一、工程概況
嘉禾園地下停車庫工程位於廈門市中山醫院東側、湖濱中路和湖濱南路交叉口以西，北側為篔簹湖，場地範圍現為嘉禾公園。設計地面±0.00標高為黃海高程-0.
50，地下車庫底板底面標高為-9.75m（黃海高程―10.25m），現地面標高約為＋2.
80m（黃海高程2.30m），開挖深度約12.55m。
嘉禾園地下停車庫為兩層地下結構，總建築面積約26069.69 m2, 地面待本工程完工後，恢復為公園。本工程設計採用抗拔錨桿樁,錨桿由現地面開始向下施工，錨桿成孔直徑150mm,錨桿杆體材料採用hrb400直徑為φ28的兩根鋼筋點焊，定位器採用φ6.
5鋼筋焊接製作，注漿管採用內徑ф20鋼管，錨桿一次注漿採用m35水泥砂漿，二次注漿材料為普通矽酸鹽水泥漿，錨桿打入中風化岩層至少3公尺，單根錨桿樁抗拔特徵值為200kn，承載力極限值為400kn。
二、編制依據
1、《嘉禾園地下停車庫岩土工程勘測報告》（2007.05）
2、《岩土錨桿（索）技術規程》（cecs22：2005）
3、嘉禾園設計圖紙
4、國家相關法律、法規
三、工程地質及水文概況
1、場地土類別
《岩土工程勘察報告》，場地主要地質為：
①素填土：回填時間超過15年，厚度1.8～7.5m；
②-1淤泥：7.3～15m；②-2含泥粗砂層：厚度0.7～3.5m；②-3：泥質粉細砂：厚度0.9～6.5m；
③-1粘土－粉質粘土：厚度0.7～5.5m；；③-2含泥礫粗砂：厚度0.6～6.6m；
④殘積砂質粘土：厚度1.3～8.2m；
⑤中風化花崗層頂埋深20.1～48.9m、岩芯抗壓強度40.4～136.6mpa。
2、水文地質情況
地下穩定水位埋深為1.0～2.7m，含泥粗砂和含泥礫粗砂層具有承壓水、其穩定水位埋深為2.
2～3.1m；地下水對混凝土具弱腐蝕性，對鋼筋砼結構中鋼筋：在長期浸泡下具弱腐蝕性，在乾濕交替下具強腐蝕性，對鋼構具有中等腐蝕性。
四、施工部署
1、施工程式
接受施工任務→了解施工現場條件→安排施工任務計畫→熟悉設計，施工要求→編制施工組織設計→做好施工準備→組織施工機械及人員進場→機械組裝及除錯→進購及驗收原材料→樁位放樣及複核→施工→選錨桿進行抗拔試驗→整理資料.
2、施工方法
本工程採用鑽孔成孔，套管內徑為150mm，套管入中風化岩層以下至少3m，成孔後採用高壓水清孔。注漿材料採用級普通矽酸鹽水泥，水泥砂漿強度m35.
施工主要程式為：鑽機就位→鑽桿調直→粘土層鑽松→下套管→鑽孔→成孔→下錨桿→注漿。
3、放線定位
1)按施工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標記和預檢；
2)樁位誤差控制在規範要求之內。
五、施工機械的準備工作
1、機械進場
根據工程量結合工期要求擬用5臺鑽孔機和5臺泥漿幫浦進行施工。在確定樁基施工隊伍後，立即組織機械進場。
2.機械的安裝與除錯
機械安裝前，認真檢查各部件的效能，參照機械說明等。機械安裝完先進行除錯，效能良好後方可進場施工。
六、其他準備工作
（1）認真熟悉地質報告及抗拔錨桿樁施工平面圖，節點大樣圖等，編制切合實際的施工方案。
（2）組織鋼筋、水泥等原材料進場，且報請監理進行驗收並送檢測中心檢驗。
（3）根據現場實際情況和設計圖紙,按照現行規範要求進行水電線路的部署，並檢查電源額定輸出功率是否滿足機械的使用要求。
七、施工進度計畫
鑽孔機、注漿機等裝置進場及安裝用3天完成，1天進行測量定位放線。經業主、監理等相關部門測量複核樁位後，立即進行施工。計畫鑽孔機每台每天施工3根樁，機械完好率為88%，注漿機每天完成當天所成樁孔的注漿工作，機械完好率考慮為90%，與鑽孔同步施工。
八、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術引數
施工工藝流程
錨孔定位編號→鑽機就位→鑽孔→下錨(鋼筋及注漿管)→常壓注漿→二次注漿
1、鑽孔
1)鑽孔套管內徑150mm，孔徑偏差不大於2cm，錨孔偏斜度不大於5%，成孔深度達到設計要求，深度超過錨桿設計長度不小於0.5m；
2)選用內徑150mm套管鑽孔機鑽進，入中風化岩層至少3m；
3)掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜後應採取措施，重新成孔。
2、洗孔
1)錨孔成孔後，用高壓水將錨桿孔洗乾淨，將連線空壓機的洗井管置入孔內，同時不斷補充直到孔口流出清水；
2)做好孔口維護，防止泥漿流入孔內。
3、鋼筋及注漿管的製作及安裝
1）採用兩根φ28鋼筋與對中架點焊在一起，沿鑽孔中心從地面向下安裝入中風化花崗岩層大於3公尺，底部懸空50mm.
