人工挖孔樁施工方案

人工挖孔樁施工

方案專業：建築工程技術

班級：建工四班

姓名：羅志超

指導教師：劉文舉

第1章編制依據

1.1 《建築樁基技術規範》jgj94-94

1.2 《建築施工安全檢查標準》jgj59-99

1.3 《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

1.4 《混凝土結構施工質量驗收規範》gb50204-2002

1.5 《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107-87

1.6 《普通混凝土配合比設計規程》jgj/t55-96

1.7 《工程測量規範》gb50026-93

1.8 《建築安裝工程質量檢驗評定統一標準》gbj300-88

1.9 《建築機械使用安全技術規程》jgj33-86

1.10 《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-88

1.11 《樁基低應變動力檢測規程》jgj/t93-94

1.12 與工程相關的其它規範、規程及標準。

第二章工程概況

「瀘州麗景尊城1號樓」是瀘州市來新居房地產開發****為適應市場需求和企業發展而投資興建的，集商鋪與住宅於一體的商住工程。工程位於江陽區東段。1號樓地下一層，地上二十七層，建築占地面積224.

08平方公尺，總建築面積19882.6平方公尺。建築總高度86.

85公尺。本工程為框架剪力牆結構，地基基礎採用人工挖孔擴底灌注樁基礎。

1、設計要求

(1) 設計樁徑：800～1200mm，樁端擴大頭直徑：1000～1500mm。

(2) 受力形式為擴底端承樁。

(3) 樁孔砼護壁、地層不利地段加鋼筋，砼設計強度等級為c15，護壁厚度150mm。樁芯砼強度等級為c35。

(4) 樁端持力層：中風化灰岩嵌入深度為3倍樁徑。

(5) 施工按《建築樁基技術規範》（jgj94-94）有關要求執行。

第三章人工挖孔施工流程

3.1 技術準備

3.1.1 開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建築物、裝置

基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全

設施準備就緒。

3.1.2 熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。

3.1.3 按設計要求製作鋼護筒。

3.1.4 開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。

3.1.5 在地下水位比較高的區域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。

3.1.6 人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。

3.2 施工工藝

3.2.1 測量放線

測量人員根據設計圖紙中的平面控制網測放出控制點及樁位並做好標記，樁位以鋼筋或灰柱為標誌，允許偏差為：順軸線方向±50mm。樁中心控制點：

按照設計圖紙中的控制點放樁位，定出相互垂直的十字控制樁線，並作十字栓點控制。施工前經測量人員逐級複核無誤後方可能施工。

3.2.2 土方開挖

由人工從上到下逐層進行，先挖中間部分土方，然後擴及周邊，有效控制開挖截面。分層成孔尺寸控制在900mm。人工挖土分層根據現況土質好壞及操作條件而定，一般以900mm為宜。

開孔完成後進行全面測量校核工作，對孔徑、樁位中心檢測無誤後進行支護。

3.2.3 安放護筒

根據現場情況採用護筒支護。護筒採用10mm以上厚鋼板製作，直徑同成孔直徑，分節組裝後使用。在人工挖孔深度完成第一層（約1m時）吊裝護筒入孔，護筒高出地面200-300mm。

隨人工挖孔深度的增加，加深護筒的入孔深度，防止坍孔等安全事故。

3.2.4 人工挖孔土方迴圈

同時開挖兩個至三個探孔以備土方迴圈使用，待第乙個人工探孔完成並檢驗合格後，由第二個探孔出土回填第乙個探孔，第乙個探孔的護筒吊出後吊入第二個探孔做支護，同時開挖第三個探孔，一次類推完成迴圈使用。

3.2.5 人工挖孔成孔檢查

樁孔完成後，檢查成孔質量和地下管線情況，由工程部組織技術、安全、監理對探孔進行檢查。

3.2.6 成品保護

（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。

（2）開挖人工探孔要隨開挖深度的增加隨時調整護筒，做到隨挖、隨檢、隨放護筒。

（3）樁孔上口外圈要做好擋土台，防止灌水及掉土。

（4）護筒吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。

（5）施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。

3.2.7 安全技術措施

（1）樁孔開挖後，現場人員應注意觀察地面和建（構）築物的變化。

（2）加強對孔壁土層湧水情況的觀察，發現異常情況，及時採取處理措施。

（3）挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m範圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓坍孔。

