大體積混凝土澆築施工方案

2021-10-21 04:41:58 字數 1582 閱讀 3078

一、工程概況

本工程部分基礎設計厚度為1500㎜,混凝土強度為c30,根據jgjt55-96結構中實體最小尺寸大於或等於1000㎜的部位所用的混凝土,稱為大體積混凝土,因此本工程筏板基礎按大體積混凝土施工。

二、大體積混凝土溫度計算公式

1、最大絕熱溫公升

th=(mc+k·f)q/c·ρ

th —— 混凝土最大絕熱溫公升(℃);

mc —— 混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3);

f —— 混凝土活性摻活料用量(kg/m3);

k —— 摻合料折減係數。粉煤灰取0.25-0.30;

q —— 水泥28d水化熱(kj/kg);

2、混凝土中心計算溫度

t1(t)=tj+th·ξ(t)

t1(t) —— t齡期混凝土中心計算溫度(℃);

tj混凝土澆築溫度(℃);

ξ(t) —— t齡期降溫係數;

3、混凝土表層溫度

t2(t)=tq+4·h』(h-h』)[ t1(t)-tq]/h2

t2(t) —— 混凝土表面溫度(℃);

tq —— 施工期大氣平均溫度(℃);

h』 —— 混凝土虛厚度(m);

h —— 混凝土計算厚度(m);

t1(t) —— 混凝土中心溫度(℃)。

4、混凝土內平均溫度

tm(t)=[ t1(t)+ t2(t)]/2

三、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫的技術措施

根據以上溫度計算公式,控制溫度幾個關鍵因素,必須從控制混凝土的水化公升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面全面考慮,結合實際採取措施

一)降低水泥水化熱和變形

1、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配製混凝土,採用粉煤灰水泥;

2、利用混凝土的後期強度,減少每立方水泥用量,混凝土在施工前,要求混凝土攪拌站根據要求制定混凝土配合比,並報我公司審核;

3、使用粗骨料,盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的;

4、在拌合混凝土時,還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使混凝土得到補償收縮,減少混凝土的溫度應力;

二)減低混凝土溫度差

1、摻加相應的緩凝型減水劑;

2、在混凝土入模時,加速模內熱量的散發;

3、盡量避免炎熱天氣澆築,盡可能在夜間施工,以降低混凝土拌合物的入模溫度。

三)加強施工中的溫度控制

1、在混凝土澆築後,做好混凝土的保溫保濕養護,緩緩降溫,充分發揮徐變特性,減低溫度應力,在施工澆築24小時後,在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,並加蓋草包;

2、採取長時間養護,待混凝土內外溫差在25℃以內,再拆模板,以延緩降溫時間和速度,充分發揮混凝土的「應力鬆弛效應」;

3、加強測溫和溫度監測與管理,實行資訊化控制,隨時控制混凝土內的溫度變化,內外溫差控制在25℃以內,基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內,及時調整保溫及養護措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大,以有效控制有害裂縫的出現;

4、合理安排施工程式,控制混凝土在澆築過程中均勻上公升,避免混凝土拌合物堆積過大過高。

四、測溫孔的設定

大體積混凝土澆築施工方案

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