1 電氣施工工序流程圖
2 電氣主要施工方法
1、電氣裝置的吊運
（1）電氣裝置運抵現場後，其擺放位置不得妨礙交通和其他專業施工。擺放的場地應平整，四周應留有足夠的空間以方便開箱。開箱時其工具的用力要適度，防止損壞裝置；拆開包裝箱後，裝置頂部不得站人，採取防止裝置傾翻的措施。
（2）吊運作業應在起重工的指揮下進行。對帶有吊環的裝置可結好鋼絲繩直接吊卸；對無吊環的裝置則應採用橡皮墊或破布等軟質材料將鋼絲繩包纏後吊卸。吊裝前，確認吊機效能，保證吊運作業在機械安全作業範圍內工作。
（3）裝置應由吊車卸在滾槓或液壓小車上，再運到安裝位置。
2、電氣裝置基礎型鋼及支架的制安
（1）裝置基礎型鋼、裝置支架的製作材料（品種、規格）、幾何尺寸應根據施工圖的規定及裝置實際尺寸來確定，其防腐塗料的種類，面漆色標和乾膜厚度應符合設計要求。
（2）裝置基礎型鋼、裝置支架的安裝位置、平面座標及高度等按設計及規範規定，其偏差值應控制在標準允許範圍內。成列盤、櫃的基礎型鋼安裝時，則採用水準儀找平。裝置基礎型鋼裝好後，應可靠接地。
1420/1550總降壓變電所新增高壓櫃，停電前採取安全措施，安裝好裝置基礎型鋼，為停電拼裝櫃體作好準備。
3、室內盤（櫃）安裝
（1）高壓櫃的安裝：如下圖所示。
高壓櫃安裝示意圖
（2）低壓櫃的安裝：如下圖所示。
低壓櫃安裝示意圖
4、橋式起重機電氣裝置安裝
（1）起重機電氣裝置安裝前，應核對裝置尺寸；裝置的安裝部位、方向及管線位置，應符合設計和裝置技術條件的要求。
（3）行程限位開關的安裝要確保其動作後，能自動切斷相關電源，並能使起重機各機構的停止位置符合現行國家標準的規定。
（4）當起重機採用橡膠絕緣的電纜（電線）配線時，其芯線全部外套絕緣管保護。
（5）車間安全滑觸線安裝搭設懸吊式腳手架施工，考慮到本次工程安全滑觸線設計容量較大（1000a），安裝要求在接頭部位塗裝導電脂，提高接觸效能。
5、電氣傳動控制檢測器件安裝
各種感測器、限位開關、編碼器等電氣傳動控制檢測器件的安裝要滿足生產工藝及裝置技術條件的要求並配合機械專業施工；其固定要牢靠，接線要正確。
6、電力變壓器安裝
（1）變壓器基礎軌道安裝要根據變壓器輪距，確定基礎軌道的軌距。軌道安裝應水平，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣體流向有1%～1.5%公升高坡度。
（2）電力變壓器的器身檢查：按裝置製造廠的技術檔案及現行國家標準的規定進行。
（3）電力變壓器本體及附件安裝
變壓器安裝前必須對器身整體密封效能和外觀檢查，發現缺陷立即報告並配合處理。
7、照明器具的安裝
（1）燈具的型號規格、安裝位置和固定方法要符合設計和施工規範規定及現場實際條件。燈具安裝牢固、美觀。
（2）安裝在操作室、電氣室等處頂棚上的吸頂燈、嵌入式燈具、施工時與土建專業密切配合並確保矩形燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差控制在±5mm以內。
8、電纜橋架的安裝
（1）施工前，應對照施工圖，清查電纜橋架的型號規格、數量和材質是否符合設計與規範規定，尤其是橋架的防護層有無剝落，橋架是否存在明顯變形，等等，確認無問題後方可著手安裝。
（2）安裝時，橋架應與建築物、構築物具有相同的坡度。
（3）電纜橋架的吊架，或貼牆、溝、隧道壁安裝的支架，當其頂面或壁面的不平度超過20mm時，宜用「調節鐵件」找平、找直。調節鐵件可採用槽鋼或角鐵（與支架型鋼的種類一致）。
（4）橋架的連線當採用連線板用螺栓連線時，螺栓應為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由橋架內側向外穿入並緊固；當採用焊接連線時，其焊接質量應符合相關要求且有防止變形的措施。
（5）直線段的鋼製電纜橋架超過30m時，或者當橋架跨越建築物、構築物的伸縮縫時，應設定伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（l）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側地基條件不一致，如變形縫）的寬度應滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如下圖所示。
ⅰ.普通伸縮逢作法 ⅱ特殊伸縮逢作法
（6）電纜橋架伸縮逢的設定
當電纜橋架採用焊接的方法在託臂上固定時，焊接點應在橋架的內側。
（7）電纜橋架安裝的幾何尺寸偏差應控制在現行國家標準的允許偏差範圍內。
