卸料平台製作和安裝專項方案

2021-11-04 18:45:28 字數 5251 閱讀 1417

一、編制依據:

1. 《結構安裝工程施工操作規程》(ysj404—89)

2. 《建築結構荷載規範》

3. 《鋼結構設計規範》

4. 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》

5. 《編制建築施工腳手架安全標準的統一規定》

6. 《建築施工安全檢查標準》

7. 水土飛馬片區二期七標段安置房工程施工圖紙

二、工程慨況

工程名稱:水土飛馬片區二期七標段安置房工程

工程位址:重慶市兩江新區水土片區

建設單位:重慶兩江新區水土高新技術產業園建設投資****

勘察單位: 中煤科工集團重慶設計研究院

設計單位: 方略建築設計****

監理單位: 重慶市中泰工程監理有限責任公司

質量監督部門: 兩江新區質量監督站

安全監督部門: 兩江新區安全監督站

施工單位: 中國十九冶集團****

本工程為水土飛馬片區二期七標段安置房工程--「和欣家園」小區,地處北碚至靜觀方向的城市快速幹道。總建築面積為11.51萬m2,抗震設防烈度6度,設計使用年限為五十年。

本工程由9棟點式高層住宅及地下車庫組成,其中46#、55#、56#、57#、58#、59#樓為18f,建築高度為54 m;47#、48#、49#樓為18f/-1f,建築高度為57/-5.4m。

三、卸料鋼平台平面布置

本工程為了加快施工進度,提高垂直運輸。56#、57#號樓卸料平台在2~18層樓每層陽台處設定,每層4個。47#、48#、49#樓卸料平台在3~18層樓處每層陽台處設定,每層4個。

卸料平台採用懸挑式鋼平台,是以槽鋼作主、次梁,上鋪木板,並以螺栓與槽鋼相固定,鋼絲繩作斜拉與卸料平台拉結固定。擱支在樓層邊。

四、卸料鋼平台構件:

卸料鋼平台懸挑4.5m、寬度2.0 m,在卸料平台設定防護欄外罩掛安全網。

1、主梁:採用熱軋普通[經計算可採用[16槽鋼。總長是4.5m,懸挑為4 m,止口為200㎜,每側一根,共二根。

2、次梁:採用熱軋普通[12槽鋼。寬長是2.0m,止口為150㎜,間距為0.5 m,共十一根。並與主梁焊接或螺栓連線。

3、平台板:在平台上密鋪木板,厚度不小於50㎜。在兩端的次梁焊接∠100×63×3不等肢角鋼固定木板。

4、立桿:在每側主梁上焊接三根ф48 ×3.5㎜,高1.2 m,間距

2m;(或在主梁上間距2 m鑽三孔ф22,插入高為1.2 m ф20鋼筋焊接固定)。

5、橫桿:使用扣件鋼管(或使用ф18以電焊或鍍鋅鋼絲綁紮固定)

與立桿連線二道橫桿,長度為4m / 2.0m(懸挑端)。

6、鋼絲繩:採用ф13(6×37+fc)鋼絲繩。在每側的主梁的懸挑端和跨中設定兩道。

7、螺栓:採用3號精製大六角頭ф18。每個拼接處布置四個螺栓。

8、安全網:使用密目式立網全封閉。

9、吊耳:採用熱軋鋼板δ14氣割、鑽孔、打磨、銑平加工製作而成290×150×14,吊孔為ф20、拼接安裝孔為ф18。

五、驗算:

1、荷載計算:

a、 主梁[20槽鋼:按260n/m,wx為191.4㎝3

b、 次梁[12槽鋼:按130 n/m, wx為62.1㎝3

c、 鋪板:按400n/㎡

d、 施工活荷載按2000 n/㎡

2、次梁驗算:按承受均布荷載考慮

∵ m=ql2/8=(130+400×0.5+2000×0.5)×2.5 2/8=1039(n·m)

