二次結構施工方案

浦東浦興社群19-04 地塊

住宅發展專案專項

施工方案

上海綠地建設（集團）****

浦興社群專案部

2015 年11 月10 日

1、工程概況

上海浦興社群19-04地塊住宅發展專案基地位於上海市浦東新區金業路西側地塊內，專案西側為馬家浜河，東側為市政道路金業路，北側為金泰小區，南側為申大公寓。

本專案共有 1 個整體地下車庫、5 棟高層住宅、1 棟 8 層經濟適用房、1 棟 2 層會所及配套商業組成。其中 1#樓為 11 層（區域性 10 層）住宅樓，2#樓為 12 層住宅樓，3#樓為 18 層（區域性 17 層）住宅樓，4#樓為 2 層會所，5/6#樓為 18 層（區域性 16/17 層）住宅樓，7#樓為 8 層經濟適用房，8#樓為 19 層住宅樓，以及 1 棟商業配套和電業站、垃圾房，各單體建築引數如下表：

1.1牆體材料

本工程二次結構牆體材料有mu10空心混凝土砌塊、mu10實心混凝土砌塊、a5.0b06加氣砼砌塊三種。

各種牆體材料使用部位如下表所示：

表191.2洞口過梁設定

洞口頂未到梁或圈樑底標高時，則附加洞口預製過梁，位置及梁底標高詳見有關建施圖，如洞口邊為框架柱或剪力牆時，則過梁應做成現澆過梁，現澆過梁的插筋採用植筋法。由於本工程門邊基本設定抱框柱，因此門過梁基本按現澆混凝土過梁設定。

1.3外牆窗台處混凝土現澆帶設定

本工程砌體填充牆在外牆窗台處設定砼現澆帶，當窗洞寬0.91.4框架柱、剪力牆、構造柱和填充牆連線設定

框架柱、剪力牆、構造柱和填充牆連線構造詳圖集06sg614-1《砌體填充牆結構構造》，先砌牆後澆構造柱，構造柱與牆連線處砌成馬牙槎；構造柱與主體結構連線詳圖七；填充牆在內外牆交接處、外牆轉角處、懸牆端部、電梯四周牆交接處及洞口大於2.1m的洞口兩側設定構造柱；當牆長超過5.0m時，在牆中部及牆交接處設定構造柱(間距不大於4公尺)；內牆的不同牆體材料交接處設定構造柱；不滿足抗震設防要求區域性最小尺寸的牆段的端部。

牆與柱連線設2φ6拉接筋，沿牆長貫通，拉接筋間距為500。具體構造及配筋見詳圖七。

由於本工程層高過未超過4公尺，因此基本無需設定構造圈樑。根據建設單位要求，門框兩側設抱框柱。具體詳1~8#樓各房型二結構深化圖。

2、編制依據及相關參考規範

2.1方案編制依據

◆ 業主及設計提供的施工圖紙以及其它相關資料；

◆ 現場實際情況；

◆ 上海市**有關安全、文明施工的各項法規和規定；

◆ 現行國家及地方施工技術規範；

◆ 現行國家及地方質量驗收規範；

◆ 現行國家及地方安全技術規程。

2.2相關參考規範、標準

3、施工總體安排

由於本工程工期比較緊，所以決定在2023年11月下旬開始二次結構施工，主體結構封頂後乙個月完成二結構施工。

考慮本工程的特殊性，二次結構砌築量大，因此垂直運輸採用人貨梯運輸至作業層。水平運輸利用小推車運至施工區；砂漿採用乾粉砂漿現場攪拌，二次結構混凝土採用商品混凝土。

4、施工準備

4.1機械、工具準備

4.2人員準備

4.3技術準備

4.3.1做好進場材料的複試及原材料出廠證明、合格證、環保檢測證明的收集和驗證。

4.3.2做好圖紙、規範中對砌築砂漿構造做法要求的核查。

4.3.3做好砌體材料的加工訂貨及備料計畫。材料和施工工具按計畫進場，保證施工的連續性。

4.3.4考慮到與裝置、水暖等工程的配合，有部分牆體暫時不能砌築，技術部門必須落實確切的施工範圍，並繪圖向工長明確交底。

4.3.5專案經理部對施工人員進行安全、技術培訓。

技術交底必須層層落實，加強對施工班組組員的交底，每個施工人員都必須掌握交底的技術要求，才可以上崗施工，杜絕上傳下不達的現象。要求每個施工班組都要砌築「樣板牆」，驗收通過後才可大面積施工。

5. 主要施工方法

5.1植筋

5.1.1材料要求

5.1.1.1鋼筋

構造柱、圈樑鋼筋為ф12，填充牆拉接筋為φ6，符合設計要求及相關標準規定，並有出廠質量證明，按規定做物理力學效能複試，種筋後鋼筋外露長度不小於1000mm。

鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油汙、顆粒或片狀老鏽。

5.1.1.2植筋膠

植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和複試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及效能指標、生產日期、產品標準號等。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。

甲、乙兩種組份混合後應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。

5.1.2主要機具

機械：鋼筋探測儀器、電鎚、水鑽、小型氣幫浦、砂輪鋸、磨光機

工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍

5.1.3作業條件：

對植筋操作的工人進行交底、培訓，考試合格後方可進行操作施工。

大面積植筋前，必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進行樣板施工，抗拉拔承載力試驗合格後方可進行大面積施工。

植筋部位原結構面的缺陷按相關要求進行補強或加固處理完成。

特殊部位的操作平台搭設完成，並經驗收合格。

5.1.4操作工藝

5.1.4.1工藝流程

5.1.4.2操作方法

定位、鑽孔

根據設計要求，在現場進行放線定位，標出鑽孔位置，在放線定位前應採用探測儀器對原構件的鋼筋位置進行探測，植筋的位置不得與原構件的鋼筋位置衝突。確定好鑽孔位置後使用水鑽或電鎚進行鑽孔，當原構件質量較差，存在裂紋縫隙時必須採用水鑽，以減少施工震動對結構造成的破壞，植筋孔徑大小為d+4mm。若基材上存在受力鋼筋，鑽孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側(對梁、柱)或分布筋內側(對板)。

使用配套衝擊電鑽進行鑽孔。鑽孔時鑽頭對準已經標出的植筋位置鑽孔，孔洞深度和直徑應滿足下表要求。植筋錨固深度須按照設計要求或滿足植筋膠材料要求,如無說明,通常錨固深度為10d。

植筋鋼筋規格與孔深、孔徑的關係

5.1.4.3植筋孔清理和驗收

鑽孔完成後，將孔周圍灰塵清理乾淨，用氣幫浦、鋼絲刷清孔，對重要構件要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其餘構件清孔應根據設計要求進行。清刷完畢後，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔乾燥。

如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進行乾燥處理。

清孔後用乾淨棉絲將清潔過的孔封堵嚴密，以防有灰塵和異物落入。

植筋孔清理完成後，組織相關方進行隱蔽驗收，並作好驗收記錄。

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