二次結構施工方案

平房鄉姚家園新村（農民房部分）

c組團c-1

田華六公司第一專案部

2023年09月28日

目錄1、編制依據 4

2、工程概況 4

3、施工部署 4

4、主要分項工程施工方法 5

4.1 隔牆板安裝 5

4.2通風道安裝 7

4.3 輕集料砼空心砌塊的砌築 8

5、質量標準: 12

5.1隔牆板安裝 12

5.2輕集料砼空心砌塊砌築 12

1、編制依據：

姚家園新村c組團g-1#住宅施工圖紙

姚家園新村c組團g-1#住宅施工組織設計

建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300-2001

砌體工程施工質量驗收規範 gb50203-2002

砌體工程施工質量驗收規範 gb50203-2011

住宅廚衛排風道88jz8

牆身-輕隔牆88j2-7

牆身-框架結構填充輕集料混凝土空心砌塊 88j2-2（2005）

建築安裝分項工程施工工藝規程 dbj/t01-26-2003

2、工程概況:

二次結構除戶隔牆為200mm厚輕集料混凝土空心砌塊外，均為90mm厚輕集料混凝土空心條板。廚衛間設水泥砂漿排風道。陽台、空調板隔牆為100mm厚鋼筋砼。

輕集料砼空心砌塊600m3輕集料砼空心隔牆板3500m2,水泥砂漿排風道480根。

3、施工部署:

3.1本工程工期緊張，故在結構施工期間插入二次結構施工，2023年內完成十層以下二次結構，2023年結構封頂後乙個月內完成二次結構施工，二次結構施工自下而上進行。勞動力瓦工60人。

3.2二次結構垂直運輸採用一台雙籠上人電梯，一台攪拌機。具體位置見結構階段(插入裝修)施工平面圖。

3.3二次結構施工順序:

放線(包括室外二次結構的垂直順線)→植筋→衛生間輕集料砼空心隔牆板下砼導牆→通風道、輕集料砼空心隔牆板安裝→輕集料砼空心砌塊（門洞口上標高下）砌築→刨框、過梁鋼筋→刨框、過梁模板→刨框、過梁砼→輕集料砼空心砌塊(門洞口上標高上)砌築→輕集料砼空心隔牆板修補→檢查驗收

4.1.1作業條件：

1）結構已通過驗收，牆面彈出+100cm標高線。

2）衛生間隔牆板下設的200mm高砼導牆已澆築完畢（支模前，在隔牆板位置線內設定φ8脹栓與樓板固定，間距500mm,脹栓上焊130mm高φ10鋼筋，應等電氣專業接好預埋管後進行c20混凝土的澆灌。

3）正式安裝以前，先試安裝樣板牆一道，經鑑定合格後再正式安裝。

4.1.2工藝流程：

結構牆面、頂面、地面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安u型卡→配製膠粘劑→安裝隔牆板→安裝門頭板→板縫處理→板麵裝修(鋪設電線管、穩接線盒 )

4.1.3施工工藝：

1）清理隔牆板與牆面、頂面、地面導牆的結合部位，凡凸出牆面的砂漿、混凝土塊等必須剔除並掃淨，結合部位盡力找平。

2）放線、分檔：在地面、牆面及頂面根據設計位置，彈好隔牆邊線及門洞口線，並按板寬分檔。

3）配板、修補：板的長度應按樓層結構淨高尺寸減20mm。計算並量測門洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的門頭板。

當板的寬度與隔牆的長度不相適應時，應將部分隔牆板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。

4）安裝u型卡：按設計要求用u型鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將u型鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定u形鋼板卡。

5）配製膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用，配製的膠粘劑應在30min內用完。

6）安裝隔牆板：安裝順序應從牆的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在牆面、頂板、板的頂面及側面（相拼合面），先刷膠液一道，再滿刮膠粘劑成八字形，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，乙個人用撬棍在板底向上頂，另一人打木楔，使隔牆板擠緊頂實，然後用開刀將擠出的膠粘劑刮平。

按以上操作辦法依次安裝隔牆板。

在安裝隔牆板時，一定要注意使條板對準預先在頂板和地面上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量牆面的平整度，用2m託線板檢查板的垂直度。

粘結完畢的牆體，24h以後應用c20幹硬性細石混凝土將板下口堵實，3天後撤去板下木楔，並用同等強度的幹硬性砂漿灌實。

7）安裝門頭板：安裝前將門頭板與頂板（牆）交接處刷膠液一道，把門頭板側邊及頂邊滿刮膠粘劑成八字形，立門頭板時底部用木楔向上頂緊，下面再用膠粘劑填縫。

8）板縫處理：隔牆板安裝後10天，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現裂縫，修補前在裂縫處先刷膠一道，再用膠粘劑重新塞嚴補平。已粘結良好的板縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網格帶，轉角隔牆在陽角處貼上200mm寬（陰角處每邊各100mm）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。

