目錄一、編制依據及編制說明 1
二、工程概況 1
三、施工組織及進度計畫 1
四、施工準備 2
五、施工方法 2
六、質量控制 7
七、質量保證措施 8
八、安全文明施工 8
九、強制性條文 8
附件1：危險源辨識與風險評價登記表
附件2：環境因素識別與評價登記表
1.1.1相關的規程規範、技術工藝標準如下：
a). 《建築工程施工質量驗收統一標準》 （gb50300-2011）；
b). 《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）；
c). 《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2012）；
d). 《建築機械使用安全技術規程》（jgj33-2012）；
e). 《工程測量規範》（gb50026—2007）；
f). 《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj50107-2010）；
g). 《電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分土建工程dl/t5210.1-2012》
h). 《混凝土外加劑應用技術規範》gbj50119-2003；
i). 《混凝土外加劑勻質性試驗方法》gb8077-2008；
j). masterflow-870c系列灌漿料產品說明書
1.1.2汽輪發電機基礎、燃機基座基礎等相關圖紙；
1.1.3主要裝置、材料、機械的技術檔案和效能資料；
1.1.4《神華國華燃氣熱電工程》招標檔案；
1.1.5專案二級網路進度計畫；
1.1.6主要裝置、材料、施工圖**情況；
1.1.7參照神華國華燃氣熱電工程土建專業施工組織設計；
1.2.1為更好的指導汽輪發電機及燃氣輪機二次灌漿的現場施工，確保安全、優質、高速地完成本工程的施工任務，特編制此專項施工措施。
1.2.2本施工方案適用於二次灌漿的施工，不適用其它工程的施工。
2.1本次灌漿物件為主廠房內汽輪發電機與1#、2#燃氣輪機發電機，包括汽輪發電機高中底壓缸，高、低壓軸承箱、發電機、勵磁機以及燃氣輪機相關基礎二次灌漿
本工程灌漿料採用masterlow-870c灌漿料，該材料具有以下特點：強度高，抗壓強度r1＞30mpa、r28＞65mpa；流動性好，最小流動值大於240mm，不需振搗便可自動流平、填充裝置基礎的全部間隙；微膨脹，豎向自由膨脹率最高可達0.5%左右，保證裝置、螺栓與基礎之間緊密接觸，灌漿後無收縮；冬季施工，允許在-15℃氣溫下進行室外施工。
2.2 施工重點：masterlow-870c灌漿料的灌漿工藝。
2.3 主要工程量：模板25（m2）；hsgm灌漿料12（t）。
3.1、施工組織
施工負責人： 1人技術負責人：1人
質量員： 1人安全員：1人
木工： 4人砼工：8人
3.2、施工進度計畫
二次灌漿施工作業比較特殊，主要根據安裝作業進度進行實施。
4.1、需要準備的工具和材料。
4.1.1、根據產品說明書採購標準標準電子秤乙個，以精確控制拌和用水量。
4.1.2、溫度計三隻（測量現場氣溫、水溫、料溫）。
4.1.3、機械攪拌：準備砂漿攪拌機或0.03m3容積鐵桶兩個、手電鑽三把。
4.1.4、小水桶若干手推車兩輛，盛水及運送灌漿料。
4.1.5、塑料基粘膠帶若干，貼木模板接頭和接縫，防止漏水、漏漿。
4.1.6、瓦刀等工具若干。
4.1.7、準備檢驗強度用試模。根據實際情況，選用40mm×40mm×160mm試模2組。
注：按標準養護和同條件養護分兩類進行養護。一般齡期有1天、3天、28天三組。必要時，可增加組數。
4.1.8、準備必要數量的防火棉被、碘鎢燈或電熱毯， 供灌漿完畢時覆蓋養護用。
4.1.9、準備必要數量的模板材料，本工程選用木質模板。
裝置基礎二次灌漿步驟：清除螺栓表面油汙及鐵鏽→基礎表面澆水濕潤→灌漿→養護
5.1、模板安裝要求
5.1.1、灌漿形式
5.1.2、按圖紙設計圖支設模板。
5.1.3、對模板安裝的要求，就是堅固、穩定、不漏水。
5.1.4、採用質量可靠、適應性強木質模板。
5.1.5、模板對口應當刨平。模板與模板對接縫貼塑料基粘膠帶。貼在內側效果好。不能貼在外側。
5.1.6、模板與混凝土基礎表面接縫用425#水泥淨漿堵抹。
5.2、攪拌
5.2.1、高強灌漿料拌和水以重量計，水必須秤量後加入，每袋灌漿料25kg,控制拌合用水4～4.
