**城建商廈工程
編制人審核人
審批人編制日期
二十一冶建設****
目錄一、工程概況
二、基礎筏板砼設計要求
三、施工準備工作
四、混凝土澆搗的一般要求
五、混凝土的澆築
六、大體積混凝土溫度和溫度應力
七、混凝土測溫
八、混凝土養護
九、後澆帶施工方法
十、施工中應注意的質量問題
十一、主要管理措施
十二、質量控制
一、工程概況:
本工程是一座商業建築，地下一層，地上十四層，總建築面積19676.02m2。結構形式為框剪結構，基礎採用筏板基礎。
本工程地下室平時用作停車場，戰時為乙級六類人防物資庫。基礎地下室部分按沉降縫分為2個作業分割槽，底板和外牆部分均採用c35防滲混凝土，抗滲等級為p8。本工程砼由**匯榮商品混凝土有限責任公司提供，根據設計要求設計配合比。
並嚴格按配合比生產混凝土。混凝土攪拌時間應符合規範的規定。砼澆築按區段進行劃分,共分2個區 ,每一區段架設兩條輸送管,同時澆築。
二、基礎筏板砼設計要求：
1.設計措施
(1)精心設計混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應盡可能降低混凝土的單位用水量，採用「三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高效能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)」的設計準則，生產出「高強、高韌、中彈、低熱和高抗拉值」的抗裂混凝土。
(2)增配構造筋，提高抗裂效能。這裡應採用小直徑、小間距的配筋方式，全截面的配筋率應為0.3%～0.5%。
(3)避免結構突變產生應力集中。在易產生應力集中的薄弱環節採取加強措施。
(4)在易裂的邊緣部位設定暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限抗拉強度。
(5)在結構設計中應充分考慮施工時的氣候特徵，合理設定後澆縫;在正常施工條件下，後澆縫間距應為20～30m，保留時間一般不少於60d。如不能**施工時的具體條件，也可臨時根據具體情況進行設計變更。
2.原材料控制措施
(1)盡量選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)，或利用混凝土的後期強度(90～180d)，以降低水泥用量，減少水化熱(因為每加減10k**泥，溫度會相應增減1℃，水化熱與水泥用量成正比)。在條件許可的情況下，應優先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因為這種水泥在水化膨脹期(1～5d)可產生一定的預壓應力，而在水化後期預壓應力可部分抵消溫度徐變應力，減少混凝土內的拉應力，提高混凝土的抗裂能力。
(2)適當摻加粉煤灰。混凝土中摻用粉煤灰後，可提高混凝土的抗滲性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強度，抑制鹼骨料反應，減少新拌混凝土的泌水等。
(3)選擇級配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所佔比例一般為混凝土絕對體積的80%～83%，因此在選擇骨料時，應選擇線膨脹係數小、岩石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料。一般來說，可以選用粒徑4～40mm的粗骨料，盡量採用中砂;嚴格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以內，砂在2%以內)，控制水灰比在0.
6以下;還可以在混凝土中摻緩凝劑，減緩澆築速度，以利於散熱。另外還可以考慮在大體積混凝土中摻加堅實無裂縫、沖洗乾淨、規格為150～300mm的大塊石。摻加大塊石不僅減少了混凝土總用量，降低了水化熱，而且石塊本身也吸收了熱量，使水化熱能進一步降低，對控制裂縫有一定好處。
(4)適當選用高效減水劑和引氣劑，這對減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學、熱學、變形、耐久性等效能起著極為重要的作用。
(5)根據設計要求按補償收縮性砼施工技術摻加cma-三膨脹源抗裂劑，摻量為佔凝膠處理總量的6-8%。
三、施工準備工作：
大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
（一）、現場準備工作
（1）基礎底板鋼筋及柱、牆插筋應分段盡快施工完畢，並進行隱蔽工程驗收。
（2）基礎底板上的地坑、積水坑採用組合鋼模板支模，不合模數部位採用木模板支模。
（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、四周牆模及鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
（4）澆築混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草蓆等應提前準備好。
（5）專案經理部應與建設單位聯絡好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。
（6）管理人員、施工人員、後勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。
（二）、根據本工程大體積砼數量和設計的要求，合理地組織施工現場勞動力。地下室砼底板施工勞動力組織見下表：
（三）、機具準備
1）汽車砼幫浦兩台，臂長47m；
2）ф50振動棒10根（其中2根備用）；
3）平板振動器二台；
4）電動磨光機二台；
5）防雨彩條布2000㎡；
6）布毯2000㎡。
7）溫度計20支。
8）汙水幫浦6臺
四、混凝土澆搗的一般要求：
（一）、混凝土澆築方法
1、混凝土採取分層澆築的方法，採用乙個坡度(1:6左右)，澆築混凝土時應分段、分層連續進行，澆築層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。