【m[12]】=wi *【σ】=62.1㎝3×1700kg/㎝2=10557(n·m)

【m[10]】=wi *【σ】=39.7㎝3×1700kg/㎝2=6749(n·m)

∴m<【m[10]】<【m[12]】滿足要求,且熱軋普通[10槽鋼也滿足要求,但為保證剛度和吊裝時架體整體剛度,還是使用熱軋普通[12槽鋼。

3、次梁與主梁螺栓連線驗算:

∵ n = ql/2=(130+400×0.5+2000×0.5)×2.5/2=1663(n)

【n螺栓】=∑niπd2/4*【τ】=4×π×182/4×100 n/ ㎜2=101736(n)

∴n<【n螺栓】滿足要求。

4、主梁驗算:

∵ m=ql2/8=(260+1663)×52 /8=6009(n·m)

【m[20]】=wi *【σ】=191.4㎝3×1700kg/㎝2=32538(n·m)

【m[12]】=wi *【σ】=62.1㎝3×1700kg/㎝2=10557(n·m)

∴m<【m[12]】<【m[20]】滿足要求,,且熱軋普通[12槽鋼也滿足要求,但為保證剛度和吊裝時架體整體剛度,主梁改為使用熱軋普通[16槽鋼。

5、吊耳與主梁螺栓連線驗算:

∵ n = ql/2=(260+1663)×5/2=4808(n)

【n螺栓】=∑niπd2/4*【τ】=4×π×182/4×100 n/ ㎜2=101736(n)

∴n<【n螺栓】滿足要求。

6、鋼絲繩驗算:

為安全計,鋼平台每側兩道鋼絲繩均以一道受力作驗算

tmax= ql/2sinα= ql/2=4808(n)

安全係數k=f鋼索破斷/t鋼絲

97.26kn/4808n

20>規範規定的安全係數【k】=10

∴滿足要求

六、安裝施工要求:

卸料平台採用塔吊吊裝就位,先將平台安放在梁上的預埋螺栓上,再人工穿鋼絲吊繩,用花籃螺栓張緊,並立刻用鋼絲繩扎頭將兩端鎖緊,此時可拆除塔吊吊繩,再在平台上平鋪50mm厚木板,插入欄杆。然後進行吊重試驗後,方可投入使用。

1、花籃螺栓與吊繩預先扎好,將吊繩穿過梁上預埋吊環放下。

2、利用塔吊將卸料平台吊進所需安裝位置,將梁上的預埋螺栓穿過卸料平台主梁上的預留孔,並固定。

3、人工將吊繩穿過卸料平台主梁上的吊環,按所需長度進行調整,然後用鋼絲繩扎頭進行緊固紮牢。

4、調整花籃螺絲將兩根吊繩調成一致長度,並使平台外端較梁頂高50mm。

5、將預先作好的50mm厚木板平鋪在卸料平台上,再安裝成型防護欄杆,兩片欄杆之間採用u型螺栓連線。

6、待卸料平台安裝完畢,必須再次檢查並緊固各個扎頭及各連線點,然後進行最大吊量的1.25倍荷載試驗。

7、荷載試驗合格後,對卸料平台防護欄杆進行密目安全網掛扎。

8、平台荷載試驗後,經檢查驗收後方可按規定吊量進行使用。

9、吊點設定:樓層施工時預留口,設在柱邊和邊梁,使得鋼絲繩

圈抱邊梁處。跨度為3m, 使鋼絲繩不會碰擦鋼平台的防護欄。

10、 懸挑要求:微向上懸挑,懸挑端高裡端起坡2%

11、 安全施工要求:

a) 交底:安裝前技術、安裝負責人對安裝工人進行安全、安裝技術交底。

b) 安裝:工人要身壯力健,無心臟病,並按高空作業要求佩帶安全帽、繫好安全帶、穿上防滑鞋。

c) 警戒:在地面以安全防護半徑設警戒線,並專人負責警戒。

d) 安裝:

