一、工程概況
本工程系屬於陝西神木60萬噸/年甲醇一期工程鍋爐裝置和水力除渣裝置中起重機械的安裝，其主要起重裝置有電動葫蘆、橋式抓斗起重機。數量及規格如下：
二、編制依據
1、施工圖紙及說明書
2、《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50278-98
3、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
4、《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-98
三、安裝前的準備條件
1、裝置已到場，安裝現場已具備水通、路通、電通；
2、裝置技術檔案應齊全，裝置及附件應符合設計和裝置技術檔案的要求，並應有出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄。
3、起重機地面軌道基礎，吊車梁和安裝預埋件等的座標位置、標高、跨度和表面的平面度均應符合設計和安裝的要求。
4、裝置到安裝前應對橋式起重機的跨度、上拱度、下翹度進行實際測量。其中跨度的測量方法為：
4.1、首先將起重機水平放置，在無風、無日照情況下測量。測量時鋼捲尺不得擺動，鋼捲尺應到省一級認可的計量部門檢定合格，並在有效期內。
4.2、起重機跨度的偏差應按下式計算：
式中4.3起重機的跨度測量位置按下圖確定。
5、起重機的混凝土基礎應達到設計強度，軌道應按要求鋪設完畢，並達到技術要求，經檢查合格。
6、對軌道應進實地測量，起重機軌道跨度的偏差按下式計算，測量點按下圖確定
式中7、軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度不應大於1‰，每2m測一點全行程內高底差不應大於10mm。
四、安裝步驟
a、抓斗橋式起重機
1、吊車的選取
抓斗橋式起重機的安裝高度為8.9m，吊車距廠房為6m，吊車的旋轉半徑為9.5m。主梁的重量為9t（分為兩箱式），小車的重量為5t,根據上述資料選用50t吊車。
2、主梁的吊裝
2.1、用φ22mm鋼絲繩兩根固定在主梁的兩端具體如圖
2.2、將主梁放在軌道上，把車輪兩端用木塊卡緊，防止主梁滑動，把主梁的連線法蘭一端用木塊墊至水平。
2.3、將主梁兩端的連線板螺栓全部帶上把死。
2.4、將另一主梁吊放到軌道上，將連線法蘭、連線板的螺栓全部帶上把死。
2.5、將支撐主梁的木塊拆掉，將主梁兩側車輪都用木塊卡緊。
2.6主梁拼裝後主要尺寸偏差要達到如下要求：
2.6.1、跨度偏差值要在±5mm內。
2.6.2、兩主梁要有（0.9-1.4/1000smm）的上拱度值。
2.6.3、兩主梁水平傍彎應不超1/2000smm。
2.6.4、主梁對角線偏差不得大於5mm
注：吊運主梁時嚴禁捆紮走台和重要部件，捆紮主端梁時，鋼絲繩下面必須加護墊。
3、抓斗的安裝
將抓斗吊起從主梁的中間穿過放至主梁的正下方。 用鋼絲繩直接安裝。
4、小車的安裝
4.1、用兩根φ17.5mm的鋼絲繩將小車的兩端捆住，盡量使兩端受力均勻。
4.2、把小車安放在拼好的橋架上，應保證小車的主動輪與軌道面在軌道全長上接觸；被動輪與軌道間隙不得超過1mm；間隙區間不大於1m，間隙區的累積長度不得超過2m。
4.2、將小車吊至主梁的軌道上，兩端同樣用木塊卡緊。
5、控制室的安裝
5.1、把控制室吊至主梁的下方。
