳幫浦體及進出水管內的存水放空。
開挖地下水位以下的土方前，先修建排水井，排水井的井壁應支護；當排水井處於細砂、粉砂或輕亞粘土等土層時，應採取過濾或封閉措施。封底後的井底高程根據水量大小計算確定，同時不小於1.2m。
配合溝槽開挖，排水溝應及時開挖及降低深度，排水溝的深度不小於0.3 m，溝槽開挖至設計高程後宜採用肓溝排水。當肓溝排水不能滿足排水量要求時，宜在排水溝內埋設管徑為150 mm~200 mm的排水管，管介面處應留縫，兩側和上部宜採用卵石或碎石回填。
井點降水應使地下水位降至溝槽底面以下，並距溝槽底面不小於0.5 m。井點孔的直徑應為井點管外徑加2倍外濾層厚度，濾層度宜為10~15cm。
本次施工排水設計採用明溝排水與管井降水相結合，對於土層溝槽，採用明溝排水，管道基坑開挖面接近地下水位時，在開挖斷面的底部，開挖一條縱向排水溝，沿溝每隔一定距離挖橫向排水溝及集水坑，安裝電動潛水幫浦集中將滲水排至管道沿線的支流及溝渠內。溝底應低於於渠底0.5~1.
0m。根據施工進度安排，每個施工段排水時間安排為15天。
對於中粗砂溝槽，採用管井排水，根據水文地質情況計算基坑湧水量，並由總湧水量計算出管井數量，根據單井湧水量每眼配一台電動潛水幫浦排水，基坑排出的水可直接排入管道沿線的支流及溝渠內。根據施工進度安排，考慮到土方開挖前需先進行基坑排水，基坑排水時間約15天。根據實際湧水量大小，確定排水是否沿管道兩側布置。
在排水施工應先根據現場實際抽水段，進一步確定施工排水設計引數，合理布置明溝及管井。
四、施工方法
圍堰打好後，挖掘機沿管道中心線開挖，邊坡控制為1：2，人工進行清基夯實後，底部鋪設中粗砂墊層，用水準儀控制高程，利用吊車安放鋼管於設計位置；報請監理驗收合格後，在管道兩側用中粗砂進行90°包角。
管道安裝前，首先對管道進行合理的布放，管道由平板車託運至現場管溝一側按順序布放。下管前並對管道、管件、閥門等的規格、質量進行檢查。合格的方可進行安裝。
1、管道的安裝：
（l）鋪管前複核開挖的底高程，測定管節中心線。
（2）排管順序應自下游排向上游，內企口向上游方向，外企口向下游方向。井、閥井與管道相接處，用鋼管相連。
（3）管子在鋪設前，先將管節的企口內錶和外表用鋼絲刷把油汙雜物清除乾淨，按管徑規格選用相應的橡膠密封圈，並套入內企口內，要求做到四周均勻、平順、無扭曲。
（4）下管時，吊點設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，根據現場實際情況或採用專用吊具。避免採取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，注意防止管節介面受損。
（5）鋪管時，將管節平穩吊下，平移到排管的介面處，調整管節的標高和軸線，用緊管裝置將管子的插口緩緩插人承口，在承插管子的過程中，管節仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節拉緊後，調整管子的軸線和標高，然後用管枕擊實。管節插入時，注意橡膠圈不出現扭曲、脫槽等現象。
2、鋼管的安裝
鋼管採用吊車下管，吊車下管吊裝時，用繩索扣繫住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到溝槽內，並用吊車進行除錯直至位置符合設計要求。除錯符合設計要求並通過監理驗收合格後進行管縫焊接，焊接後並用檢測儀進行質量檢測，合格的進行環縫兩側200mm內的防腐塗裝，不符合要求的重新焊接直至符合設計要求。
鋼管及附件內、外防腐前應進行表面預處理。除鏽等級應達到《塗裝前鋼材腐蝕等級和除鏽等級gb8923-88》中規定的指標，即人工除鏽應達到st3級；噴砂或化學除鏽時應達到sa2.5級。
鋼管及附件外防腐採用屏障gz-2新型高分子防腐塗料重加強級（二布四油）。防腐層結構為底漆一道+玻璃布一層+底漆一道+玻璃布一層+面漆兩道。乾膜厚度280～300微公尺。
內防腐採用屏障gz-2新型高分子防腐塗料普通級（兩底兩面）。防腐層結構為底漆兩道+面漆兩道。乾膜厚度80～100微公尺。
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