8.5.6.2流動灌漿的工藝
為確保裝置二次灌漿質量，二次灌漿採用灌漿料澆注，其工藝步驟如下：
1裝置調整好墊鐵點焊後，清理沖洗裝置基礎。
2關模，其尺寸要超出裝置底板100mm。
3按比例配置灌漿料，並攪拌均勻，確保其流動性。
4澆注，澆注高度要超出裝置底板厚度的2/3，避免形成「空心」。
施工中所使用的墊板組是由一塊平墊板、兩塊1：25斜墊板所組成，墊板敷設的精度要求較高，為確保精度要求，提高施工進度墊板的敷設採用新的施工工藝即流動灌漿敷設法，具體的施工程式如下：
(1)在電機基礎上二次灌漿面上進行鏟毛，要求基礎面扒掉一層，不要求鏟鑿深度能把基礎表面浮灰漿剷除即可。
(2)根據圖紙設計要求確定墊板敷設位置打墨線作標記。
(3)根據平墊板的支撐孔的位置在基礎上鑽φ12mm×100 mm深的基礎孔並將孔內吹掃乾淨灑水濕潤。
(4)墊板支撐螺栓孔內灌入攪拌好的灌漿稀料，將螺栓打入基礎孔內固定。
(5)將平墊板放置在支撐螺栓上用墊板上下六個螺帽調整平墊板的標高和水平度，標高精度為0～0.3mm，水平度0.05mm/m。
(6)將墊板灌漿基礎吹掃乾淨灑水將基礎濕潤數小時後將積水排除乾淨。
(7)放置墊板灌漿模具，模具四邊與基礎面接觸的縫隙用砂漿堵漏。
(8)灌漿料選用牌號與水的配合比按生產廠家的使用說明書中的規定執行。
(9)將攪拌好的灌漿料從墊板的一側灌入將墊板下面的空氣全部排除出，平墊板的灌漿高度為墊板上平面以下2～5mm處。
(10)待灌漿層表面變硬後灑水養護，標準養護時間為6～12小時，因為氣溫和灌漿材料的不同確切的養護時間還要與生產廠家商量決定。
(11)墊板灌漿時需製作灌漿料3天及28天抗壓強度試塊，3天的抗壓強度需≥40mpa/cm2 、28天抗壓強度 ≥50mpa/cm2 。
(12)灌漿模具解體拆除，墊板支撐螺栓多餘長度切斷處理。
(13)只有灌漿試塊3天的抗壓強度試驗合格後，方可將電機底座吊至基礎墊板組上安裝調整。
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