試題：《自動化儀表工程施工及驗收規範》 gb50093-2002
一、 填空題
1. 儀表工程施工前，應對施工人員進行（技術）交底。
2. 儀表裝置及材料在安裝前的保管期限，不應超過（一）年。
3. 在高壓、合金鋼、有色金屬裝置和管道上開孔時，應採用（機械加工）的方法。
4. 在管道的拐彎處安裝溫度取源部件時，溫度取源部件宜（逆）著物料流向。
5. 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源部件的（上游側）。
6. 當檢測溫度高於（60）℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應帶有環型或u型冷凝彎。
7. 在節流件的下游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管距離不應小於（5）倍管道直徑。
8. 物位取源部件的安裝位置，應選在（物位）變化靈敏，且不使檢測元件受到物料衝擊的地方。
9. 安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證（浮球）能在全量程範圍內自由活動。
10. 直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃後壓力試驗（前）安裝，當必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應將（儀表）拆下。
11. 就地儀表的安裝高度當設計檔案未具體明確時，應為：儀表的中心距操作地面的高度宜為（1.2~1.5）公尺。
12. 儀表上接線盒的引入口應朝（下），施工過程中應及時封閉接線盒蓋及引入口。
13. 儀錶盤、櫃、操作台的型鋼底座的水平度允許偏差為（1）mm/m,當型鋼底座長度大於5m時，全長允許偏差為（5 ）mm。
14. 單獨安裝的儀錶盤、櫃、操作台垂直度允許偏差為（1.5 ）mm/m。
15. 成排安裝的儀錶盤、櫃、操作台相鄰兩盤、櫃、臺之間的連線處超過5處時，正面的平面度允許偏差為（5 ）mm。
16. 儀錶盤、櫃、箱在搬運和安裝過程中，應防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用（氣焊）方法。
17. 節流件必須在管道吹洗（後）安裝。
18. 轉子流量計安裝時，被測流體流向必須自（下）而（上），上游直管段長度不宜小於（2）倍管子直徑。
19. 在檢測迴路中，孔板一般應裝在調節閥（前）。
20. 節流件的安裝方式,必須使流體從節流件的（上游端麵）流向節流件的（下游側面）。
21. 用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高於（下）部取壓口。
22. 可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應根據所檢測氣體的（密度）確定。
23. 就地儀表供電箱的箱體中心距操作地面的高度宜為（1.2~1.5）m。
24. 在測試儀表訊號電纜時，其絕緣電阻應大於（5）mω。
25. 儀表電纜（線）敷設的環境溫度一般不超過（65）℃，當超過時，應採取隔熱措施。
26. 測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連線上的儀表及部件（斷開）。
27. 安裝支架時，在混凝土上宜採用（膨脹螺栓）固定。
28. 電纜槽的開孔，應採用（機械加工）的方法。
29. 單根保護管的直角彎不宜超過（2）個。
30. 保護管的彎曲半徑，不應（小於）所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
31. 金屬保護管採用螺紋連線時，管端螺紋長度不應小於管接頭長度的（1/2）。
32. 金屬保護管埋設時，宜採用（套管）焊接，焊口處應做防腐處理。
33. 在電纜槽內，交流電源線路和儀表訊號線路，應用（金屬隔板）隔開敷設。
34. 電纜敷設後，兩端應做（電纜頭）。
35. 補償導線應穿保護管或在電纜槽內敷設，不應（直接埋地）敷設。
36. 接線端子板在儀錶盤、櫃、箱底部時，距離基礎面的高度不宜小於（250 ）m m。
37. 接線端子板在儀錶盤、櫃、箱頂部或側面時，與盤、櫃、箱邊緣的距離不宜小於（100 ）m m。
38. 儀表測量管道水平敷設時，應根據不同的物料及測量要求，保持（1：10~1：100）的坡度。
39. 儀表管道埋地敷設時，應經（耐壓）合格和防腐處理後方可埋入。
40. 直接埋地的管道連線時必須採用（焊接），在穿過道路及進出地面處應加（保護套管）。
41. 金屬管道的彎制宜採用（冷）彎。
42. 高壓鋼管的彎曲半徑宜大於管子外徑的（5）倍。
43. 水平安裝的銅管固定時，其支架的間距宜為（0.5~0.7 ）m。
44. 測量管道與高溫裝置、管道連線時，應採用（熱膨脹補償）措施。
45. 測量差壓的正壓管和負壓管，應安裝在（環境溫度）相同的地方。
46. 測量管道與裝置、管道或建築物表面之間的距離不宜小於（50 ）m m。
47. 儀表管道的壓力試驗應以（液體）為試驗介質。儀表氣源管道和氣動訊號管道以及設計壓力小於或等於（0.6）mpa時， 可採用氣體為試驗介質。
48. 以液體為試驗介質時，試驗壓力應為（1.5）倍的設計壓力，當達到試驗壓力後，穩壓（10）min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓（10）min，以壓力不降、無滲漏為合格；以氣體為試驗介質時，試驗壓力應為（1.