a)在地面拼裝好經安裝負責人檢查合格後,才可吊起安裝; 在轉換上一層時也要經安裝負責人檢查合格後,方可吊裝。

b)使用塔吊吊至所需樓層處,在安裝好懸挑端的鋼絲繩,粗平,鬆放吊索,觀察高差後,重新吊起平台,在花籃扣調節、精平。把主梁跨中的第二道鋼絲繩安裝固定好。

c)吊耳的吊孔要穿雞心扣以保護鋼絲繩磨損。

d)鋪上木板並固定好,搭設防護欄,罩掛安全網。

f)安裝時安裝負責人一定在場指揮。

七、驗收並形成記錄:

安裝完畢後,安裝負責人經檢查所有部件,構件符合要求後,向專案部提出驗收。

專案部組織驗收小組:技術負責人、質安組、安裝負責人進行驗收檢查,經檢查符合要求,方可驗收並形成記錄(驗收記錄)。

驗收時通知監理甲方一同進行驗收。

八、卸料平台製作大樣圖

(一) 受力簡圖

w=平台自重 p=荷載 n=鋼絲繩拉力

[σ]=210kn/cm2

(二) 荷載計算

平台重量為:[16×8m,q=0.1974kn/m,重量為1.58kn

[10×10m,q=0.1kn/m,重量為1.0kn。

木板:2500×4000=10m2,

每m2重量為0.348kn,木板重量為0.348×10=3.48kn。

集中荷載按15kn考慮,衝擊係數為1.1。

∴w=6.06kn, p=15×1.1=16.5kn

1、當集中荷載作用於b點時

1.1鋼絲繩受力為6×19-15.5-12.5=86kn

以a為矩:

單根鋼絲繩受力為n/4=7.02kn

1.2查表φ12.5鋼絲繩破斷拉力為88.7kn,取安全係數為5,

kn∴鋼絲繩使用安全

2、支座反力

根據平衡方程,得kn;

kn3、[10槽鋼穩定強度:平台至少兩根[10槽鋼同時受力,每根受力為

p/2,[10槽鋼受力產生的彎矩:

a、 自重時彎矩,;

kn·m。

4、強度校核

[10槽鋼穩定係數:,

[σ]y=1.087[σ]=228.27kn/cm2,

wx=39.7,<[σ],

∴穩定性符合要求。

5、撓度校核

自重產生的撓度,其中e=2.06×107kn/cm2

0.018cm,

荷重產生的撓度cm,[10槽鋼允許撓度cm。

最大撓度,滿足撓度要求;

∴[10槽鋼符合穩定、強度、剛度要求。

6、[16槽鋼穩定性、強度校核

受力簡圖如下:

最大彎矩在ab段:

自重產生的彎矩

,荷載產生的彎矩,其中

,所以,

最大彎矩;

對[16槽鋼,,其中,

wx=15,

6.1穩定與強度校核,

,滿足穩定性條件。

6.2撓度校核

由自重產生的撓度;

荷重產生的撓度cm,

取,最大撓度,∴[16槽鋼符合穩定強度、剛度要求。

7、當集中荷載作用於c點時

7.1鋼絲繩受力:

以a為矩,平衡方程為,,

單根鋼絲繩受力為,取安全係數為5,單根鋼絲繩計算受力為(鋼絲繩破斷拉力),所以φ14鋼絲繩安全。

7.2支座反力

由平衡方程,得kn,

由平衡方程,得,

所以(拉力)

8、校核螺栓及根部[10槽鋼強度

8.1螺栓(m16)受拉承載力值為271.4kn,受剪承載力為266.3kn,

[10與[16槽鋼連線處最大拉力為82.5kn,均小於設計值,所以採用m16螺栓安全。

8.2根部[10槽鋼強度

最大剪力為ry=6.375kn

滿足要求。

九、安全管理:

1.卸料平台搭設完後,質量必須符合要求,經驗收合格方能投入使用。

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