（8）電纜橋架及其支托架應可靠接地，其方式應符合設計和規範規定。
9、電氣配管
（1）機組配管應不妨礙機械裝置的執行、維護和檢修；管子的固定採用u形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。
（2）電氣配管用管材,應視不同場所按設計規定採用鋼管或硬質pvc管；鋼管管路中須作撓性連線之處則採用以塑料被覆的金屬軟管，金屬軟管的連線採用專用金屬軟管連線部件。
（3）對採用螺紋連線的管子，為確保連線處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋連線處均作好接地跨接線。
（4）設定在戶外的電纜管在電纜穿入之後，其管口採用防水膠泥等封堵材料封堵嚴密；封堵材料填入管口的深度不小於管子的直徑且不小於40mm。
（5）靠近熱源的管子，接線盒及拉線箱等均採取用石棉繩（板）包纏（隔離）等隔熱措施。
（6）管路的支援點
管路的支援點應均勻；管卡與管口、彎頭中點、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150～500mm。
10、銅母線的安裝
（1）銅母線的製作
製作母線前，首先要檢查銅母線材料是否符合要求，檢查內容主要是銅母線的規格，表面光潔度，母線繞彎應採用冷彎不得進行熱彎。母線鑽孔應保證精度。
（2）銅母線的安裝
母線施工順序：以變壓器母線安裝為例，先安裝支架檢查無誤後，安裝支撐絕緣子；接著安裝母線橋上母線，然後從橋架上的母線分別引向變壓器及相關櫃。
母線與母線，母線與銅端子等連線，其接觸面必須搪錫並加導電膏；其連線螺栓的緊固必須使用力矩扳手，力矩值應符合規範要求，母線安裝時，絕緣子不應受力，絕緣應符合設計和規範要求。
母線的螺栓連線處，母線與電器連線處以及距所有連線處10mm以內的地方不應塗相色漆。供可攜式接地線連線用的接觸面上，不刷相漆，長度應為母線的寬度但不應小於50mm。
11、電纜的敷設及接線
（1）電纜敷設
敷設方法
動力電纜在敷設前應進行絕緣測試檢查，合格後可進行敷設。
採用放纜輥敷設，為保證電纜不受損傷，電纜敷設時的牽引力盡量採用人力牽引，當必須採用機械牽引時，應事先根據電纜的結構和規格、現場條件、牽引方式和牽引方向（角度）等因素，計算出電纜的牽引力和側壓力，配置相應的牽引機械後方可實施機械牽引；機械牽引的速度不宜超過15m/min，在複雜路徑上敷設時，其牽引速度應適當放慢。
電纜沿電纜橋架敷設時，應注意以下幾點：
電纜的敷設路由按設計規定；
同一橋架內的交流三芯電力電纜不宜超過2層；
控制電纜在橋架上不宜超過3層；
交流單芯電力電纜當按緊貼的正三角形在橋架上排列時，應每隔1m用綁紮帶紮牢；
電纜在橋架上應排列整齊，綁紮牢固；電纜轉彎處應保證其具有足夠大的彎曲半徑。電纜進出橋架和電纜管部位，應注意電纜的保護。
（2）電纜接線
電纜在接線前，應按施工圖核對其型號規格，確認正確無誤後即可進行整理，並固定或綁紮整齊。
（3）電纜終端頭的製作
高壓電纜頭的製作，應根據電纜的型號規格及安裝場所採用繞包式，矽橡膠預製式、熱收縮型、瓷套管式等方式製作；
1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜採用乾包。
端子的壓接及標識（相序、線號）方法如下圖所示。
電纜芯線端子的壓接與標識方法
盤、櫃、箱內電纜及其芯線的排列、芯線標識（號箍）的正確套法，如下圖所示。
ⅰ. 櫃內電纜排列電纜芯線號箍的正確套法
電氣裝置內配線示意圖
12、防雷與接地系統的施工
（1）防雷
廠房防雷：接閃器和防雷引下線按設計施工。如利用金屬屋面和廠房鋼柱作接閃器和防雷引下線，則應作可靠的電氣連線，且與廠房接地系統連成乙個整體。接地電阻小於等於4歐姆。
13、接地系統的施工
（1）接地體安裝
本工程利用基樁做接地體還是單獨做接地體，按設計要求做。
（2）接地幹線的連線
扁鋼接地幹線的連線應符合施工規範要求採用焊接時，其搭接長度和焊接的稜邊數按施工規範規定。
絕緣電線接地幹線的連線：先用銅質接地螺栓聯結器連線後，再以絕緣帶包紮起來。如下圖所示
絕緣電線接地線的連線
電氣鋼管、裝置的接地：按下圖所示的方法施工。
按規範規定應接地的電氣裝置外殼、金屬構件等均應可靠接地。盤箱櫃，電機等電氣裝置及電纜橋架主接地點應在核對接地無誤後貼接地標誌。
電氣設施的接地做法示意圖
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