15）倍的設計壓力，試驗時應逐步緩慢公升壓，達到試驗壓力後，穩壓（10）min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓（5）min，以發泡劑檢驗不洩漏為合格。
49. 壓力試驗用的壓力表應經檢定合格，其準確度不得低於（1.5）級。
50. 脫脂劑不得混合使用，且不得與（濃酸）、（ 濃鹼 ）接觸。
51. 接觸脫脂件的工具、器具及儀器必須經（脫脂）合格後方可使用。
52. 儀表脫脂在設計檔案未規定時，10%的naoh溶液適用於（鋁製品）的脫脂。
53. 脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件必須（密封）儲存，並加（標誌）；安裝時嚴禁被油汙染。
54. 脫脂合格後的儀表和儀表管道，在壓力試驗及儀表校準、試驗時，必須使用（不含油脂）的介質。
55. 易拆卸的儀表、控制閥和管道元件在脫脂時，應將需脫脂的部件、附件及填料拆下放入脫脂溶劑中浸泡，浸泡時間應為（1~2）h。
56. 不易拆卸的儀表脫脂時，可採用灌注脫脂溶劑的方法，灌注後浸泡時間不少於（2）h。
57. 管子脫脂可採用在脫脂槽內浸泡的方法，浸泡時間應為（1~1.5）h。
58. 脫脂檢驗合格：用清潔乾燥的白濾紙擦拭脫脂件表面，紙上應無（油跡）。
59. 脫脂檢驗合格：用紫外線燈照射脫脂表面，應無（紫藍螢光）。
60. 脫脂檢驗合格：用蒸汽吹掃脫脂件，將顆粒度小於1mm的數粒純樟腦放入蒸汽冷凝液內，樟腦在冷凝液表面（不停旋轉）。
61. 用濃硝酸脫脂時，分析其酸中所含有機物總量，不應超過 （0.03）%。
62. 防爆儀表和電氣裝置，除本質安全型外，應有 「（電源未切斷不得開啟）」的標誌。
63. 本質安全電路及其附件，應有（藍色）標誌。
64. 採用遮蔽電纜電線時，遮蔽層應在控制室儀錶盤櫃側接地，不應接到安全柵的（接地 ）端子上。
65. 安裝在**危險區域的電纜電線保護管，保護管之間及保護管與接線箱、拉線盒之間，應採用圓柱管螺紋連線，螺紋有效嚙合部分不應少於（ 5）扣，螺紋處應塗 （導電性防鏽脂），並用鎖緊螺母鎖緊，連線處應保證（良好的電氣連線性）。
66. 安裝在**危險區域的電纜電線保護管，密封管件與儀表箱、接線箱、拉線盒之間的距離不應超過 （0.45）m。
67. 儀表保護接地系統應接到電氣工程低壓電氣裝置的保護接地網上，連線應牢固可靠，不應（串聯）接地。
68. 儀表及控制系統的訊號迴路接地、遮蔽接地應（共用 ）接地裝置。
69. 儀表電纜電線的遮蔽層，應在控制室儀表櫃側接地，同一迴路的遮蔽層應具有可靠的電氣連線性，不應 （ 浮空）或（重複接地）。
70. 接地線的顏色應符合設計檔案規定，並設定 （綠、黃）色標誌。
71. 採用隔離容器充注隔離液隔離時，隔離容器應垂直安裝，成對隔離容器的安裝標高，（必須）一致。
72. 採用蒸汽或熱水伴熱時，蒸汽或熱水伴管應單獨供氣或供水，伴熱系統之間（不應）串聯連線。
73. 儀表電伴熱電**在敷設前，應進行外觀和絕緣檢查，其絕緣電阻值不應小於（ 1 ）mω。
74. 溫度檢測儀表的校準試驗點不應少於 （ 2）點。直接顯示溫度計的示值誤差應符合儀表準確度的規定。熱電偶和熱電阻可在常溫下對元件進行檢測，不進行熱電效能試驗。
75. 綜合控制系統的試驗應在本系統安裝完畢，（供電）、（照明）、空調等有關設施均已投入執行的條件下進行。
76. 儀表工程在系統投用前應進行（迴路試驗）。
二、 選擇題
1. 對儀表裝置及材料的開箱檢查和外觀檢查應符合下列要求（abc）。
a、包裝及密封良好，型號規格和數量與裝箱單及設計檔案的要求一致，且無殘損和短缺
b、產品的技術檔案和質量證明書齊全
c、銘牌標誌、附件、備件齊全，符合《自動化儀表工程施工及驗收規範》中對外觀檢查的規定
2. 在裝置或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在裝置或管道的防腐、襯裡和壓力試驗（a）進行。
