巴盟前旗沙德格220kv變電站工程
電氣二次安裝工程施工方案
內蒙古送變電有限責任公司變電一分公司
沙德格220kv變電站工程專案部
二oo四年四月五日
批准：審核：
擬制：電氣二次安裝工程施工方案
1、編制依據
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》gb50168-92（國家標準）
《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次結線施工及驗收規範》gb50171-92（國家標準）
《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規範》gb50172-92（國家標準）
《盤、櫃安裝說明書和技術資料》（廠家提供）
《電纜敷設說明書和技術資料》（廠家提供）
《蓄電池安裝說明書和技術資料》（廠家提供）
《沙德格220kv變電站二次安裝施工藍圖》（設計單位提供）
《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次結線施工》作業指導書
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工》作業指導書
《電氣裝置安裝工程蓄電池施工》作業指導書
2、電氣二次安裝主要施工專案
2.1、電纜支架、橋架製作、安裝；
2.2、電纜進貨檢驗核對；
2.3、盤、櫃開箱檢驗；
2.4、蓄電池開箱檢驗測試；
2.5、電纜敷設；
2.6、高壓電纜頭製作；
2.7、盤、櫃安裝；
2.8、端子箱安裝；
2.9、照明及檢修箱安裝；
2.10、其它弱電及保安裝置安裝；
2.11、電纜溝、道穿管等防火封堵；
2.12、電纜二次結線；
3、進貨、開箱檢驗檢測
3.1、一般措施
3.1.1、盤、櫃、電纜進場存放，應選擇距離安裝、敷設位置比較近，且地面平整
（必要時進行場平和地面夯實）、無積水、無雜物、易看守、易搬運、易施放、
易開箱檢驗檢測的地方存放，對易損件、貴重元器件應入庫存放專人保管，
對裸露件、零星電纜應搭設平台或支架存放避免電纜受潮；
3.1.2、盤、櫃、端子箱等進場如沒有距離安裝位置比較近的地方，就需要選擇利
於二次搬運，且道路通暢的地方存放，其他按照3.1.1條執行；
3.1.3、盤、櫃、端子箱等存放就緒後，應及時安排適當的夜勤人員進行看護，不
得隨意挪動、處理或損毀外包裝以及附帶檔案、標記、說明書、合格證；
3.1.4、盤、櫃、端子箱等存放，原則是做到一件一處，不得壘疊或隨意堆砌，但
限制於場地和倉庫容量不得不壘疊或堆砌時，應徵求廠家代表同意或經專案
部技術、安全人員論證後可變通執行。
3.2、盤、櫃、端子箱開箱
3.2.1、開箱應具備下列條件：
1）、按照施工圖紙將盤、櫃、端子箱放置在安裝位置，並核對品名、型號、箱
號和定貨合同所規定的內容；
2）、核查盤、櫃、端子箱基礎型鋼或預埋件是否已具備安裝定位的施工條件；
3）、核查盤、櫃、端子箱外包裝是否已開箱或有受過碰撞、磨損、標記不明和
附屬配件不齊全的現象；
4）、如上述三條出現問題，應視為不具備開箱條件，不予接收。
3.2.2、盤、櫃、端子箱開箱應提前通知建設單位代表，監理單位代表，廠家代表
或技術人員，施工單位質量、安全、**、施工、技術人員，並安排適當的
時間進行開箱檢驗；
3.2.3、盤、櫃、端子箱開箱，應選擇使用開箱專用工具和有開箱經驗的施工人員
負責開啟外包裝，還應減少和破壞外包裝的材料；
3.2.4、開箱前應先掃去表面浮土或雜物，再選擇與裝置外包裝相適應的開箱方式，
不得隨意亂拆。
3.2.5、對於開箱有特殊要求的外包裝，應向廠家代表或施工技術人員諮詢後再行
處理；3.2.6、盤、櫃、端子箱開箱檢查專案：
1）、核對型號、銘牌、裝箱單（無裝箱單，應視為不具備開箱條件，不予
接收），核對盤、櫃、端子箱正面布置、背面布置和內部結線是否符合圖
紙要求，齊全、完好、位置正確和裝配完善；；
2）、檢查盤、櫃、端子箱外觀、櫃門是否有損傷、變形門鎖不靈，鑰匙不全，
骨架斷裂、鬆弛，內部裝置和端子排是否齊全、破損或結線不牢靠，密封
不嚴的現象；
3）、核查備品備件、技術資料、圖紙、合格證、出廠試驗報告、說明書，是否
齊全，符合裝箱單各項各條標明的內容；
4）、盤、櫃、端子箱開箱檢驗、檢查的內容，應及時填寫開箱記錄，並由建設、
監理、施工單位共同簽字。
3.2.7、電纜進貨檢驗專案
1）、核對電纜清冊和定貨合同所規定的內容；
2）、檢查進貨電纜型號、規格、長度是否符合要求；
