金山灣專案
混凝土表面缺陷預防及處理方案
福州金山灣b地塊63#/64#樓/b3地下室、68#-72#/b4、b5地下室工程為現澆鋼筋混凝土框架-剪力牆結構，設計年限為50年，框架抗震等級為**，剪力牆抗震等級二級，抗震烈度為7度，建築結構安全等級為二級。
本工程由福州海晨建設發展****開發，設計單位是中國建築東北設計研究院，監理單位是福建巨集業建設工程監理****，由福建省永泰建築工程公司承建。
為響應集團「四品」方針，本工程砼表面質量要求高，缺陷處理工藝要求高。為使缺陷處理工作做到程式化和規範化，以確保缺陷處理質量，特編寫《金山灣專案混凝土表面缺陷預防及處理方案》，用於指導缺陷處理施工作業。
規範8.2.1 規定現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。
對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，並經監理(建設)單位認可後進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。
規範8.2.2規定現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。
對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，並重新檢查驗收。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。
嚴重缺陷一般位於構件主要受力部位；一般缺陷則是發生於其他部位。
判定嚴重缺陷或一般缺陷由施工單位將缺陷情況報監理單位予以確定。
1.蜂窩麻麵
蜂窩麻麵的表現特徵：露石和粗糙表面。
產生原因：(1)混凝土拌和料中細料不夠；(2)粗集料中細料不足；(3)振搗不充分；(4)施工中在模板接縫處或在連線螺栓孔處漏漿。
解決辦法：(1)檢查水泥和沙子的配合比；(2)檢查粗集料的級配；(3)充分拌和，精心澆築，充分振搗；(4)確保模板不露漿。
2.露筋
露筋的表現特徵：鋼筋外露。
產生原因：(1)鋼筋綁紮不牢；(2)保護層墊塊安置不規範，在混凝土澆築過程中鋼筋移位，有時是在混凝土澆築完成後才發現鋼筋位置放得不對，導致混凝土表面至少乙個面鋼筋保護層厚度不夠，有時甚至完全沒有保護層；(3)混凝土漏振引起嚴重蜂窩，鋼筋暴露在表面。
解決辦法：(1)教育操作工人具有高度的責任心，嚴格按設計圖紙操作，並加大監管力度；(2)保證鋼筋布位準確，綁紮牢靠，保護層安置穩固，在混凝土振搗過程中操作要細緻合理。
3.氣孔
氣孔的表現特徵：分散、單獨，小於10mm的氣孔。
產生原因：(1)骨料級配不合理，粗集料過多，細粒料偏少；(2)骨料大小不當，針片狀顆粒含量較多；(3)用水量較大，水灰比較高的混凝土；(4)振搗不充分；(5)使用表面刷油的鋼模板。
預防措施：(1)把好材料關。嚴格控制骨料大小和針片顆粒含量，備料時要認真篩選，剔除不合格材料；(2)選擇合理級配，使粗集料和細粒料比率適中；(3)選擇適當的水灰比；(4)高度重視混凝土的振搗；(5)確保模板堅硬，塗抹適當厚度的脫模劑。
4.掉角
掉角的表現特徵：硬化的混凝土掉落。
產生原因：(1)拆模過早。提前拆模時，施工中不小心而使模板與混凝土結構發生碰撞，極易產生掉落；(2)混凝土本身的強度過低，不能承受碰撞；(3)集料不符合要求，易碎；(4)模板表面粗糙，脫模劑塗抹不勻，混凝土與模板粘附在一起，拆模時造成脫皮。
預防措施：(1)檢查混凝土強度是否達到拆模強度；(2) 延長拆模時間，特別是在較冷的天氣；(3) 檢查模板的設計，清理和塗抹脫模劑的情況。
5.塑性開裂
其表現特徵：裂紋，通常不延續，多發生在頂面。
產生的原因：(1)溫縮是混凝土開裂的重要原因；(2)早期乾縮是混凝土產生裂紋的又一重要原因；(3)混凝土硬化之前沉降也會造成開裂；(4)基層不平整也會造成混凝土的開裂；(5)單位用水量過大，水泥用量過大都可能導致混凝土開裂。
預防措施：(1)嚴格控制水灰比，減少混凝土拌和物中的含水量；(2) 選用適合的水泥，合格的沙石料並準確掌握配合比；(3) 加強養護，混凝土收面後，可以採用噴霧養護，以增加空氣濕度和補充混凝土過早蒸發的水份。在混凝土終凝後立即覆蓋草袋並充分灑水養護，以保證混凝土強度的正常增長，防止因失水過快而產生乾縮裂紋。
6.應力開裂
應力開裂的表現特徵：通常產生較長、橫距相同的裂紋。
產生原因：(1)已硬化混凝土溫度變化；(2) 過早承重；(3) 拆模(底模) 過早。
預防措施：(1)檢查構造鋼筋的設計和施工縫的位置；(2)注意澆築程式；(3)控制拆模時間，防止結構起載。
7.失準(錯牙)
失準(錯牙) 的表現特徵：凸出、成波形或其他種類與原設計不符的情況。
產生原因：(1) 模板安裝不準確；(2)澆築時，在荷載作用下或由於模板含水量發生變化而造成變形。