2)注漿管安裝與鋼筋安裝工作同時進行，2根注漿管與鋼筋交錯安置呈十字型平面布置，注漿管直徑20mm，長度超出地面0.5m左右，端頭到孔底100mm.（壓漿管與錨桿體主筋相錯50mm）
3)鋼筋採用吊車調運安放,安裝前鋼筋的製作質量和長度需經監理驗收合格後，方可下入孔內。插放鋼筋時，應防止錨桿扭壓、彎曲，杆體放入角度與鑽孔角度一致。(詳見抗拔錨桿布置示意圖)
4)主筋長度為設計長度加錨固長度，錨固段待施工承臺時彎曲成型，主筋接長採用套筒連線。
5)用壓漿管控制標高，壓漿管距孔底100mm，錨桿主筋距孔底50mm，壓漿管與錨桿主筋相錯50mm，壓漿管高出地面0.5m左右，控制壓漿管位置即可保證杆體主筋位置。
4、注漿
1)漿液配製：
①一次常壓：水灰比：0.45，水泥：普矽525r)，水砂比1：1（重量比）
②二次高壓：水灰比：0.55，水泥：普矽525r)
2)水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；
3)注漿前先幫浦送清水至孔口返水以疏通管路，後採用常壓幫浦送方法注漿；
4)一次注漿採用埋管法注漿，首次注漿量以注滿孔為準；
5)高壓注漿採用孔底返漿法，用壓漿機(幫浦)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥漿從鑽孔底向外依次充滿並將孔內空氣壓出，由孔眼處擠出並填滿第一次注漿體。
6)待一次注漿體注漿完成後24小時即可進行二次高壓注漿，注漿材料採用純水泥漿(水灰比為0.55)。二次注漿壓力不小於2.
5mpa，時間可根據注漿工藝通過試驗確定。為了提高漿體的早期強度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強和膨脹的作用；錨桿施工前進行基本試驗，數量6根，用作基本試驗的錨桿引數，在做配合比實驗時，同時做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據實驗結果進行比較之後，根據實際需要再決定水泥漿是否摻加外加劑。
7)試塊製作，除見證取樣外，每30根錨桿做1組6個，規格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗壓強度值；基本試驗則取同條件養護下試塊強度；
九、質量保證措施
本工程施工前，認真對各班組及個人進行技術交底，強化工程質量意識。著重從以下幾個方面進行質量控制：
1、成孔
（1）在鑽機正前方和側面分別豎起乙隻鋼筋三角架，並吊上線錘以檢查鑽桿的垂直度。
（2）在鑽孔過程中，由施工員或班組長負責檢查錨孔是否發生傾斜，若發現鑽桿傾斜，應立即停止施工，取出鑽桿重新除錯後方可繼續施工，偏斜度小於5% 。
（3）鑽進至設計標高時，停止鑽進，用高壓水沖洗，直至沖洗液變清，確保孔底沉渣度≦3cm。
（4）鑽孔過程有專職記錄員做好施工記錄。鑽孔過程中，若出現遇到孤石情況應暫停鑽進，並及時與設計、監理等相關人員研究處理。
2、錨拉桿製作、組裝
（1）錨桿杆體採用hrb400直徑為φ28的兩根鋼筋與定位杆點焊，拉桿鋼筋要求順直，並除鏽、處理。
（2）為保證承受設計荷載，沿杆體軸線方向每隔2m設定乙個定位環以及定位杆，定位桿應與錨桿主筋點焊，壓漿管與定位器用22鐵絲綁紮牢固。
3、注漿
（1）注漿管採用耐壓不小於5mpa的鋼管內徑20mm，注漿管隨錨桿一起入孔，距孔底100mm
（2）注漿液均勻攪拌，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，並嚴防石塊、雜物混入漿液。
（3）注漿作業開始和中途停止較長時間，再作業時用水或稀水泥漿潤滑注漿幫浦。
（4）注漿壓力控制在0.3~0.55mpa，常壓注漿結束後，應將注漿管、注漿槍、注漿套管清洗乾淨。
（5）注漿過程中應控制壓力和流量，使漿液均勻上冒，直至在孔口溢位，可停止注漿。
（6）在注漿過程中，及時處理常見的穿孔、冒漿和漿液沿地下通道大量流失現象。
十、安全文明施工保證措施
