長沙軌道交通2號線一期11標人民東路站土建工程
編制年月日
審核年月日
複核年月日
中國中鐵隧道集團****
長沙地鐵2號線一期工程11標專案經理部
2023年4月
16噸門吊安裝方案
工程名稱：
起重機名稱：mh型電動葫蘆門式起重機
安裝單位：
目錄一、工程概況 1
1）工程名稱 1
2）產品介紹： 1
3）吊機布置： 2
4)門吊基礎 2
二、編制依據 2
三、施工前準備 2
四、人員組織、分工及職責 3
五、施工機具、工具配備及作業前檢查 3
5.1施工機械、工具數量表： 3
5.2作業前檢查 4
六、施工進度計畫 5
七、安裝施工工序、方法 5
7.1總體安裝步驟 5
7.2 具體施工工序 6
八、整機除錯 7
8.1試車前準備和檢查 7
8.2 無負荷試車 8
8.3 負載試車: 8
九、安全注意事項 10
十、文明施工措施 11
十一、應急預案 12
1）應急響應 12
2）應急搶險程式 12
3）注意事項 13
工程名稱：
工程簡介：
根據施工需要，將安裝一台mh16t-27.8m電動葫蘆門式起重機。
門式起重機主要引數：
門式起重機工作級別：a3;
外形尺寸:見附件圖;
跨度:27.8m；
額定起重量：16t；
起公升高度：軌上8m；軌下20m;
起公升速度：0.8-8m/min；
大車行走速度：2.6-20m/min；
整機總功率：8 kw；
整機總重量：30 t。
16t門吊布置為垂直於基坑縱向方向東西布置，行走方向為南北向。
門吊基礎為鋼筋混凝土基礎，布置在基坑東西兩側。
為保證安裝作業的安全順利進行，編制本安裝方案，本次安裝任務由xx****負責施工。
（1）《起重機械安全規程》gb6067-85
（2）《起重機械試驗規範和程式》gb5905-86
（3） 龍門吊圖紙及使用說明書
（1）施工場地事先進行處理，場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，吊車工作區域地基堅實可靠。
（2）施工人員必須熟悉施工現場，熟悉本安裝方案，技術人員做好施工工序的技術安全交底。
（3）對所有用於安裝作業的工器具進行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。
①了解施工現場布局、土質及周圍情況，清理現場障礙物，保證運輸暢通。
②認真檢查在吊裝工作中所需要的吊具附件（鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環、索具等），發現有損或有潛在危險的應及時更換或整修。鋼絲繩的穿繞必須按設計要求，除兩端固定外，不能與不轉動的部件接觸、相碰。要遵守鋼絲繩使用和安裝要求，不能產生硬彎、籠形畸變、松股、斷絲、露芯等現象。
特別是多層股不旋轉的鋼絲繩，要由包裝滾筒直接繞進工作捲筒；如需要切斷，在未切斷前一定要用多道鋼絲扎切口兩端，防止鬆散。
③安裝前應對龍門吊的各部位、各機構、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、捲揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣裝置、線路等進行檢查，使隱患排除於作業之前。
（1） 2011 年 4 月 8 日行走梁就位，主梁組裝，主梁與各支腿連線。計畫工期 2 天。
（2） 2023年 4 月 12 日起吊主梁及支腿與走行梁的連線，起機構、電氣系統、操作室、安全防護裝置裝安計畫工期2 天。
（3） 2023年 4 月15日各執行機構限位的安裝。計畫工期1 天
（4）2023年 4月16日整機檢查、除錯。計畫工期2 天
安裝時間表
①軌道的複檢
a:軌道應可靠固定，不得鬆動，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全執行等缺陷；
b:兩軌道軌距誤差不大於10mm；
c:軌道頂面的縱向傾斜度不大於3/1000，且全行程內高低差不大於10mm；同一截面內兩平行軌道的標高相對差不大於10mm；
d:軌道接頭採用對接布置，鋼夾板螺栓連線；
e:軌道接頭處高低差、錯牙不大於1mm。
②走行梁安裝：
用吊車將走行梁吊至軌道上，然後上緊夾軌器，台車側面變速箱使用枕木支墊，走行梁兩側用方木支承穩固，並保證走行梁豎直。
③主梁組裝
用吊車先將主梁吊至預定位置後，進行調整支墊，然後進行兩側支承，穩固並豎直後，隨後對主梁進行檢測工作。
④支腿組裝
用吊車將支腿依次吊至主梁端部進行安裝，銷軸要穿到位，開口銷固定要牢固。
⑤整體抬吊主梁