5.2、用兩個5t的倒鏈分別固定到控制室的四角，和主梁對接，用螺栓把緊。
6、鋼絲繩的纏繞
7、制動器的調整
7.1、制動瓦塊的退距調整到兩邊基本均勻。調整時可通過調節退距螺栓來達到。制動瓦塊在松閘時與制動輪平行，在抱閘時應貼緊制動輪
注意：制動輪表面一定要潔淨，不得有油汙。
7.2、制動力矩調整
調節螺桿可控制制動彈簧的制動力矩。
7.3、制動瓦塊間距的調整
調節螺桿即可調節瓦塊間的距離。當制動襯墊磨損後，通過調節此螺桿可消除其磨損量。
7.4、在保證閘瓦最小退距的情況下，推動器的工作行程愈小愈好，因此，必要時可調節推動器的高度。
7.5、試車前必須給用油部位注入油液，使油麵高度達到油標的規定高度。
7.6、起公升限位器的調整：
抓斗與鋼絲繩裝好後，將抓斗公升至極限位置，然後調整限位器，開啟偏蓋，鬆開固定螺栓，將控制凸輪的凸起最高點調至頂住控制臂上的凸出部位，此時控制常閉點應斷開。起公升接觸器線圈斷電，實現起公升限制作用。
b、電動葫蘆
1、電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為3-5mm。
2、鏈式電動葫蘆的鏈輪槽應保持在同一鉛垂面上。鏈條在執行時不應有歪扭、卡住和嚴重磨損現象。
五、試運轉
a、抓斗橋式起重機
試車前用手轉動制動輪，使最後一根傳動軸旋轉一周，不得有卡住現象，和異常響聲。然後檢查兩執行電機的轉向是否一致，制動瓦塊與制動輪的間隙是否合適，各減速機內油量是否充足，各油咀、油管、油路是否暢通，確認各系統無誤後，關閉端梁欄杆門、倉門、控制手柄板在零位，合上保護盤的刀形開關和緊急開關，然後接下啟動按鈕，起重機進入工作預備狀態。
注：進行負荷試驗時應用標準的重力試塊。
1、試驗前的準備工作
1.1、關閉電源，檢查所有連線部位的緊固情況。
1.2、檢查鋼絲繩在捲筒、滑輪組中的纏繞狀況是否正常。
1.3、用兆歐表檢查電路系統和所有電氣裝置的絕緣電阻是否符合技術要求。
1.4、對各潤滑點加註油脂，檢查各減速器、制動器、液壓缸，按規定加油。
1.5、清除大車執行軌道上、起重機及試驗區域內妨礙負荷試驗的一切物品。
1.6準備好負荷試驗用的物料（測量被抓取物料的容重及粒度大小，不得超過規定的數值。額定起重量包括抓斗本身重量）。
1.7指定專門的試驗人員，與試驗無關的人員必須離開起重機試驗現場。
2、空負荷試驗
經過對橋式起重機整機安裝質量進行全面檢查後，在確認無誤的前提下進行空負荷試驗，並按下列程式進行大、小車執行和起公升機構試驗。
2.1、分別用手轉動大車執行、小車執行、主、副起公升機構的制動輪，使傳動系統中最後1根軸（如捲筒軸和行走車輪軸）轉動1週時，整個傳動系統動作平穩，不得有異常振動，卡阻和碰擦聲響。
2.2、分別開動起重機各個機構，先以低速檔試動轉，再以額定速度運轉。同時觀察各機構的驅動裝置、傳運裝置、支承裝置、工作裝置應能平穩地工作，不得有振動與衝擊現象。
2.3、起重機沿大車軌道全長、小車沿小車軌道全長，各往返執行5次，檢查橋式起重機和小車運**況，可以對異常情況進行調整，雙梁橋式起重機主動小車輪應在軌道全長上接觸，從動車輪與軌道的間隙不超過1mm，間隙長度範圍不大於1m，有間隙區間累計長度不超過2m。
2.4主、副起公升機構在起公升高度範圍內以各檔速度無負荷（空吊具）運轉數次，檢查起公升和下降情況。
2.5、進行各種開關的試驗。主要包括吊具上、下限位開關，艙口蓋和欄杆門上的開關，大小車執行終點開關，操縱室緊停開關等。
3、靜負荷試驗