為加強安全生產意識，正式施工前要進行安全思想教育，做到"安全第一，預防為主"。在施工過程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程，進入施工現場須戴安全帽、穿工作鞋，各項專職負責人要各負其責。
1、鑽機操作
(1)鑽機安放平穩、牢固，各部分位置正確;
(2)鑽機使用前，熟悉掌握其構造及操作要求，做到定人、定機、定崗位安全操作;
(3)經常檢查各部分螺絲有無鬆動，防護罩是否完好，聲響及發熱是否正常，一旦發現問題及時處理;
(4)檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把效能是否穩定可靠;
(5)鑽機運轉時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉;停機時必須切斷電源;
(6)操縱變速箱、迴轉器等傳動裝置時，必須先停止動力機運轉或將傳動齒輪停止運轉;捲揚提公升時，不得將兩個制動帶同時抱死;
(7)經常保持迴轉器立軸及導杆清潔和潤滑;防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。
2、壓漿幫浦操作
(1)壓漿幫浦使用前必須進行試運轉，試車分空車運轉及負荷運轉，以檢查各運轉部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏;吸水及排水閥門工作狀態是否正常;
(2)吸漿閥門必須裝有過濾罩;
(3)使用過程中，如出現壓力驟然上公升或下降時，應立即停機檢查，排除故障後方可使用;停機檢查時，應安全降壓後，方可開啟管路;
(4)輸送軟管必須連線牢固和密封，不得發生斷裂或洩漏現象，以免造成安全事故或質量事故。
(5)長期停運或重新安裝後，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應漏氣。
(6)分流閥（或洩壓閥、安全閥）應在每次施工前檢查是否能工作正常；施工後清理沖洗，保證不被水泥堵塞。
(7)軸承及幫浦體內加足潤滑油。
(8)每次施工後，必須清洗幫浦頭內閥座。
(9)施工時操作人員密切注意（監聽）幫浦的運**況，隨時測試幫浦體的溫度變化，新增潤滑油，出現零件損壞則應立即更換密封件或易損件。
(10)幫浦的保養和維修須嚴格按照使用說明書的內容執行。
3、灰漿攪灌機操作
(1)使用前檢查攪拌機和灰漿幫浦的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，幫浦量是否準確;
(2)漿液配比必須符合設計要求，加水、上料數量必須準確穩定，不得使用受潮結塊或已過期的水泥。
(3)使用結束後必須及時清洗，保持機貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結水泥塊。
抗浮錨桿施工方案
青建集團股份公司施工方案 青島魯商廣場工程 抗浮錨桿施工方案 批准 審核 編制 青建集團股份公司 二 一零年四月 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工方法及工藝 2 四 主要裝置及材料計畫 7 五 技術管理措施 9 六 基礎底板變形監測 11 附圖 表 12 一 編制依據 錨桿噴射混凝土...
抗浮錨桿施工方案
一 工程概況 本工程為佛山市中心組團新城區西出口道路工程。工程位於佛山大道樂從鋼鐵市場路段，施工範圍為自定起點樁號k0 000，下穿新城一路交叉口，止於k0 636.867，全長636.867m 新城一路起於ak0 000止於ak0 261.981，全長261.981m。下沉式隧道部分為雙向四車道，...
抗浮錨桿施工方案
施工工藝流程 錨孔定位編號 鑽機就位 鑽孔 下錨 注漿拔管 二次注漿 封錨 2 施工工藝 1 放線定位 按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標記和預檢 樁位誤差控制在規範要求之內。2 地質嵌風鑽機錨孔鑽進方法 安裝錨孔鑽機 調平 調立 穩固 錨孔孔徑160mm，孔徑偏差不大於2cm，鑽孔深度偏差不...