1 編制說明
1.1編制說明
本方案適用於自動化系統專業的施工。施工中應嚴格按照設計圖紙和施工規範進行。
1.2編制依據
1.2.1《工業自動化儀表工程施工及驗收規範》gbj50093－2002
1.2.2《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》gbj131－90
1.2.3《自控安裝圖冊》hg21581－95
2 施工準備
2.1儀表工程的施工應根據施工組織設計和施工方案進行組織。
2.2儀表工程施工前，建設單位或監理單位應組織施工圖設計檔案會審，施工單位應參加會審。
2.3儀表工程施工前，應對施工人員進行技術交底。
2.4儀表裝置及材料到達現場後，應進行檢驗或驗證。
2.5儀表裝置及材料驗收後，應按其要求的保管條件分割槽保管。主要的儀表材料應按照其材質、型號及規格分類保管。
2.6標準表準備應齊全，並具備有效的鑑定合格證書。
3 施工程式
裝置材料出庫檢查→儀表一次調校→儀錶盤、櫃安裝→控制裝置安裝→各種儀表管線安裝→電纜橋、支架安裝→電纜、線敷設及校、接線→系統除錯→配合試車→竣工驗收
4 施工技術要求
4.1儀表工程施工應符合設計檔案及國家標準規範的規定，並應符合產品安裝使用說明書的要求。對設計的修改必須有原設計單位的檔案確認。
4.2取源部件的安裝
4.2.1取源部件的安裝，應在工藝裝置或工藝管道預製安裝的同時進行，安裝取源部件的開孔及焊接工作，必須在工藝裝置或管道的防腐、襯裡和試壓前進行。
4.2.2取源閥門與裝置或管道的連線不宜採用卡套式接頭。
4.2.3取源部件安裝完畢後，應隨同裝置和管道進行壓力試驗。
4.2.4溫度取源部件在管道上安裝，應符合下列規定：
4.2.4.1與管道相互垂直時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。
4.2.4.2在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件應與工藝管道軸線垂相重合。
4.2.5壓力取源部件的安裝位置應選在被測物料流速穩定的地方。
4.2.6壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側。
4.2.7壓力取源部件的端部不應超出裝置或管道的內壁。
4.2.8當測量溫度高於60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應帶有環形或u型冷凝彎。
4.2.9在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方向應符合下列規定：
4.2.9.1測量氣體壓力時，在管道的上半部。
4.2.9.2測量液體壓力時，在管道的下半部與工藝管道水平中心線成0～45°夾角的範圍內。
4.2.10在砌築體上安裝取壓部件時，取壓管周圍應用耐火纖維填塞嚴密，然後用耐火泥漿封堵。
4.2.11流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應按設計檔案規定，並符合產品技術檔案的有關要求。
4.2.12在規定的直管段最小長度範圍內，不得設定其他取源部件或檢測元件，直管段管子內表面應清潔，無凹坑和凸出物。
4.2.13在節流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管距離應符合國家標準規範的要求；在節流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管距離不應小於5倍管道內徑。
4.2.14節流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位應符合下列規定：
4.2.14.1測量氣體流量時，在管道的上半部。
4.2.14.2測量液體流量時，在管道的下半部與管道水平中心線成0～45°夾角的範圍內。
4.2.15內浮筒液位計和浮球液位計採用導向管或其他導向裝置時，導向管或導向裝置必須垂直安裝，並應保證導向管內液流暢通。
4.2.16安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程範圍內自由活動。
4.2.17分析取源部件的安裝位置，應選在壓力穩定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。
取樣點的周圍不應有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產過程的化學反應。
4.2.18在水平和傾斜的管道上安裝分析取源部件時，其安裝方位應和壓力取源部件的安裝方位相同。
4.3儀錶盤、櫃、箱的安裝
4.3.1儀錶盤、櫃、操作台的安裝位置和平面布置，應按設計檔案施工。就地儀表箱、保溫箱和保護箱的位置，應符合設計檔案要求，且應選在光線充足、通風良好和操作維修方便的地方。
4.3.2儀錶盤、櫃、操作台的型鋼底座的製作尺寸，應與盤、櫃、操作台相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長度5m時，全長允許偏差為5mm。
型鋼底座安裝時，上表面應保持水平，其水平度允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長度5m時，全長允許偏差為5mm。
4.3.3單獨的儀錶盤、櫃、操作台的安裝應符合下列規定：
4.3.3.1固定牢固；
4.3.3.2垂直度允許偏差為1.5mm/m；
4.3.3.3水平度允許偏差為1mm/m。
4.3.4成排的儀錶盤、櫃、操作台的安裝，還應符合下列規定：
4.3.4.1同一系列規格相鄰兩盤、櫃、臺的頂部高度允許偏差為2mm；