預防措施：(1) 檢測模板是否順直；(2)檢查是否有足夠的模板固定夾具，模板加固是否穩定可靠；(3)檢測澆築頻率和混凝土數量，避免超過模板設計的承載力；(4)使用木模板時，避免模板中的含水量變化過大。
8.汙染(變色)
汙染的表現特徵： 混凝土表面呈現與混合料組成材料無關的變色；混凝土表面呈奶黃色或棕色；有時露沙。
產生原因：(1)受鋼筋或綁紮接頭汙染；(2)受模板面上或脫模劑中的顏色或汙物汙染；(3)脫模劑的汙染；(4)鋼模板表面未清理乾淨，在鋼模板表面有浮鏽(呈黃色) 時直接刷脫模劑。
預防措施：(1)確保模板上沒有汙染混凝土的物質；(2)確保脫模劑純淨，防止已塗脫模劑的模板受汙染；(3)不要抹過多的脫模劑，在混凝土澆築前一天抹脫模劑。
1.調配顏色
多數修補工作的失敗是由於未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優的配比只有通過現場除錯得出) ：
①白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特蘭水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特蘭水泥+ 沙+ 水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五種配合比為保證修補材料和原混凝土的結合都可以考慮加膠。
2.控制吸水
用水泥材料進行修補時，不能在乾燥的混凝土表面上進行，這是因為乾麵會吸取用於修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結，也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點潮濕的時候進行修補效果較佳。
3.打磨
對於漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準(混凝土表面凸起) ，可以直接使用角模機(金剛磨盤) 在混凝土表面打磨。
4.破碎邊角的修整
對於因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補時應先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤後使用沙漿進行修補。在修補前應除錯混合料的顏色，爭取修補後的混凝土與原混凝土顏色一致。
5.氣孔的修飾
(1)把需要修補的部分用水濕潤；
(2)用鏝刀將調好的沙漿壓入氣孔，同時刮掉多餘的沙漿；
(3)注意養護，待修補的沙漿達到一定強度後，使用角磨機打磨一遍。對於要求較高的地方可用沙紙進行打磨。
6.蜂窩麻麵的修飾
(1) 把鬆散的混凝土清除，直到露出堅硬的混凝土；
(2) 把四周修整成四方形，鑿除的深度大致一樣；
(3) 把需要修補的部分灑水使其充分濕潤；
(4) 根據鑿除的深度決定使用沙漿或細石混凝土，將沙漿(或細石混凝土) 壓入；
(5) 灑水養護。
7.露筋的修補
首先應客觀分析露筋的原因和嚴重程度，再考慮修補所採用的措施是否達到目的，修補後不得影響混凝土結構的強度，確保混凝土構件正常使用。露筋的修補一般都是先用鋸切槽、劃定修補範圍，使其形成規則的邊緣，再用衝擊工具對處理範圍內的疏鬆混凝土進行清除。如果鋼筋保護層厚度不足，必須要將鋼筋向里移動。
準備工作完成後可以採用噴射混凝土工藝或壓力灌漿技術進行修補。
8.裂縫的修補
對於混凝土淺層裂縫的修補通常是採用塗刷水泥漿或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入；對於較深或較寬的裂縫，就必須採用壓力灌漿技術修補，修補工作要及時，使混凝土達到內實外光的質量要求。
1.缺陷修補是一項技術性很強的精細工作，只有經上崗培訓的人員才能進行缺陷修補施工，實行掛牌上崗。
3.對用於缺陷修補的材料必須進行嚴格控制，分批購進的材料應按要求進行質量檢驗，並將檢驗結果報送監理單位確認，只有經檢驗合格的材料才能用於缺陷修補。
4.成立缺陷處理質量控制小組，對缺陷處理質量進行全過程監控。
混凝土質量缺陷處理方案 1
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混凝土缺陷處理方案
目錄1 工程概況 1 2 總則 1 2.1 編制目的 1 2.2 適用範圍 1 2.3 施工 現的混凝土質量缺陷種類及處理依據 1 2.4 引用標準 1 3 混凝土質量缺陷檢查處理流程 2 3.1 檢查 登記 2 3.2 報審 處理 2 3.3驗收 備案 2 3.4 注意事項 2 4 混凝土質量缺陷...
混凝土缺陷處理方案
一 前言 對於混凝土構件一般極少在拆模以後作整體的修面處理，所以在混凝土表面存在的缺陷將會比較明顯，因此需對混凝土內部和外觀缺陷作一定的處理。我專案部為了消除混凝土內部質量隱患，提高混凝土外觀質量，針對現已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷處理方案。二 存在的幾種主要缺陷 在混凝土施工過程中，...