3）、檢查電纜及外包裝是否完好、無損傷、變形、受潮和有無切割或破損的痕
跡；4）、按照30%的抽查率，抽查進貨中同批次出廠的電纜絕緣和標準線徑；
5）、對於檢驗、檢查的內容，應及時填寫記錄。
4、電纜敷設施工措施
4.1、電纜敷設技術措施
4.1.1、敷設準備
1)、認真審核施工圖紙和電纜清冊的內容，明確敷設位置和技術要求；
2）、核對電纜支架、橋架應符合設計及施工要求；
3）、核對電纜型號、規格、敷設位置應符合圖紙要求；
4）、明確電纜敷設的方式、方法；
4）、敷設電纜應詳細標明每根電纜的起始、終點位置，並作好記錄。
4.1.2、電纜穿管敷設
1）、施工前認真學習電纜穿管敷設工序的規程規範；
2）、明確電纜穿管敷設的施工方法和工藝要求；
3）、電纜鋼管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，其內壁應光滑，不應有嚴
重的鏽蝕、機械損傷，管口不得有毛刺和尖銳的稜角，應做成喇叭口狀，
電纜管彎制後不應有裂縫和顯著的凹凸不平，其彎扁程度不應大於管子外
徑的10%，彎制半徑不應小於電纜本身的最小彎曲半徑，鋼管彎制就緒後
應塗刷防腐漆防腐，電纜鋼管應選用其內徑和電纜外徑的比不小於1.5倍，
且每根電纜管的彎頭不得超過3個，直角彎不得超過2個且應以圓弧過度；
4）、電纜管應裝設可靠、支撐牢固，必要時進行焊接加固，管口與管口連線處
應對準加固但不得焊接，並進行密封。在裝置底座下或附近的電纜管應盡
量靠近裝置結線端子，但不得影響裝置本體安裝就位。多根電纜管在同一
裝置下的應排列整齊，方向明確；
5）、埋於地下的電纜管最淺不得小於-700mm，且應設定0.1—0.2%的坡度。
4.1.3、電纜直埋敷設
1）、電纜直埋敷設應事先挖好溝道，溝道挖掘深度應超過凍土深度，且不小於
-600mm，電纜穿越建築物時可淺埋，但應做好保護，以避免電纜受損傷。
兩根以上的動力或高壓電纜平行直埋時，應相距100—150mm或使用隔板隔
開。電纜直埋時應在溝道內和電纜上鋪以細砂或細土（不應有石塊和堅硬
雜物），砂土保護應超過電纜50mm，並在上部加蓋黏土磚（見圖1），回填
夯實。2）、直埋電纜應作好隱蔽記錄。
4.1.4、電纜溝支架安裝
1）、電纜支架應平直，無明顯扭曲、變形，支架的加工誤差應不大於5mm，其邊、角切口處不應有卷邊、毛刺，組裝或焊接應牢固，無變形，支架的支撐應牢固、可靠，各層間距不應大於設計值5mm，並做到橫平豎直，其轉彎處轉彎半徑不應小於電纜本身的最小允許彎曲半徑；
2）、電纜在支架和活動地板下敷設應事先排好順序，應以避免交叉和路徑過長
造成不符合敷設工藝和施工要求且浪費電纜的情況。
4.2、電纜敷設施工措施
1）、電纜敷設前檢查施放通道，應暢通、無積水，無其他物體或建築物；
2）、電纜敷設前針對電纜清冊核對電纜型號、規格、起點和終點位置，並實地
計算或丈量電纜敷設長度，合理安排每根電纜的敷設；
3）、電纜施放時應使用放線架，即用千斤、鋼軸將電纜軸支撐距離地面500mm
處。千斤、鋼軸的強度、長度與電纜軸的重量、寬度應配合適當；
4）、電纜應在地勢平緩，比較開闊地點施放，並配備熟悉電纜敷設位置的施工
人員在起訖點看守。人工敷設一般線徑的控制、電力電纜每5—10m設定
一人牽引電纜行進；規格比較大，施工複雜的控制、電力電纜2—3m設定
一人牽引電纜行進。
當一根電纜敷設完畢後，應及時固定在支架和橋架上。
電纜轉彎半徑應符合電纜直徑的20倍，在整個敷設過程中應儘量減少電纜
與地面或其他物體的摩擦；
5）、電纜穿管敷設時，事先在管中放置牽引鋼絲繩或牽引線，當發生阻塞或牽
引繩線斷裂時，應停止施放，採取疏通或增加電纜管的補救措施；
6）、在敷設中及時檢查每段電纜的受力和質量情況，如發現有受力不均或電纜
本身質量缺陷應停止施放採取相應的措施；
7）、電纜敷設至起訖點時留出大於盤櫃、端子箱高度或寬度、深度300—500mm
長的裕度，以便二次結線；
8）、電纜敷設距離長，作業面大，施工人員應崗位明確，指揮統一，並建立良
好的通訊系統；
9）、電纜敷設完畢後，應由質檢員和施工技術人員認真檢查施工情況和質量情
況，並清理電纜溝道、夾層、支架橋架，蓋好溝道蓋板，作好施工記錄。
4.3、電纜盤櫃、溝道、夾層、管路的防火
1）、當電纜在溝道中敷設完畢後，按照設計和施工要求，應在溝道中設定防火
隔離帶；
2）、當電纜在支架上敷設完畢後，應在電纜上塗刷防火隔離劑，隔離劑塗刷要均勻密實；
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