3.1、50~75℅負荷試驗
將為額定負荷的50~75℅的重物起公升距地面1m左右，小車在全行程上執行4次的放下重物。
3.2、額定起重量負荷試驗
將為額定負荷的重物起公升距地面1m左右，重複上述動作。
3.3、橋架下撓度測量
架設好測量橋架彈性變形量用的鋼絲，在跨度中心位置測出鋼絲到主梁上蓋板的垂直距離；再將額定起重量（負荷）的重物起公升至離地面約100mm，懸停10min左右，再測鋼絲到主梁上蓋板的垂直距離；放下重物，再測鋼絲到主梁上蓋板的距離，如仍為，則說明橋架為彈性變形，變形量等於-。按規定，橋架的變形不得超過l/700（l=起重機跨度）。在同一位置測量上述資料，可以不考慮鋼絲自重產生的下撓。
3.4、超負荷靜負荷試驗
按下述方法進行1.25倍額定負荷（即超負荷25℅）的靜負荷試驗。
小車仍然停在橋架中間位置，將1.25倍額定負荷的重物起公升至地面約100mm，懸停10min，並用橋架下撓度測量的方法測量橋架變形量，然後放下重物。按此重複試驗3次，橋架應無永久變形，在記錄表上記錄橋架變形量。
靜負荷試驗後，應全面檢查金屬結構的焊接質量和機械連線質量；並檢查電動機、制動器、捲筒軸承座及各減速器等的固定螺栓有無鬆動現象，如發現鬆動應立即緊固。
4、動負荷試驗
以為額定負荷110℅的重物進行試驗。應使橋式起重機同時開動兩個機構（如小車執行與起公升、大車執行與起公升、小車和大車執行）試驗。試驗起公升機構時，應反覆起公升和下降；試驗大、小車執行機構時，應往返反覆執行。
累計開動時間10min。在試驗中檢查各機構運動是否平穩，各製運器、安全裝置、限位裝置的工作是否靈敏、準確、可靠，各軸承處及電動、液動、氣動元件的溫公升是否正常。
動負荷試驗完畢後，應再次檢查金屬結構的焊接質量和機械連線的質量，並檢查各部連線螺栓的緊固情況。
b、電動葫蘆
1、空負荷試驗時，電動葫蘆小車制動距離應滿足下列要求：
式中 —小車制動距離（m）；
小車執行速度（m/min）；
k—係數，宜為2800—3900；
2、電動葫蘆在進行額定負荷試驗時，在制動時間內的下滑距離按下式計算：
式中 —下滑距離(m)
起公升速度(m/min)
六、安裝、試車人員配備一覽表
七、安裝、試車機具配備一覽表
八、安裝、試車組**員
10噸抓斗起重機安裝施工方案 1
第二台燒結機技改專案 一標段 10t抓斗起重機安裝 施工方案 編制審核 批准湖北省建工工業裝置安裝 二0一二年三月六日 審批欄目錄 1 工程概況 2 編制原則及依據 3 質量目標 4 施工前準備 5 質量保證體系 6 檢修質量管理責任人 7 安全施工制度 8 施工程式 9 起重機引數及吊車選擇 10...
門式起重機安裝施工方案
方案使用單位 為了保證起重機安裝工作順利進行，使起重機在安裝過程中，貫穿過程在安全有序的工作狀態下，就必須有計畫 有組織 有步驟的進行施工，讓每個作業人員做到心中有數 得心應手 特制訂以下施工方案。一 基本內容 1 起重機型號 mg 起重量 50 5t 跨度 27m 二台 起公升高度 8m 操縱方式...
橋門式起重機拆卸 搬遷 安裝施工方案
單梁橋式及雙梁門式起重機搬遷 安裝 施工方案 編制審核 批准河南省中原奧起實業 2015年4月26日 單梁橋式及雙梁門式起重機拆卸 搬遷安裝施工方案 一 工程概況 貴公司現有一批橋門式起重機 單梁橋式及雙梁門式共計68臺，後附明細表 貴公司計畫外委專業廠家將起重機從生產區拆除運往其它生產區安裝使用，...