目錄一、鋼護筒加工要求 1
二、配套機械裝置 2
三、施工工序 2
四、長鋼護筒的埋設 2
（1）放樁位線 2
（2）護筒吊運 3
（3）護筒定位 4
（4）護筒振沉 5
（5）可能遇到的情況及處理方法 6
五、鋼護筒起拔 6
六、注意事項 8
支護樁長(鋼)護筒施工方案
長鋼護筒現場2個，分別為12m與15m,護筒壁厚16mm。 護筒內徑1650mm，外徑1682mm。為便於泥漿迴圈，在護筒頂端留有高20cm，寬20cm的出漿口，共2個對稱布置。
護筒頂加焊30cm加強圈。
材質為q235b, 鋼板拼接時採用坡口滿焊，兩相鄰件的對接焊縫位置錯開距離應不小於200mm，焊縫質量達到gb50205-2001二級焊縫質量等級的要求。埋弧自動焊接或半自動焊接採用h10mn2焊絲，手工焊採用e43xx焊條，其效能符合現行國家標準《碳鋼焊條》（gb/t5117）或《低合金鋼焊條》（gb/t5118）的規定。尺寸詳見附圖1：
鋼護筒詳圖
鋼護筒尺寸圖
1、振動錘zsd200型一套；
2、吊車4臺，2臺履帶吊,一台規格型號為quy70，最大額定起重量為70t，一台規格型號為quy80，最大額定起重量為80t;2臺汽車吊,中聯機械型號zlj5269jqz20h，最大額定起重量為25t；
3、旋挖機2臺；
4、沖孔樁機1臺(備選) ；
5、衝抓機1臺(備選)。
1、測量放線 2、預埋短護筒 3、旋挖預鑽孔 4、短護筒起拔 5、長護筒振沉 6、旋挖成孔 7、鋼筋籠安裝 8、混凝土澆築 9、護筒起拔
依據設計圖紙的樁位進行測量放線，使用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深的木樁，樁上標定樁位中心，並採用「十字栓樁法」作好標記，並加以保護。
測量結果經自檢、複檢後，報請監理複核，複核無誤並簽字認可後，方可施工。
樁定位示意圖
本工程長護筒吊運工作應安全、及時和準確，結合現場場地的具體情況以及機械使用等綜合考慮選用履帶式起重機為主吊機，規格型號為quy70，最大額定起重量為70t。
吊運前先規劃吊運線路，清理吊運路線上的施工機械，用磚渣鋪好路，防止淤陷。
吊裝前檢查起吊用具和防護設施，輔助用具，吊物迴轉半徑的範圍，吊物的落點等。對吊裝作業區域內的不安全環境，也要進行檢查、清除或採取保護措施，如：輸電線路的妨礙，高壓線路的距離，主要通道，場地的平整等。
起重機與架空輸電導線間的安全距離應符合施工現場外電線路的安全距離要求。
利用履帶式起重機配合振動錘進行吊運，要求採取將護筒用鋼絲繩與吊鉤連線等保險措施，防止液壓油管意外爆裂將造成長護筒傾倒事故。吊運過程中，吊裝作業區域內不得站人。
護筒吊運
採用鋼護筒，護筒直徑大於鑽頭直徑，護筒頂標高應高於施工面200～300mm，並確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩定孔口土壤和保護孔壁不塌，以保證其垂直度並防止泥漿流失，以利鑽孔工作進行。護筒周圍用粘土分層夯實。
護筒定位時應先對樁位進行複核，然後以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，並作十字栓點控制，挖護筒孔位，吊放入護筒，同時用十字線校正護筒中心及樁位中心，使之重合一致，並保證其護筒中心位置與樁中心偏差小於20mm。
護筒大樣圖
埋設護筒
使用履帶吊配合振動錘振沉鋼護筒。
護筒長度較長，在振沉過程中可能會因振動而使護筒傾斜。在振沉過程中安排專人用水平尺進行垂直度檢查，每下去3公尺檢查一次，發現情況及時糾偏，並反覆提公升、下沉進行糾正。
振沉結束後，安排測量人員對護筒中心及樁位進行複核檢查，保證樁位偏差在設計允許範圍。
如測量人員發現護筒中心與樁位偏差超過設計要求，應拔起重新振沉。
振沉護筒
護筒振沉可能遇到以下幾種情況：
1、護筒振沉順利，埋設護筒可以一次性振沉穿過淤泥層，並符合設計施工要求；
2、護筒振沉遇填石，無法振沉到位，當填石塊徑小於護筒內徑時可以採用旋挖機裝入巖螺旋鑽頭將填石擠出護筒範圍、或者採用衝抓機將填石抓出後再繼續振沉護筒；
3、由於本場地雜填土層可能區域性存在回填的巨石，當採用螺旋鑽或衝抓機均無法處理時，這種情況下需採用沖孔樁機衝擊成孔，待衝破（穿）巨石後再振沉護筒。