厚1.40m的底板分三層澆築。澆築方向：
從西往東斜面分層澆搗澆築。為不使上下兩層產生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆築上一層混凝土，並採取二次振搗法，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，使之更好的結合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處**紅色皮筋作為深度標記。
砼分層澆築如下圖：
2、混凝土的振搗
在澆築過程中，砼振搗是乙個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作。
1）根據砼幫浦送時自然坡度，在每個澆築帶的前後布置三道振動器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的中間部位解決中部砼的搗實及坡度，第三道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實，澆築方向由前往後退澆，振動器也相應跟上，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪坍的要求，以確保整個砼的澆築質量。振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象，並使下層砼內氣泡排出；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。
2）振動器插點要均勻排列，可採用「行列式」或「交錯式」的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振，一般移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為1530s。
3）底板砼表層進行二次振搗，以確保砼表面密實度。待第一次砼振搗完成20-30min並已澆築出一定面積後，在砼初凝前再進行第二次振搗 。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發生移位、跑模現象。
4）整板基礎與地下室砼外牆板的水平施工縫設在距底板平面上口300mm 處，並做好鋼板止水帶的預埋。
5）澆築時備用一台水幫浦，利用電梯井坑及集水坑及時抽掉因振搗產生的泌水，防止砼離析。少量來不及排出的泌水隨著澆築的向前推進，趕至側模邊上，用掃帚清掃出去。
6）砼表面用木抹子拍實搓壓後，再用鐵抹子压光，保證表面的密實度和光潔度，表面覆蓋一層塑料薄膜,減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。
7）澆築混凝土時應連續一次性進行澆築完成。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理（但這種情況絕對不允許）。
（二）、 澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。
五、混凝土的澆築：
（一）、混凝土工程工藝流程：
積水處理底板清理隱蔽工程驗收標高複核軸線複核插筋位置混凝土澆築
混凝土養護
（二）、採用47m汽幫浦法澆搗砼。
（三）、由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
（四）、現場按每澆築100立方公尺（或乙個台班）製作1組試塊， 1組壓28d強度歸技術檔案資料用，另備一組600高同條件試塊。
（五）、防水混凝土抗滲試塊按規範規定每單位工程不得少於2組。考慮本工程砼工程量較大，按規定留取防水混凝土抗滲試塊。
六、大體積混凝土溫度和溫度應力：
根據設計要求，對基礎底板混凝土進行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的溫公升高峰值，該溫公升值一般略小於絕熱溫公升值。一般在混凝土澆築後3d左右產生，以後趨於穩定不在公升溫，並且開始逐步降溫。規範規定，對大體積混凝土養護，應根據氣候條件採取控溫措施，並按需要測定澆築後的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的範圍內;當設計無具體要求時，溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求，即按規範執行。
表面溫度的控制可採取調整保溫層的厚度。
七、混凝土測溫：
(1)砼澆築後，採用保溫麻袋覆蓋蓄熱養護，在終凝前收平拉毛後2小時左右覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm，上蓋一層麻布。在養護時，觀察薄膜表面水珠，若水珠過少，或砼表面出現白板時，應澆熱水進行補水養護，水溫為60℃左右為宜。
在大體積混凝土施工和養護過程中，由於混凝土體內外溫差產生的拉壓應力、溫度應力會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在底板混凝土施工和澆築完2週內必須對其進行養護和內外溫差的監測；本工程筏板施工正處於冬春交換之際，夜間溫度偏低，混凝土表面散熱很快，如監測、養護不及時就會造成嚴重後果。本基礎工程將在澆築完成後一段時間內連續跟蹤混凝土內部和表面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化情況，及時採取必要的防護措施，嚴格控制裂縫的產生，確保底板砼的質量。
大體積混凝土澆築施工方案
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大體積混凝土澆築施工方案
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