二次結構施工方案

目錄1、編制依據 2

2.工程概況 2

2.1專案概況 2

2.2二次結構設計概況 3

3.施工部署 3

3.1部署原則 3

3.2施工進度安排 4

4.施工準備 4

4.1技術準備 4

4.2機具準備 4

4.3材料準備 4

5.室內隔牆施工方法 5

6.砼內隔牆施工方法 5

7.質量標準及保證措施 10

8.成品保護措施 13

9.安全環保措施 11

10.附圖 11

10.1附圖1：構造柱牆拉筋做法 12

10.2附圖2：門窗洞口過梁做法 13

10.3附圖3：砼內隔牆做法 14

1、編制依據

2.工程概況

2.1工程簡介

工程名稱：大興瀛海鎮鎮區改造回遷小區10#11#住宅樓。

工程位址：北京大興區瀛海鎮三槐堂

建設單位：北京興海投資****

設計單位：北京立信銘達建築勘察設計****

監理單位：北京正遠監理諮詢****

監督單位：大興區工程質量監督站

施工總包：北京天恆建設工程****

建築功能：民用住宅

工期：2023年8月至2023年8月

質量目標：合格

2.2.工程地質情況：

2.2.1.地層土質概況：

場地土型別為中硬場地土，建築場地為三類。在抗震設防烈度8度時地基不液化。

2.2.2.水文地質條件：

環境類別屬於二類ｂ，地下水對基礎結構混凝土及鋼筋的無腐蝕性。

2.2.建築概況：

本工程位於北京大興區瀛海鎮三槐堂，工程規模建築面積10#樓4647.51 平公尺。 11# 樓建築面積 4270.

82 平公尺； 10# 樓地上六層； 10# 11#樓建築簷高均為18公尺。結構型別均為全現澆剪力牆結構，基礎為條形基礎， +0.00相當絕對標高 33.

76m , 10#樓建築層高一層3.45公尺二至五層 2.9 公尺，六層為 2.

8 公尺。11#樓建築層高一至五層2.9公尺，六層為 2.

8 公尺。屋面防水等級為二級，衛生間、淋浴間牆面和地面為**塗料防水，樓外牆裝飾為部分面磚和部分外牆塗料。

2.3二次結構設計概況

（1）本工程二次結構室內160厚牆體採用加氣混凝土砌塊

（2）電井，暖井為60厚鋼筋砼牆。

（3）樓梯間外牆為陶粒砼砌塊。

（4）10#樓底商隔牆為200厚加氣混凝土砌塊

3.施工部署

3.1部署原則

本工程二次結構砌築遵循先下後上，水、電穿插進行的施工原則，嚴格按照合理的施工順序進行施工。

3.2施工進度安排

2023年4月5日—2023年4月30日完成一層至六層二次結構砌築；

4.施工準備

4.1技術準備

①在砌築前，認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，算出窗台及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。

②審核施工圖紙確保填充牆、門窗洞口位置、軸線尺寸準確無誤。

③做好鋼筋翻樣及鋼筋下料。

④有試驗室出具完整的砌築配比試驗報告。

⑤制定本分項工程的檢查制度及質量標準。

4.2機具準備

①機械：捲揚機、切割機、混凝土攪拌機。

②工具：瓦刀、手鋸、電鎚、篩子、水平尺、小推車、灰鬥、鐵鍬、小線、線墜、皮數杆等。

4.3材料準備

本工程二次結構材料採用加氣砼砌塊，根據工程進度由專案部向材料組提材料計畫，材料組確保材料的**滿足施工進度需要，對材料要求如下：

①對進場的各種砌塊，按照《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002的要求做好送樣試驗。合格後方可使用。

②砌築用的砂子選用中砂，砂子、石子不得含有有害物質，進場後將其中雜物清理乾淨，含泥量不得大於5%。

③砌築砂漿用水必須符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》（jgj63）的規定；隔牆現澆砼壓帶強度等級為c25。

④水泥進場使用前、應分批對強度、安定性進行檢查。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行複查試驗，並按其結果使用。

⑤鋼筋的材質應有出廠合格證、質量證明單和複試報告。

⑥進場的物資應安排專門的存放位置。各種材料分開堆放，水泥入庫，水泥庫需有良好的防潮設施，先進場的材料先用。

5.主要施工方法

5.1加氣砼砌塊牆

5.1.1施工工藝

基層驗收、牆體彈線→牆拉筋、構造柱植筋→見證取樣、拌製（混凝土）砂漿→排磚摞底→立桿掛線砌牆→澆築構造柱混凝土→7d後塞縫、收尾→驗收養護

5.1.2施工方法

（1）結構經驗收合格後，把砌築基層樓地面的浮漿殘渣清理乾淨並彈線。填充牆的邊線、門窗洞口位置線必須準確，偏差控制在規範允許的範圍內。皮數杆應立在填充牆的兩端或轉角處，並拉通線。