（4）為防止地面人員和物體墜落孔內，孔口四周必須設定護欄。工作人員上下樁孔必須用鋼爬梯。

（5）暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，並設定800-1000mm的圍欄。

第4章施工準備

4.1 材料

（1）水泥：宜用425#普矽或礦渣水泥，並有出廠合格證及試驗報告。

（2）砂：中砂，含泥量不大於3%。

（3）石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大於2%。

（4）鋼筋：品種和規格均符合設計規定，並有出廠合格證及試驗報告。

（5）墊塊：用1：2.5水泥砂漿脈18-22號火燒鐵絲提前預製。

（6）外加劑：摻合料，根據施工需要並通過試驗確定。

4.2 作業條件

（1）施工場地，必須做好「三通一平」，並根據現場情況，有條件的先做好地面砼墊層，以利施工。現場四周應設定排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經沉澱後排入下水道。施工現場的出土路線應暢通。

（2）按施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，並認真進行技術複核，經有關部門辦理簽證手續，才能開挖樁身土方

（3）挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。

（4）施工前，施工現場技術負責人和施工員應逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育，要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。

（5）專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基岩土質的記錄；鋼筋籠和樁身砼等隱蔽驗收記錄；收集好樁體砼強度等級等有關技術資料，並在完工後整理編冊分送有關單位並送技術部門存檔。

（6）護壁模板分節的高度視土質情況而定，一般可用50-100cm，每節模板安裝，應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，複核模板位置，保證垂直度。符合要求後，可用木楔打入土中支撐模板，穩定位置，防止搗砼時模板發生位移。

（7）現場製作的鋼筋籠，應執行有關規範要求。

第5章施工安排

5.1 施工管理目標

根據該工程特點，決定使使用者滿意，圍繞建立「施工現場綜合考評樣板工程」這個中心建設好本工程，並確保以下施工管理目標：

5.2 勞動力、機具的安排

樁芯採用商品砼澆搗，護壁砼由現場二台350l攪拌機攪拌**，挖孔配置120套0.75kw移動式提公升機，每套配齊2人（即挖孔人數120×2=240人），同時負責附近跳挖兩孔施工，其它機械裝置及勞動力人員安排詳見附表。

5.3 施工順序安排

依據工程特點和本單位的技術裝備，勞動力資源狀況擬定在工程施工中按照如下工藝程式圖施工：

第6章主要施工方法

1、測量放線

根據甲方提供的座標點及圖紙會審後的樁基平面圖用經緯儀測設孔樁軸線和樁位，並作出明顯標誌及固定的複測標誌，經有關部門複核驗線後，進行樁孔人工開挖，待第一節護壁砼搗好後將固定的控制點引至每口井護壁砼上口，作出軸線、標高記號，以便在施工中隨時可以校正。

2、排水、降水

根據工程地質勘察報告，該工程無穩定的地下含水層，區域性有少量的上層滯水且水量貧乏，為保證樁身成孔安全，護壁順利進行，對場地地下水採取樁孔內抽排水的疏排處理方式。樁井內滲水採用水幫浦抽排至四周明溝，並匯集到角端集水井，沉澱後才可排入市政管網。保證下井作業時孔底岩土疏幹。

3、孔樁開挖及澆搗護壁砼

根據施工部署，分二階段二批錯開跳挖，挖樁在粘土、全風化岩時採用鐵鍬、鋤頭施工，進入強風化岩時，需用風鎬打鑿施工。樁孔出口使用 0.75kw移動式提公升機配0.

1m3吊桶，每套裝置配備3個工人。土石方出井口後用小推車運至地面指定地點堆放，井口周圍1.5m內不允許留有餘泥，按一般情況，每根孔樁每天挖1-2節，每節0.