用兩台50噸汽車吊整體抬吊主梁，起吊前要複核吊車的工作位置和作業半徑，對主梁吊點、**點包角位置、支腿纜繩進行檢查，清除支腿移動方向的全部障礙物。起吊時，吊車由總指揮1人指揮，先起吊離開地面10cm，靜止觀察5分鐘，無異常情況後可以起公升，指揮人員與監護人員要密切觀察，使整個主梁保持水平、平穩起公升，同時支腿向主梁方向緩慢逐步收縮，收縮至設計位置，停止起吊，進行連線。在整個起公升過程中，吊車的起吊繩、吊鉤要始終保持豎直。
⑥操作室安裝
用吊車將操作室吊至設計位置，精確對位後進行連線。
⑦電氣系統安裝
依次接好操作室到兩台走行梁電機的電纜，分別預留出其餘各電機、各安全裝置電纜接頭，連線捲筒電纜到操作室、二次盤。
⑧捲揚機安裝
在支腿上先安裝好操作平台，用汽車吊將電動葫蘆掛到主梁上，調整間隙，使電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間兩側的間隙與設計相符，並將操作室到電動葫蘆的電纜接好。
⑨各安全裝置的完善和調整。
龍門吊的安全裝置主要有吊鉤高度限位器，走行限位，掃軌器以及端部車檔等，調整起重量限制器其綜合誤差±5%，顯示誤差≤5%，調整走行限位器，其極限位置離兩端各2公尺，調整吊鉤高度限位，其動作位置距主梁部約2公尺。
a:按圖紙尺寸和技術要求檢查全機:各緊韌體是否牢固，各傳動機構是否精確和靈活；金屬結構有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆紮是否牢固。
b: 檢查起重機的組裝是否符合要求。
c: 電氣裝置必須完成下列工作後方可試車。
d :用兆姆表檢查全部電器系統和所有電氣裝置的絕緣電阻。
e: 切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱裝置的運動部分是否靈活可靠，必要時進行潤滑。
f :用手轉動起重機各部件，應無卡死現象。
經過上述檢查，全機均已正常後，無卡死現象，便可進行無負荷試車。步驟如下:
a :起重行車試車:
空載電葫蘆沿軌道車來回執行三次，此時車輪不應有明顯的打滑，車輪應制動平穩可靠。
b:空鉤公升降:
使空鉤上公升下降各三次，起公升限位應準確。
c:大車行走:
將電葫蘆停於主橫樑根部，使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次，以驗證軌道。然後以額定速度往返行走三次，檢查執行機構之工作質量。啟動和制動時，車輪不應打滑，執行平穩。
①無負載試車情況正常後，才允許進行負載試車，負載試車的技術要求：
a : 起重機金屬結構的焊接，螺栓聯接質量，應符合技術要求。
b: 機械裝置、金屬結構、吊具的強度和韌度應滿足要求。
c:制動器動作靈活、減速器無噪音，工作可靠。
d: 潤滑部位潤滑良好，軸承溫公升不超過規定。
e:各機械動作平穩，無激烈振動和衝擊。如有缺陷，應修理好後，再進行試驗。
②負載試車分靜載試車和動載試車兩種
a: 靜負載試車
電葫蘆起公升額定負載，於主橫樑上往返幾次以後，將電葫蘆執行到跨中，將重物公升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時測量主梁下撓度。如此連續試驗三次，且第三次卸掉負荷後，主梁不得有殘餘變形，每次試驗時間不得少於10min。
於上述試驗後，可作超額定負荷的20%試車，方法和要求同上。
b:動負荷試車
靜負載試車合格後，方可進行動負載試車。
電葫蘆提公升額定負載做反覆起公升和下降制動試車，然後開動滿載電葫蘆沿軌道來回行走3～5次。最後將滿載電葫蘆開到門架根部，讓起重機以額定速度與大車軌道往返2～3次，並反覆制動和啟動。此時機構的制動器、限位開關、電氣操作應可靠，準確和靈活，車輪不打滑，機架振動正常，機構運轉平穩，解除安裝後機構和機架無殘餘變形。
16t龍門吊組裝施工方案
目錄一 編制依據3 二 工程概況3 三 資源配置3 1 人員配置3 2 機械裝置及組裝條件4 四 施工計畫安排4 1 16t龍門吊走行線鋪設4 2 16t龍門吊安裝除錯4 五 施工方案4 1 走行線鋪設施工方案4 2 16t龍門吊安裝方案6 六 組裝安全保證措施12 一 編制依據 1 根據廠家提供的...
16T梁施工方案
第一節概述 本工程引橋上部構造為16公尺預製t形梁，共7跨 28條。東南岸設乙個t梁預製場現場預製，一套籠門吊架橋裝置安裝。第二節 t梁預製施工工藝流程圖 經部門認證 第三節 16公尺t梁預製場設定方案 本工程t梁的籠門吊架設順序應是由0號橋台 6號墩先，再8號墩 9號橋台架設，因此預製場應該選址在...
16T葫蘆門機計算書
電動葫蘆門式起重機 q 16t lk 20.5m h 9m a3 設 計計 算 書 江蘇華東起重機 16t葫蘆龍門起重機是我公司設計製造的。根據雙方擬定的 技術協議 我工程技術人員積極成立專業設計小組，進行認真地設計計算。參照標準電動葫蘆門式起重機相關內容，現對該起重機的電動葫蘆的起公升 執行速給於...