1.1產品特點
本專案柱腳二次灌漿料採用高強早強無收縮自流專用灌漿料，該產品是一種由水泥為基材，高強度骨料、混凝土外加劑等幹混材料為摻合料，經工業化生產的具有合理級分的幹混料。具有加水拌合後可灌注的高流動性、微膨脹性、早期和後期強度高、不泌水等效能特點。
產品包裝示意圖
1.2產品主要技術引數
本產品主要技術引數中的抗壓強度需滿足在28d齡期抗壓強度≥60mpa。
本專案共有60個柱位，在每個柱底板與混凝土承檯面之間需用二次灌漿料灌密實。具體施工流程如下：
施工機具準備→配置灌漿材料→灌漿料試塊製作與檢驗
清理混凝土表面→提前24h潤濕表面→提前1h清除積水→二次灌漿→養護
3.1準備二次灌漿施工技術方案，並經審查批准。
3.2準備需要用到的工具和材料。
3.2.1根據產品說明書採購標準量筒兩個，以精確控制拌和用水量。
3.2.2溫度計三隻（測量現場氣溫、水溫、料溫）。
3.2.3灰扒、鐵鍬若干（用於攪拌灌漿料），鐵桶若干（用於裝、澆築灌漿料）
3.2.4小水桶若干手推車兩輛（用於盛水及運送灌漿料）。
3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2.6準備必要數量的棉氈，供灌漿完畢時覆蓋養護用。
4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.
75kg（用水量為13%-15%），先把70-80％預先稱重好的乾淨水加入到一乾淨容器中，然後在不斷攪拌的同時慢慢加入整包的灌漿料。然後再加入剩餘的水並繼續攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現狀1-2分鐘，然後再繼續低速攪拌1-2分鐘。
4.2灌漿料的攪拌可採用人工攪拌，攪拌地點盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
4.3每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證60分鐘內將料用完。
4.4嚴禁在灌漿料中加入任何其它外加劑、外摻劑。
4.5剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應再加一些灌漿料乾料，適當攪拌將浮水「吃」光。浮水現象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。
4.6攪拌用水溫度以 5℃～30℃為宜。
5.1 現場灌漿條件齊備後監理見證取樣做70.7×70.
7×70.7mm的試塊5組 ，1組用於1天試壓，1組用於3天試壓，1組用於7天試壓，1組用於28天試壓，1組備用，送有資質的試驗單位進行標準養護、試驗，均需達到規定的強度要求。因本工程60個柱腳不是一次性灌注，根據鋼柱的安裝進展分批灌注。
每灌注一批鋼柱腳，均需做一次試塊（5組）。
5.2 試塊完成後，若發現不合送檢要求時，應返工重做。
5.3 應做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、材料配合比、攪拌後漿溫 ，試驗員、技術員、質安員均應簽字，作為交工資料。
5.4在 28d前，與監理人員共同送試件到具有相應資質的委託試驗單位，按試驗單位的要求填寫委託書和辦理其他手續。
6.1灌漿前，將與灌漿材料接觸的混凝土表面清理乾淨，確保無泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒，不得有鬆動的碎石、浮漿、浮灰、油汙、蠟質等雜質，鋼柱底板底面必須無氧化皮，鐵鏽以及油脂、油汙等雜質。
6.2所有吸水性基面提前24h用乾淨水使之充分浸潤飽和，但在灌漿前1h吸乾表面積水，做到基表面無明水和小水坑。
6.3二次灌漿時，從柱底板外環形側向柱底板內環側灌漿，至內環側自由溢位為止。方向為延圓環板從乙個位置順時鐘或逆時針進行，不可多個點同時進行。
6.4攪拌好的料立即灌注，每個柱腳灌漿開始後，必須連續進行，並盡可能縮短灌漿時間。
6.5在灌漿過程中盡量利用灌漿料的自流性，嚴禁使用機械振動，必要時可採用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
灌漿助推器示意圖
6.6灌漿完畢後，在灌漿後3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角。
6.7灌漿層表面出現泌水現象時，應立即撒灌漿料乾料，直至表面水分吸乾。
6.8因本專案二次澆築層的灌漿時間段存在高溫天氣，當灌漿部位溫度＞35°c時，需採取如下高溫施工措施：