9m，達到深度後用「+」字中吊準護壁模板，確保護壁厚度均勻及孔樁軸線對中，並按設計要求安好護壁鋼筋，經驗收合格後澆搗護壁砼，如此迴圈。第一節護壁應高出地面200mm，出沿部分寬500mm，在孔口外沿埋設φ16＠200豎鋼筋，高出砼1000mm以上，作為井口防護圍欄。護壁應層層校核孔徑，每二節護壁須校核樁中心位置及垂直層一次，發現歪斜及時修正，護壁應當天成孔當天搗完砼，護壁上下節搭接50mm，上節鋼筋伸入下節300mm。

孔樁每下挖0.5m，須對孔下未挖的土質用φ22鋼釺作一次釺插檢查，確認無異常情況後方可繼續下挖。

4、鋼筋籠安制

鋼筋籠可採用孔內成型法封閉單箍，樁中主筋為c12～c14，螺旋箍筋採用φ8@100/200，以及採用c12@2000。主筋搭接採用單面焊接，接長40d，接頭應錯開。鋼筋籠井內安裝首先定好樁頂標高，將環形箍筋按設計要求放入已驗收的樁孔內，再將通長縱筋放入樁孔內用扎絲與環形箍筋綁紮牢固，然後將入樁的縱筋逐根與通長主筋中間並與環形箍綁紮，長短分隔錯開，為加強鋼筋籠的剛度和整體性，按設計在籠內扎加勁箍c12＠2000，在加勁筋處設φ20鋼筋「#」支架頂住護壁，鋼筋籠外側設混凝土墊塊，以確保主鋼筋保護層厚度50mm。

縱筋接長優先採用焊接，接頭位置按規範錯開。主筋頂部伸入承臺35d。鋼筋應提前送檢，統籌下料，按圖施工，並經有關單位驗收合格後，盡快澆灌樁芯砼。

防雷接地的鋼筋用紅油漆作標誌，需作超聲波檢測應按檢測單位要求預埋檢測鋼管。

5、砼澆搗

（1）護壁砼

護壁砼採用現場攪拌，嚴格按配合比下料，並控制好水灰比，以免影響凝結及其早期強度，造成拆模拖延，護壁砼最好加早凝劑，以縮短拆模時間。護壁砼應澆搗密實，不能有蜂窩、麻麵、起殼、露筋等現象，並按規定留取試件。

（2）樁芯砼

樁芯砼採用商品砼，砼通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大於2m，澆搗前孔內積水應抽乾，水量控制在少於100mm高，並檢查孔底是否還存在沉碴，經質檢組確認合格後方能開始澆砼，樁芯砼應連續灌注，不留施工縫，萬一中途停工超過2小時以上，應先鑿毛清除浮漿後，才能繼續澆注，澆注過程應分層振搗，每層約1000～1500mm，澆注高度為設計樁頂標高高250～300mm，做為鑿除樁芯砼浮漿及樁錨入承臺部分。

6、特殊情況的處理

（1）流泥、流砂的處理

挖孔樁挖至流泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如出現塌崩，要採取適當縮短護壁高度為300mm～500mm快速挖土，護壁逐漸進占，且在支模前對崩塌位置採取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打φ16鋼筋土釘錨固，護壁加厚，鋼筋加密及增加上下節拉結筋等加固措施，同時加強各井點降水及周圍孔樁降水，降低該樁位地下水位。並迅速組織塌孔段護壁鋼筋驗收，澆砼護壁。當塌崩嚴重，地下水無法下降時，應及時與有關單位商量，採取切實可行的辦法，如採用足夠剛度鋼套管，並且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥，或無法控制塌崩，大量流砂流泥湧出，為防止影響周圍樁孔，則應回灌砂土封孔，再作換樁種（如沖孔樁）處理。

孔樁挖至不利地段，要增加監護人員，確保施工安全。

人工挖孔樁施工方案

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