4.3.4.2當同一系列規格盤、櫃、台間的連線處超過2處時，其頂部高度最大允許偏差為5mm；
4.3.4.3相鄰兩盤、櫃、臺接縫處盤正面的平面度允許偏差為1mm；
4.3.4.4當盤、櫃、台間的連線超過5處時，盤正面的平面度最大允許偏差為5mm；
4.3.4.5相鄰兩盤、櫃、臺間接縫的間隙不大於2mm。
4.3.5儀表箱、保溫箱、保護箱的安裝應符合下列規定：
4.3.5.1固定牢固；
4.3.5.2垂直度允許偏差為3mm，当箱的高度大於1.2m時，垂直度允許偏差為4mm；
4.3.5.3水平度允許偏差為3mm；
4.3.5.4成排安裝時應整齊美觀。
4.3.6儀錶盤、櫃、臺、箱在搬運和安裝過程中，應防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。
4.4儀表裝置的安裝
4.4.1就地儀表的安裝位置應按設計檔案規定施工，當設計檔案未具體明確時，應符合下列規定：
4.4.1.1光線充足、操作和維修方便；
4.4.1.2儀表的中心距地面的高度宜為1.2～1.5m；
4.4.1.3顯示儀表應安裝在便於觀察示值的位置；
4.4.1.4儀表不應安裝在易振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；
4.4.1.5檢測元件應安裝在能真實反映輸入變數的位置。
4.4.2儀表安裝前應按設計資料核對其位號、型號、規格、材質和附件。隨包裝附帶的技術檔案、非安裝附件和備件應妥善儲存。
4.4.3安裝過程中不應敲擊、振動儀表，儀表安裝後應牢固、平正。儀表與裝置、管道或構件的連線及固定部位應受力均勻，不應承受非正常的外力。
4.4.4直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在管道吹掃後壓力試驗前安裝，當必須與管道同時安裝時，應在管道吹掃時應將儀表拆下。
4.4.5直接安裝在工藝裝置或管道上的儀表安裝完畢，應隨同裝置或管道系統進行壓力試驗。
4.4.6溫度檢測儀表的安裝
4.4.6.1接觸式溫度檢測儀表（雙金屬溫度計、熱電阻、熱電偶等）的測溫元件應安裝在能準確反映被測物件溫度的地方。
4.4.6.2測溫元件安裝易受被測物料衝擊位置，以及當水平安裝時其插入深度大於1m或被測溫度大於700℃時，應採取防彎曲措施。
4.4.7壓力檢測儀表的安裝
4.4.7.1測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。
4.4.7.2測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護罩。
4.4.8流量檢測儀表的安裝
4.4.8.1節流件的安裝應符合下列規定：
a安裝前應進行外觀檢查，並按設計資料和製造標準規定測量驗證其製造尺寸。
b節流件必須在管道吹洗後安裝。節流件的安裝方向，必須使流體從節流件的上游端麵流向節流件的下流端麵。孔板的銳邊或噴嘴的面側應迎著被測流體的流向。
c節流件的端麵應垂直於管道軸線，其允許偏差為1°。
d安裝節流件的密封墊片的內徑不應小於管道的內徑，夾緊後不得突入管道內壁。
4.4.8.2差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連線必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應符合設計檔案的規定。
4.4.8.3橢圓齒輪流量計的刻度盤面應處於垂直平面內。橢圓齒輪流量計在垂直管道上安裝時，管道內流體流向應自下而上。
4.4.9物位檢測儀表的安裝
4.4.9.1浮力液位計的安裝高度應符合設計檔案規定。
4.4.9.2浮筒液位計的安裝應使浮筒呈垂直狀態，處於浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。
4.4.9.3用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高於下部取壓口。
4.4.9.4雙法蘭式差壓變送器毛細管的敷設應有保護措施，其彎曲半徑不應小於50mm，周圍溫度變化劇烈時應採取隔熱措施。
4.4.10成分分析和物性檢測儀表的安裝
4.4.10.1分析取樣系統應按設計檔案的要求安裝，應有完整的取樣預處理裝置，預處理裝置應單獨安裝，並宜靠近傳送器。
4.4.10.2被分析樣品的排放管應直接與排放總管連線，總管應引至室外安全場所，其集液處應有排液裝置。
4.4.10.
3有毒氣體檢測器的安裝位置應根據所檢測氣體的密度確定。其密度大於空氣時，檢測器應安裝在距地面200～300mm的位置；其密度小於空氣時，檢測器應安裝在洩漏域的上方位置。
4.4.11執行器的安裝
4.4.11.1控制閥的安裝位置應便於觀察、操作和維護。
4.4.11.2執行機構應固定牢固，操作手輪應處在便於操作的位置。
4.4.11.3執行機構的長度應調節，並應保證調節機構全開到全關的範圍內動作靈活、平穩。
4.4.11.4氣動及液動執行機構的訊號管應有足夠的伸縮長度，不應妨礙執行機構的動作。
4.4.11.5液動執行機構的安裝位置應低於控制器。當必須高於控制器時，兩者間最大的高度不應超過10m，且管道的集氣處應有排氣閥，靠近控制器處應有逆止閥或自動切斷閥。
4.4.12控制儀表和綜合控制系統
4.4.12.1在控制室內安裝的各類控制、顯示、記錄儀表和輔助單元，以及綜合控制系統裝置均應在室內開箱，開箱和搬運中應防止劇烈振動和避免灰塵、潮氣進入裝置。
4.4.12.2綜合控制系統安裝前應具備下列條件：
a基礎底座安裝完畢；
b地板、頂棚、內牆、門窗施工完畢；
c空調系統已投入執行；
d供電系統及室內照明施工完畢並以投入執行；
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