6.8.1灌漿前24h採取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
6.8.2採取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應不大於35°c；
6.8.3漿體澆築時的溫度應不大於30℃；
6.8.4灌漿後及時採取保濕養護措施。
柱底二次灌漿示意圖一
柱底二次灌漿示意圖二
柱底二次灌漿示意圖三
柱底二次灌漿支模示意圖
支模**示意圖（外部）
支模**示意圖（內環部）
7.1灌漿後3-5小時應將灌漿層表面抹压光，之後即覆蓋塑料薄膜或草袋灑水養護，澆水養護時間不得少於7天，澆水次數以保持灌漿料處於濕潤狀態為準。
7.2採用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。
7.3灌漿後24小時內不可受到振動。
養護溫度與養護時間關係
7.4灌漿料灌漿的初凝固的所需時間約3～4小時。3～4個小時後用目測和手感進行判斷是否初凝，確定首次凝固後，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養護毯蓋在灌漿料表面上。
7.5每天根據氣溫的不同，調整澆水養護。氣溫15℃以下，每天早晚各一次用水養護；15℃-35℃，每天早中晚各一次用水養護。
廠家對二次灌漿料的養護要求
8、質量控制要點
8.1、嚴把灌漿材料關。材料進場均須有出廠合格證或質保書，並按規定取樣複檢合格後方可投入使用，不合格品嚴禁使用；材料檢驗收標準符合《水泥基灌漿材料應用技術規範》（gbt 50448-2008）規範要求。
所有灌漿材料存放在通風乾燥處並防止陽光直射，在保質期內使用，超出保質期後應複檢合格方可使用。
8.2、施工前由施工員對作業人員進行質量安全技術交底，貫徹「過程創精品」的思想，做到施工人員心中有底，提高質量意識。
8.3、認真貫徹執行「自檢、互檢、專檢、交接檢」的四檢制度，做好每一道工序的交接工作，及時做好工程技術複核和驗收手續，並作好記錄，層層把關。
8.4、二次灌漿時工藝應做到以下要求：
8.4.1、施工時應統一從柱底圓環板外側灌漿，直至圓環板內側自由溢位為止，方向為延圓環板從乙個位置順時鐘或逆時針進行，不可多個點同時進行。
8.4.2灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷，並盡可能縮短灌漿時間。
8.4.3在灌漿過程中嚴禁振搗，確保灌漿層的勻質性。
8.4.4灌漿中如出現跑漿現象，必須及時清理處理。
8. 5每次攪拌用量水、稱料必須準確無誤。
9.1作業前對作業人員進行安全交底，認真貫徹執行建設部門關於安全生產的規章制度，認真執行施工現場安全生產的六大紀律，十項不准，四不傷害。
9.2嚴格執行安全施工操作規程，嚴格檢查施工用電，對施工用電要嚴格控制，線路要專門由電工拉設，嚴禁亂拉亂接電線。
9.3及時清理現場垃圾，做到工完、料盡、場清。
10.1現場建築垃圾及時清理，並在指定處進行處理。
10.2嚴格控制施工機械發出的噪音，發現故障及時修理。
9.3灌漿料為袋裝材料、粉狀材料，在搬運、使用過程中必須輕拿輕放，闢免高處墜落，儘量減少落差，不得用力摔打。
10.4廢袋材料應及時**集中堆放，統一由材料科集中處理。
11.1每個需灌漿的柱位處3m區域範圍內應接通電源，施工用水。
11.2確保有修建好的臨時道路通至待灌漿的柱位附近3m範圍區域內，確保施工用料及時到位。
11.3每個灌漿柱位3m範圍內提供不小於5m*5m的場地用於攪拌灌漿料。
11.4每個灌漿柱位的承檯面需清理乾淨。
二次灌漿施工方案
一 工程概況 珠海寶塔石化 烯烴專案一期工程位於珠海市南水鎮化工專區碧陽路，工程由廣東省八建集團 承建。一期工程土建部分 主要是催化區域 有裝置基礎需用灌漿料作二次灌漿。二 工程特點 部分大型裝置基礎二次灌漿前裝置鋼板已安裝完畢，鋼板把整個裝置基礎全部包住，只留下幾個小孔作灌漿用。另外部分基礎厚度也...
汽輪機二次灌漿施工方案
8.5.6.2流動灌漿的工藝 為確保裝置二次灌漿質量，二次灌漿採用灌漿料澆注，其工藝步驟如下 1裝置調整好墊鐵點焊後，清理沖洗裝置基礎。2關模，其尺寸要超出裝置底板100mm。3按比例配置灌漿料，並攪拌均勻，確保其流動性。4澆注，澆注高度要超出裝置底板厚度的2 3，避免形成 空心 施工中所使用的墊板...
汽機 燃機二次灌漿專項施工方案
目錄一 編制依據及編制說明 1 二 工程概況 1 三 施工組織及進度計畫 1 四 施工準備 2 五 施工方法 2 六 質量控制 7 七 質量保證措施 8 八 安全文明施工 8 九 強制性條文 8 附件1 危險源辨識與風險評價登記表 附件2 環境因素識別與評價登記表 1.1.1相關的規程規範 技術工藝...