4.2通風道安裝（廚房間通風道規格為400×320，衛生間通風道規格為320×300。）

4.2.1作業條件：檢查通風道的完整性，如有破裂不能使用，位置要根據圖紙定位、放線，預留洞口位置、大小不合適的要進行剔鑿。

4.2.2通風道安裝：

安裝時要注意通風口的方向與圖紙相符，通風道接頭處坐漿嚴密，上下對齊，不得堵塞。通風道與預留洞的接縫要用細石混凝土嵌填密實，安裝完後垂直度符合要求，通風暢通。

4.2.2.1排風道連線處（每層樓板處）加兩根l30×30×3角鐵，長度為排風道邊長加140mm，角鋼設於排風道短邊（也可設於長邊）。

4.2.2.2每層排風道接縫處設定0.5mm厚，鍍鋅薄鐵板檔圈，防止水泥砂漿擠至風道內，影響風道面積，具體大樣詳88jz8 p12。

4.2.3射流引射接力裝置（設有防火閥）安裝：在通風道風口內側安裝射流引射接力裝置，介面與通風道鑲嵌牢固。

4.2.4止回閥安裝：在風口處安裝止回閥，止回閥要安裝牢固，橫平豎直，與通風道接觸面應密封。

室內隔牆採用200厚輕集料混凝土空心砌塊。其強度等級指標為

砌築砂漿為m5水泥砂漿。

4.3.1作業條件

1）彈出軸線、牆邊線、門窗洞口線。

2）拉結鋼筋、刨框、組合柱鋼筋與牆、柱、板、梁處採取植筋方法完成(植筋應是有專業資質的施工單位施工)。

3）立皮數杆：皮杆數上應標明每塊磚的厚度和灰縫的厚度以及門窗洞口、過梁的尺寸標高，皮數杆在牆的兩端設立，距離牆皮50mm。皮杆數應垂直，牢固，標高一致。

4）根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平。

5）砂漿配合比經試驗室確定，準備好砂漿試模。

4.3.2工藝流程

基層清理→放線、立皮數杆→排磚撂底→拌製砂漿→砌築輕集料砼空心磚→驗收

4.3.3本工程所有拉結鋼筋、刨框、組合柱鋼筋與牆、柱、板、梁處採取植筋方法：植筋工藝如下：

1)對所植鋼筋按圖進行放線和定位。

2)採用電鎚鑽孔：孔徑為d+2至4～6mm，深度為12d(d 為被錨固鋼筋的直徑)。

3)對打完後孔進行碎屑處理（用氣幫浦吹屑或用毛刷捅屑去塵，直至孔中乾淨為止）。

4)對所植鋼筋進行去汙處理，去汙端為12d

5)植筋：植筋膠採用錨一村myc-400型，為甲、乙兩組份，按規定進行配製，注意攪拌機時應必免雨水進入不敷出水容器，按同一方向進行攪拌容器內不得有油漆。鋼筋在砼孔中生根，孔中填滿myc-400型建築結構粘劑處溢位為止。

6)錨固鋼筋12小時後方可進行鋼筋綁紮等工序，36小時後方可進行立拉拔試驗（所有規格的鋼筋由試驗室做拉拔試驗，合格後方可進行大面積施工）。

7)對所植鋼筋應進行成品保護，避免未達到凝固點時，被人為破壞。

4.3.4根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便於操做。

4.3.5拌製m5水泥砂漿

4.3.5.1根據試驗室出具的配合比，嚴格計量所用材料，計量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內。

4.3.5.2應用機械攪拌，攪拌時間不少於2min。將攪拌好的砂漿放入小推車內，再通過外用電梯將小推車運至樓層操作面卸入放灰槽內，嚴禁將砂漿直接卸在地面上。

4.3.5.

3砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成後3h到4h內使用完。當施工期間最高溫度超過30℃時，應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。超過上述時間的砂漿，不得使用，並不應再次拌和使用。

4.3.5.4每一樓層且不超過250m3砌體的砌築砂漿，至少應做一組試塊（每組6塊）。

4.3.6砌輕集料砼空心磚

4.3.6.1組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的磚塊不得使用。砌體水平灰縫為8～12mm；

4.3.6.2 砌築時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小於90mm；

4.3.6.3門口過梁

門口上設定過梁，截面為牆厚×120。兩端都為輕集料砼空心磚牆的門口，過梁入兩端支座長度均為300mm；一端為輕集料砼空心磚牆、另一端為結構牆的門口，輕集料砼空心磚牆一側入支座300mm，結構牆一側過梁鋼筋採用植筋的方法與結構牆體固定。門口過梁配筋為（上筋＋下筋）2φ8＋3φ10，箍筋φ6@200，混凝土強度等級為c20。

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