4kg。精確至0.1kg。
拌和用水應採用飲用水，使用其它水源時，應符合《混凝土拌和用水標準》（jgj63）的規定。
5.2.2、為保證灌漿的連續性並減少灌漿時間，採用砂漿攪拌機與手電鑽式攪拌器同時進行的
方式。5.2.
3、攪拌時先將水、少量灌漿料倒入攪拌機或桶內，攪拌2分鐘左右，再將剩餘灌漿料倒入桶內一起攪拌，總計攪拌時間3分鐘。手電鑽式攪拌器攪拌時，應上下左右均勻攪拌，以使桶底和桶壁粘附的灌漿料能得到充分攪拌，但攪拌器葉片不能提出液面，以免把過多的空氣帶入灌漿料。
5.2.4、攪拌完的拌合物，隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應在1小時內用完。
5.2.5、剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應再加一些灌漿料乾料，適當攪拌將浮水「吃」光。浮水現象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。
5.2.6、灌漿料中嚴禁加入任何外加劑或外摻劑，灌漿表面有泌水現象，可撒漿料乾料，以吸乾水分。
5.2.7、攪拌用水溫度以 5℃～30℃為宜。現處於冬季施工階段，應保證水溫達到要求，可在現場採用電熱器燒些許熱水，與涼水拌在一起，用溫度計測溫，達到要求溫度後方可攪拌。
5.2.8、灌漿開始後必須連續進行，不得間斷並儘量減少灌漿時間，為減少表面裂紋及空鼓，灌漿層邊緣尺寸宜控制在10cm以內，若灌漿層邊緣尺寸大於10cm時必須對灌漿層外邊作約束處理；
5.3、裝置的二次灌漿施工
5.3.1、基礎處理
5.3.1.1、基礎表面應基本平整，凸凹表面高度差應控制在20mm以下。基礎表面與裝置底座下表面之間的距離應在100mm以下。
5.3.1.2、裝置底座與灌漿料接觸的表面應清理乾淨。不應有油汙、浮灰、貼上物、木屑等雜物。基礎表面不應有活動的混凝土碎塊和石子等。
5.3.1.3、裝置底座四周的模板頂面高度應當高出裝置底座下表面50～60mm，灌漿面應當高出裝置底座下表面20～30mm，以保證灌漿層飽滿填充並將裝置底座包裹嚴密。
5.3.2、灌漿
5.3.2.1、 在灌漿前12～24小時，將模板和混凝土基礎表面潤濕。在灌漿1～2小時前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸淨。
5.3.2.2、必須從一側灌漿。不允許二側、三側、甚至四側同時灌漿。灌漿時必須考慮排除空氣。二側以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。
5.3.2.
