2023年度開工工作安排和要求
一、時間安排
第一階段：工程收尾崗位練兵
1、 檢修工作全面檢查驗收；
2、 落實組織機構，定崗定員；
3、 學習開工方案和應急預案，熟悉工藝流程
4、 單機試運，儀表調校；
5、 吹掃試壓，兩器試密，水沖洗，水聯運；
6、 接收原料油；
7、 鍋爐間斷執行送氣
第二階段：開工準備
1、 原料油，開工用汽油、柴油、液化氣
2、 各種助劑進廠、平衡劑、新鮮劑裝入催化劑罐；
3、 汽油脫硫醇塔再生；
4、 迴圈水清洗預膜；
5、 原料油加溫脫水達到回煉條件，常壓引入燃料油加溫脫水；
6、 操作記錄，統計報表齊全。
第三階段：開工
第一天、全面檢查，管線吹掃；
第二天、常壓引原料油建立開路迴圈，燃料油建立迴圈，催化引液化氣、柴油，開主風機；
第三天、常壓爐點火，公升溫，熱緊
催化點爐101，外取熱、餘熱鍋爐煮爐
第四天、常壓調整操作，產品外送
催化兩器公升溫，煮爐，吸收穩定引汽油建立三塔迴圈，分餾柴油充中段
第五～八天、兩器公升溫烘兩器，穩定系統儀表除錯正常，常壓平穩操作，進一步穩定產品質量。
第九天、催化引原料油建立開路迴圈，系統儀表除錯正常。
第十天、早六點反應達到趕空氣條件，反應趕空氣，吹掃通大型加料線。
裝催化劑、兩器流化正常。
拆大盲板、切汽封，火炬點常明燈。
反應進料，開氣壓機
分餾、穩定系統調整操作，熱緊。
產品合格外送。
第十一天、繼續調整操作，產品全部合格。
常壓爐換燒乾氣，燃料油系統掃線。
開工要求及注意事項
一、 本次開工是公司重組後的首次開工，人員新，裝置老化，開工難度大，所有人員應高度重視，開工過程中要堅持穩紮穩打，走上步看下步，穩步推進的原則，確保開車一次成功，產品一次合格。
二、 堅持安全第一，預防為主的方針，在保證安全的前提下，按時完成各項開工任務，要認真搞好安全教育，提高全員安全意識，做到人人重視安全，天天講安全，時時事事抓安全。車間主任是本車間安全第一負責人，對本車間安全負主要責任。
三、 所有人員應自覺服從領導，聽從指揮，有事及時匯報，做到指揮暢通，協調有力，落實到位，開工指揮由開工領導小組負責統一指揮，生產管理部排程統一協調，各車間負責組織落實，車間之間的聯絡要經排程統一安排。
四、 開工期間各級管理人員輪流值班，各單位現場應不少於一名領導，開工期間要保持通訊暢通，手機24小時開機，隨叫隨到。
五、 認真學習開工方案和應急預案，各單位要結合本單位裝置實際情況做好各種事故預想，制定相應的事故應急預案，預案要切實可行，要詳細具體到崗位，並注意演練。
六、 開工過程中要認真執行開工方案，嚴格按照操作規程操作，嚴禁違章作業和違章指揮。
七、 流程改動前要認真檢查，逐個閥門落實開關到位，所有放空閥門要關閉，安全閥前手閥要全開，由操作員改,班長檢查車間複查.重大流程、關鍵流程改動車間領導要親自到現場指導改動，操作員到現場後要堅持先想後幹，想好再幹的原則，不清楚時要及時請示，發生問題要追究當事人責任。
八、 開工重大步驟和程式由開工領導小組統一安排和指揮，特別是常壓、催化主裝置開工關鍵環節要統一安排實施。
九、 堵抽盲板要有專人負責，專人負責登記和消號。
一十、 嚴禁亂放油和易燃氣體。任何人不得隨意向下水道排油，確需排入下水道時，不要放置地面；嚴禁任何人向下水道排放易燃氣體，確需排放時，要放置地面，應採取有效的措施。
一十一、 發生事故時要堅持邊處理邊匯報的原則，及時匯報，果斷採取有效措施，無關人員不得圍觀，要盡快撤離現場。主要生產崗位（特別是反應崗位）任何情況下不得離開操作室，都要堅守崗位，去廁所時，要找人替崗。
一十二、 消防蒸汽帶，滅火器材要放置到位，崗位操作員要熟悉使用方法，廠內火警**要人人知道，發現問題應立即撥打廠內火警**報警。
一十三、 開工有成品外送時，要及時投用產品精製系統，盡量少出或不出次品，汙水排出要排入汙水場。
一十四、 催化進料即開氣壓機，進料前要及時點燃火炬常明燈。
一十五、 開工中凡大型機組啟動或切換，電工、儀表、機修單位領導要到現場。
一十六、 容器脫水要有專人看護，脫水期間人員不得離開，嚴禁跑油，幹氣、液化氣脫水底部要留有10%左右，不得將氣體脫出。
一十七、 抓好巡檢制度的落實，公司會不定期對各車間巡檢情況進行檢查，不按時巡檢的給予罰款。
一十八、 嚴格交**制度，**者要提前30分鐘到崗檢查，開好交**會，車間領導值班要參加主持交**會，有問題在會上提出，當時解決。問題處理不完不得**離開，**以經簽字，發生問題由**者負責。
一十九、 開工公升溫曲線圖要上牆，嚴格按公升溫曲線公升溫，公升溫情況做好實際公升溫曲線圖。
二十、 裝置引油，液化氣後，全廠動火時候管理，要嚴格動火手續，動火現場必須採取有效的防範措施，要有專人監督。
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