（2）填充牆砌築時應預選、預排砌塊，並清除砌塊表面汙物，剔除外觀質量不合格的砌塊

（3）採用陶粒砼砌塊時，在牆底部用頁岩磚砌200高坎臺。做法如下圖：

（4）填充牆砌築時應上下錯縫搭砌，搭砌長度一般不應小於砌塊長度的1/3

（5）陶粒砼牆與結構牆柱連線處，必須按設計要求設定拉結筋，豎向間距為600mm,埋壓2根通長φ6鋼筋，拉筋φ6-200。調直平鋪在水平灰縫內。設定在砌體水平灰縫中的鋼筋錨固長度為通長，需要搭接的鋼筋的搭接長度不應小於55d。

（6）填充牆砌體留置的拉結筋與砌體皮數相符合。拉筋應置於灰縫中。

（7）加氣混凝土小型砌塊底部、頂部和門窗洞口處，不得與其它塊材混砌。

（8）填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充牆砌築完並應至少間隔7d後用c25豆石砼堵嚴。先採用14的膨脹螺栓埋入樑中，間距900mm。通鋪一根φ6鋼筋與膨脹螺栓綁紮。

（如下圖）。

（9）填充牆砌體的水平灰縫應平直，按淨面積計算的砂漿飽滿度不小於80％。豎向灰縫應採用加漿方法，使砌體砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不低於80％。

（10）本工程後砌填充牆牆拉筋及構造柱採用植筋方法，將拉結筋連線方式，如圖：

注：牆拉筋的深度為15ｄ（12cm）、構造柱的植筋深度為10ｄ（12cm）。

（11）後砌牆應在轉角及門視窗處設定一根構造柱，轉角構造柱尺寸為牆厚b1mm×牆厚b2mm。長度中部構造柱尺寸為牆厚b×200mm,配筋:豎筋4ф12，箍筋ф6@200，

構造柱牆拉筋做法如附圖1：

5.2構造柱的施工方法：

⑴、豎向主筋採用主體結構設定箍筋，中間搭接，搭接長度為35d，接頭相互錯開50%。模板安裝前需根據構造柱的軸線校正豎向鋼筋的位置和垂直度。

⑵、構造柱模板採用12mm覆面多層板，50×100mm木方做背楞；模板必須與磚牆面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。

⑶、在每層構造柱底部留出二皮磚高的洞口用於清理雜物；在混凝土澆築前，必須將磚牆和模板澆水潤濕，並將模板內的砂漿殘渣、磚渣等清理乾淨。

⑷、構造柱混凝土的澆築，混凝土的坍落度不應低於90mm。每400mm--500mm高分層邊振搗邊澆築。混凝土澆築時應保證砌體砂漿的強度不應低於1mpa。

⑸、澆築混凝土時採用插入式振搗器；振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍。振搗時禁止直接碰觸鋼筋或磚牆，嚴禁通過磚牆傳振，以避免牆鼓肚和灰縫開裂。

在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，在鋪10～20 mm厚的減石子水泥砂漿，方可繼續澆築混凝土。頂部用鋼筋棍人工插搗密實。

5.3.砌體牆中門窗洞口及預留洞沒有結構梁時，在洞上設定鋼筋混凝土過梁。

5.4對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌築牆體時預留和預埋，不得隨意剔鑿砌好的牆體。

5.5所有後砌牆的門、窗洞口按設計要求做抱框柱，抱框柱尺寸同牆厚x120，縱筋2ф10，箍筋6@200。

見下圖5.6對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌築牆體時預留和預埋，不得隨意剔鑿砌好的牆體。

5.7在施工時各類裝置的固定方式及尺寸，在所需固定的整片牆排塊圖上標誌各固定點，按塊圖隨砌築在各固定點孔洞範圍內填灌灌孔混凝土，

5.8.對內、外牆砌體的砌築位置要求：

①所有外牆砌塊與原結構面平直。

5.9填充牆與樓、屋蓋構件的連線要求：施工做法為牆頂用c25砼堵實。（見圖）

3.根據設計要求樓梯間外牆為陶粒砼砌塊，外貼60mm厚擠塑保溫板，做法採用ф4--120mm的尼龍脹栓與結構固定，間距400mm，成梅花形放置，60mm厚擠塑保溫板，後掛鋼絲，如下圖：

6.鋼筋砼內隔牆

6.1施工工藝

牆體、頂板彈線→鑽孔、安膨脹螺栓→綁紮隔牆鋼筋→綁紮鋼板網→支一側模板→驗筋、驗模→抹隔牆細石砼→拆一側模板→抹水泥砂漿面層（搓毛）。

6.2施工方法

（1）鑽孔埋筋：將現澆隔斷牆與其相交接的混凝土主體結構牆鑽孔，孔距400，孔徑ф8，孔深50，將鋼筋插入孔內，綁紮雙向ф6＠200鋼筋網，門上口的鋼筋應全部插入孔內；牆體與ф6鋼筋網連線處採用膨脹螺栓與鋼筋焊接，中距400。門洞上口加設600長ф6斜加強筋。

詳見附圖3。

（2）綁紮鋼板網：在鋼筋網上綁紮鋼板網，鋼板網接頭在立筋上要求平整，牢固無翹邊現象，同時安裝好門框與牆體連線的埋件不少於三個，鋼筋網縱向搭接≥150。

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