3、從灌漿開始，用鋁塑管不停地往復拉動，疏導拌合物。這樣，一可以加快灌漿進度；二能促使拌合物流進模板內各個角落；三是當灌漿由於某種原因中斷時，要加強往復拉動，以延長可流動時間。否則已灌入的拌合物開始凝結，失去流動性無法繼續灌漿以致影響灌漿質量。
5.3.2.4、灌漿層上表面超過裝置底座下表面最高點20～30mm時，停止灌漿。
5.3.2.5、灌漿完畢，立即進行表面加工，然後用棉氈覆蓋、潮濕養護。終凝後，立即鑿除「肥邊」以及漏斗、疏導孔、排氣孔處的多餘部分。
5.3.2.6、灌漿厚度宜控制在10cm內，對灌漿層大於10cm的裝置基礎灌漿時應分層澆灌（第一層快終凝時進行第二次澆灌，第二次宜小於10cm）
5.3.2.7、幾種灌漿方式
自重法灌漿
大型裝置底座的灌漿
基礎分為兩部分的裝置灌漿
有側向作用力的裝置灌漿
5.3.2.9、灌漿過程中，不准許使用振動器振插。
5.4、驗收
5.4.1、灌漿料材料驗收標準按《水泥基灌漿材料施工技術規程》（yb/t9261-98）表4.0.2執行。
5.4.2、施工驗收應按設計要求及現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規範》（gb50204）的有關規定執行。
5.6、包裝貯運要求
5.6.1、存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
5.6.2、保質期按具體說明書要求為3～6個月。超出保質期後應複檢合格方可使用。
6.1、嚴把材料關。材料進場均須有出廠合格證或質保書，並按規定取樣複檢合格後方可投入使用，不合格品嚴禁使用；
6.2、施工前由施工員對作業人員進行質量安全技術交底，貫徹「做工業藝術品」的思想，做到施工人員心中有底，提高質量意識。
6.3、認真貫徹執行「自檢、互檢、專檢、交接檢」的四檢制度，做好每一道工序的交接工作，及時做好工程技術複核和隱蔽驗收手續，並作好記錄，層層把關。
6.4、二次灌漿時工藝應做到以下要求：
6.4.1、施工應從一側灌漿，直至另一側溢位為止，以利於灌漿過程中排氣，不得從四側同時進行灌漿。
6.4.2、灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷，並盡可能縮短灌漿時間。
6.4.3、在灌漿過程中嚴禁振搗，確保灌漿層的勻質性。必要時可用竹板條進行拉動導流。
6.4.4、每次灌漿厚度不宜超過100mm.
6.4.5、有剪力槽的基礎，應先灌剪力槽，24小時後可再進行二次灌漿。
6.4.6、不得將正在運轉的機器的震動傳給準備灌漿的裝置基礎。
6.4.7、灌漿中如出現跑漿現象，必須及時清理處理。
6.5、灌漿養護。
6.5.1、氣溫在+5℃以上時用濕布蓋住灌漿裸露面，進行3～7d陰濕養護。氣溫在+5℃以下時按混凝土冬季施工規範施工，覆蓋塑料布後在覆蓋一層棉被，後採用碘鎢燈或覆蓋電熱毯加熱。
6.5.2、灌漿後24小時內不可受到振動。
養護溫度與養護時間關係
6.5.3、灌漿料灌漿的初凝固的所需時間約3～4小時。3～4個小時後用目測和手感進行判斷是否初凝，確定首次凝固後，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養護棉被蓋在灌漿料表面上。
二次灌漿施工方案
一 工程概況 珠海寶塔石化 烯烴專案一期工程位於珠海市南水鎮化工專區碧陽路，工程由廣東省八建集團 承建。一期工程土建部分 主要是催化區域 有裝置基礎需用灌漿料作二次灌漿。二 工程特點 部分大型裝置基礎二次灌漿前裝置鋼板已安裝完畢，鋼板把整個裝置基礎全部包住，只留下幾個小孔作灌漿用。另外部分基礎厚度也...
柱腳二次灌漿施工方案
1.1產品特點 本專案柱腳二次灌漿料採用高強早強無收縮自流專用灌漿料，該產品是一種由水泥為基材，高強度骨料 混凝土外加劑等幹混材料為摻合料，經工業化生產的具有合理級分的幹混料。具有加水拌合後可灌注的高流動性 微膨脹性 早期和後期強度高 不泌水等效能特點。產品包裝示意圖 1.2產品主要技術引數 本產品...
汽輪機二次灌漿施工方案
8.5.6.2流動灌漿的工藝 為確保裝置二次灌漿質量，二次灌漿採用灌漿料澆注，其工藝步驟如下 1裝置調整好墊鐵點焊後，清理沖洗裝置基礎。2關模，其尺寸要超出裝置底板100mm。3按比例配置灌漿料，並攪拌均勻，確保其流動性。4澆注，澆注高度要超出裝置底板厚度的2 3，避免形成 空心 施工中所使用的墊板...