開鑽前，用水平儀測量孔口護筒頂標高，以便控制鑽進深度。鑽進開始時，注意鑽進速度，調整不同地層的鑽速。
在鑽進過程中，一定要保持泥漿面不得低於護筒頂400mm。提鑽時，須及時向孔內補漿，以保持泥漿面不得低於護筒頂400mm。鑽進過程中，要經常檢查鑽鬥尺寸（可根據試鑽情況決定其大小）。
鑽進過程中，採用工程檢測尺隨時觀測檢查，調整和控制鑽桿垂直度。
混凝土澆築前必須重新檢查成孔深度並填寫混凝土澆築申請，合格後方可澆築。
混凝土澆築前必須檢查混凝土塌落度、和易性並記錄。混凝土運到灌注點不能產生離析現象。
導管內使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位於水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴，防止混凝土落入孔中汙染泥漿。
支護樁砼灌注
混凝土灌注過程中，始終保持導管位置居中，提公升導管時應有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發現骨架上公升時，立即停止提公升導管，使導管降落，並輕輕搖動使之與骨架脫開。
混凝土灌注到樁孔上部5公尺以內時，可不再提公升導管，直到灌注至設計標高後一次拔出。灌注至樁頂後必須多灌0.5～1m，以保證鑿去浮漿後樁頂混凝土的強度。
混凝土灌注完成後及時拔出護筒，在最後一次拔管時，要緩慢提拔導管，以避免孔內上部泥漿壓入樁中。
灌注混凝土過程中，及時測量混凝土面的標高，嚴格控制超灌高度，確保有效樁長和保證樁頭的高度。
在灌注水下混凝土過程中，設汙水幫浦及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。
做好並收集、整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄等原始資料，並做好施工日誌。
應在砼初凝前振動起拔鋼護筒（一般在澆築結束後2小時內），以免砼初凝後護筒無法拔出。利用履帶吊配合振動錘進行鋼護筒的起拔。
因起拔長護筒使得樁身直徑發生改變，會影響到砼頂面的標高，所以在混凝土澆築過程中要充分考慮到長護筒起拔對混凝土澆築的影響。在護筒起拔前要先進行超灌彌補護筒起拔的影響。
各長度護筒對砼澆築方量的影響，護筒以下無影響不考慮。
1、按12m護筒計算：
拔護筒前：（1.65×1.65×3.14÷4）×9=19.24m3
拔護筒後：（1.68×1.68×3.14÷4）×9×1.05=20.93m3
拔管前後，混凝土相差1.7 m3
說明： 12m長護筒，大約3m的空樁，實際成樁長度約為9m；
護筒影響係數按1.05；
2、按15m護筒計算：
拔護筒前：（1.65×1.65×3.14÷4）×12=25.65m3；
拔護筒後：（1.68×1.68×3.14÷4）×12×1.05=27.92m3；
拔管前後，混凝土相差2.3 m3
說明： 15m長護筒，大約3m的空樁，實際成樁長度約為12m
護筒影響係數按1.05
在長護筒起拔後派專人用吊繩量測砼頂面標高。鋼護筒起拔後，應直接在另乙個樁位進行埋設就位，或者倒地固定放置。
護筒起拔
1、對從事電器、起重、高空作業、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得《安全操作合格證》後，方准持證上崗。
2、施工現場設定安全警示標誌，高危作業區內於明顯的位置在設定「危險」「禁止通行」「嚴禁煙火」等標誌，夜間設紅燈警示。過度道路兩端按照規定設定防護欄及警示標誌，夜間設定紅色警示燈
3、施工管理人員及現場作業人員在進入施工現場後均需正確佩戴安全帽，以防高空墜物對人體造成擊傷。
4、現場所有作業人員均不得酒後操作和疲勞作業。
5、護筒吊運、振沉、起拔現場有專人進行指揮作業；作業需占用道路時，提前做好人員的疏導及安全防護措施。
6、長護筒在提起移動過程中要求採取將護筒用鋼絲繩與吊鉤連線等保險措施，防止液壓油管意外爆裂將造成長護筒傾倒事故。
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