a、前 b、後
3. 取源閥門與裝置或管道的連線不宜採用（a）。
a、卡套式接頭 b、焊接式接頭
4. 測量液體壓力時，在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點方位應（b）。
a、管道的上半部
b、管道的下半部與管道的水平中心線成0~45°夾角的範圍內
c、管道的上半部及管道的下半部與管道的水平中心線成0~45°夾角的範圍內
5. 測量蒸汽流量時，節流裝置在水平和傾斜的管道上安裝，取壓點方位應（c）。
a、管道的上半部
b、管道的下半部與管道的水平中心線成0~45°夾角的範圍內
c、管道的上半部及管道的水平中心線成0~45°夾角的範圍內
6. 分析取源介質為氣體，在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件時，其安裝方位應（c）。
a、管道的下半部
b、管道的下半部與管道的水平中心線成0~45°夾角的範圍內
c、管道的上半部
7. 直接安裝在裝置或管道上的儀表在安裝完畢後，應（a）。
a、隨同裝置或管道系統進行壓力試驗
b、在裝置或管道系統壓力試驗前拆除，試驗完後再復位
8. 儀錶盤、櫃、操作台的型鋼底座應在地面施工完成前安裝找正，其上表面宜（b）。
a、和地面相平 b、高出地面
9. 現場壓力表安裝時，其取壓管與管道連線處的內壁應（a）。
a、平齊 b、插入其內 c、插入其內並彎向逆著介質流向
10. 測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面（c）以上。
a、1.2公尺 b、1.5公尺 c、1.8公尺
11. 孔板和噴嘴在安裝時，環室上有「+」號的一側應在被測介質流向的（a）並有箭頭指明流向，箭頭的指向應與被測介質流向（a）。
a、上游側一致 b、下游側一致 c、上游側相反
12. 節流件的（c）與管道的中心線應互相垂直。
a、中心 b、徑距 c、端麵
13. 關於電磁流量計，下列敘述錯誤的是（c）。
a、電磁流量計不能測量氣體介質流量
b、電磁流量計的輸出電流與介質流量有線性關係
c、電磁流量變送器和化工管道緊固在一起，可以不必再接地
14. 用差壓式流量計測量液體流量，差壓計應裝在（b）。
a、節流裝置上方 b、節流裝置下方 c、與節流裝置呈水平
15. 浮筒液位計的安裝應使浮筒呈（a）狀態，處於浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。
a、垂直 b、水平
工業自動化儀表工程施工及驗收規範
第一章總則 第1.0.1條本規範適用於工業自動化儀表 以下簡稱儀表 工程的施工及驗收。第1.0.2條儀表工程的施工，應按照設計施工圖紙和儀表安裝使用說明書的規定進行 當設計無規定時,應符合本規範的規定 裝置和材料的型號 規格和材質應符合設計規定 修改設計必須經過原設計部門的同意。第1.0.3條儀表工...
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自動化儀表工程施工組織設計 1 編制說明 現場儀表裝置在石油 化工 電力 製藥 冶金等行業應用廣泛，其特點是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現代科技的進步，儀表裝置產品向多樣化 智慧型化方向發展，安裝方式更趨靈活，對施工現場裝置防護也提出了更高要求。為了提高施工現場儀表裝置安裝 ...
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作者 范柏傑 科技創新與應用 2014年第08期 摘要 在現今企業生產中，工業自動化儀表的使用逐漸廣泛，工業自動化儀表主要應用於資訊的獲取 變換 儲存以及傳輸等方面，並且可以對資訊進行分析處理，在各大企業的生產中運用工業自動化儀表的同時，一定要加強其施工管理技術。文章對工業自動化儀表工程的施工管理進...